技术领域 [0001]本发明属于食品加工技术领域，具体的说是一种利用乳清制作的发酵剂及其应用。 背景技术 [0002]乳饼、乳扇是云南特色乳制品，加工过程中会产生大量乳清，对乳清的现有利用形式单一，一般仅用于提取乳清蛋白。提取乳清蛋白对加工设备及技术有一定要求，一些加工者对乳清做简单处理后直接作为废液排放，对环境造成污染，也是对乳品资源的一种浪费。 [0003]制作发酵蔬菜时通常会加入老水作为“引子”，老水中含有一定量的乳酸菌，有利于快速形成酸性环境，避免有害菌生长导致制作失败。老水多为发酵成熟泡菜中的盐水，乳清中含有丰富的乳糖，经发酵后产生大量乳酸，同时富含乳酸菌，在制作发酵蔬菜时加入经发酵的乳清，一定程度上能起到与老水相似的作用。乳清中含有丰富的钙、氨基酸等，有利于发酵蔬菜的脆度保持及风味形成，对产品品质起到较大的提升作用；不同于传统老水的高盐发酵，乳清发酵能够降低产品中氯化钠及亚硝酸盐的含量。自然发酵乳清由于受外界环境因素影响较大，菌群组成不稳定，使用自然发酵乳清制作发酵蔬菜产品时可能存在质量难以控制的情况。在乳清中接种特定的菌种，有利于稳定发酵乳清菌群结构，实现后续发酵蔬菜产品的标准化。 [0004]目前用于制作发酵蔬菜的老水发酵剂中需要额外添加维持发酵菌种生长所需的外源碳源、氮源和无机盐，以及氯化钙等护色保脆成分，不太符合现代消费者对无添加、天然发酵蔬菜的需求，而利用乳清制作的发酵剂本身就含有丰富的乳糖、蛋白质和钙离子等成分，无需外源添加。为此，本发明提供一种利用乳清制作的发酵剂及其应用。 发明内容 [0005]为了弥补现有技术的不足，解决用于制作发酵蔬菜的老水发酵剂中需要额外添加维持发酵菌种生长所需的外源碳源、氮源和无机盐，以及氯化钙等护色保脆成分，不太符合现代消费者对无添加、天然发酵蔬菜的需求的问题，本发明提出的一种利用乳清制作的发酵剂及其应用。 [0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种利用乳清制作的发酵剂，所述发酵剂的生产方法步骤如下所示：S1：菌种选择：选择1株酵母菌及1株乳酸菌，其中酵母菌为库德里阿兹威毕赤酵母，乳酸菌为瑞士乳杆菌；S2：菌种活化：将库德里阿兹威毕赤酵母放在30℃条件下的YPD液体培养基中，增殖培养至对数生长期，获得酵母菌发酵液，YPD液体培养基的成分为20g/L蛋白胨、20g/L葡萄糖、10g/L酵母浸粉；将瑞士乳杆菌放在37℃条件下的MRS液体培养基中，增殖培养至对数生长期，获得乳酸菌发酵液，MRS液体培养基的成分为10g/L蛋白胨、8g/L牛肉粉、4g/L酵母浸粉、20g/L葡萄糖、2g/L磷酸氢二钾、2g/L柠檬酸氢二铵、5g/L乙酸钠、0.2g/L硫酸镁、0.04g/L硫酸锰、1g/L吐温80；将酵母菌发酵液和乳酸菌发酵液离心后收集菌体沉淀，分别用无菌生理盐水重悬清洗菌体沉淀三次，加入发酵液原体积1/10的无菌生理盐水后获得酵母菌种子液和乳酸菌种子液；S3：乳清接种和发酵：在乳清中接入5-15‰(v/v)酵母菌种子液和1-8‰乳酸菌种子液，通过搅拌设备混匀液体，接种后的乳清在可加热、恒温的罐体中发酵7-10天；S4：制作发酵剂：发酵好的乳清通过喷雾干燥、冷冻干燥等方式制成干粉发酵剂。 [0007]优选的，所述库德里阿兹威毕赤酵母Pichia kudriavzevii，其保藏名称为Pichiakudriavzevii AP4，保藏于广东省微生物菌种保藏中心(GDMCC)，保藏地址是广东省广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏日期：2021年3月26日，保藏编号：GDMCC NO.61583；所述瑞士乳杆菌Lactobacillus helveticus，保藏名称为Lactobacillus helveticus AP3，其保藏于广东省微生物菌种保藏中心(GDMCC)，保藏地址是广东省广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏日期：2021年6月23日，保藏编号：GDMCC NO.61736。 [0008]本发明提供的库德里阿兹威毕赤酵母，所述库德里阿兹威毕赤酵母的ITS基因序列如SEQ ID NO：1所示。 [0009]本发明提供的瑞士乳杆菌，所述瑞士乳杆菌的16S rDNA基因序列如SEQ ID NO：2所示。 [0010]发酵剂中库德里阿兹威毕赤酵母、瑞士乳杆菌活菌数分别达到10⁸CFU/g、10⁹CFU/g。 [0011]优选的，所述S3中的搅拌设备包括搅拌斗和混料箱，所述搅拌斗的顶端与混料箱的底端固接且连通，所述混料箱的顶端固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与连接轴一固接，所述连接轴一上套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮二与转动杆套接，所述转动杆的顶端通过密封轴承与输气管转动连接，所述转动杆的底端贯穿混料箱延伸至搅拌斗中与连接轴二固接，所述转动杆上套接有螺旋搅拌扇叶，所述转动杆上均匀设有多个喷孔，所述搅拌斗内壁通过连接杆与密封箱固接，所述密封箱内设有传动组件，所述连接轴二通过传动组件与连接轴三连接，所述连接二上套接有搅拌件一，所述连接轴三上套接有搅拌件二，所述搅拌斗的底端固接有出料管；所述搅拌斗和混料箱的内壁上均固接有加热丝；所述搅拌斗的外侧壁上固接有温度感应器；所述搅拌斗外侧壁上固接有含氧量检测器；所述混料箱顶端设有气压调节模块，且气压调节模块和混料箱通过管道相互连通，管道上设有电磁阀，工作时，通过电机带动连接轴一旋转，使得与连接轴一套接的锥齿轮一带动锥齿轮二转动，进而使得转动杆旋转，从而使得螺旋搅拌扇叶带动混合溶液上下搅拌，通过混料箱上设有的进料口放入酵母菌种子液以及乳酸菌种子液，通过输气管输入氧气，氧气经输气管进入转动杆的内腔最后从喷孔喷出，保证了发酵剂制造的基础环境条件，通过转动杆带动连接轴二旋转再配合传动组件，使得搅拌件一和搅拌件二反向旋转，对搅拌斗中的混合溶液进行充分搅拌，通过加热丝和温度感应器的配合能够调节搅拌斗和混料箱内的温度，保证混合溶液的搅拌效果及菌种活性，设有含氧量检测器能够检测搅拌斗和混料箱内的含氧量，为了避免酵母菌缺氧时会产生酒精，对乳酸菌产生毒害的情况，在检测到含氧量低于一定限度后，通过含氧量检测器报警，由输气管输入定量的氧气。 [0012]优选的，所述传动组件包括锥齿轮三、锥齿轮四和锥齿轮五，所述连接轴二的底端延伸至密封箱中与锥齿轮三套接，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合连接，所述锥齿轮四与锥齿轮五啮合连接，所述锥齿轮五与连接轴三套接，所述锥齿轮四与连接轴四套接，所述连接轴三和连接轴四均与密封箱转动连接；通过锥齿轮三与锥齿轮五的转动方向相反，使得搅拌件二的旋转方向与搅拌件一相反，进而实现对混合溶液更好的搅拌混匀。 [0013]优选的，所述搅拌斗与混料箱之间固定连接有滤网一，所述滤网一的中心通过密封轴承与转动杆转动连接，所述出料管的底端套接有固定环一，所述固定环一通过螺栓与固定环二固定连接，所述固定环二中心固接有滤网二，所述滤网二与出料管相适应；通过出料管上设有的滤网二对混合溶液进行进一步的筛选，有效地避免了沉淀从搅拌斗中排出，对后续的发酵剂的生产质量产生影响。 [0014]优选的，所述固定环一上呈环形阵列开设有多个弧形卡槽，所述弧形卡槽的一端设有开口，所述固定环二的顶部固接有多个固定套筒，所述固定套筒的一侧固接有卡板，所述固定套筒和卡板均与弧形卡槽滑动连接，所述螺栓贯穿固定环二和卡板与固定环一螺纹连接；通过旋转固定环二，使得卡板滑至弧形卡槽另一侧，进而使得卡板被卡在弧形卡槽之中，实现了固定环一和固定环二的初步固定，同时为后续的螺栓连接起到辅助定位的作用。 [0015]优选的，所述固定套筒的内腔固接有弹簧，所述弹簧的另一端与T型件固接，所述T型件的另一端贯穿固定套筒与顶板固接，所述顶板与弧形卡槽的内壁顶端相贴合；通过压缩的弹簧具有的弹性势能使得卡板向下滑动与弧形卡槽紧密贴合，通过螺栓贯穿卡板与固定环一螺纹连接，使得弹簧再次压缩，通过弹簧的弹性势能加强了螺栓对固定环一和固定环二的固定效果。 [0016]优选的，所述弧形卡槽背离开口的一侧内壁固接有磁块二，所述卡板上固接有磁块一，所述磁块一与磁块二相贴合；通过磁块一与磁块二之间的磁吸作用，使得弧形卡板进一步被固定在弧形卡槽之中。 [0017]一种利用乳清制作的发酵剂的应用，该应用适用于一种利用乳清制作的发酵剂，该应用步骤如下所示； [0018]S1：将洗净晾干的蔬菜、调味料放入发酵好的乳清或干粉发酵剂复溶的饮用水中； [0019]S2：在温暖环境中发酵0.5-3天，得到快速发酵泡菜； [0020]S3：对乳清发酵剂发酵泡菜中的总酸含量、pH值、亚硝酸盐含量、钙含量、质构和感官等指标进行检测； [0021]工作时，乳清发酵剂含有大量乳酸、风味物质和乳酸菌活菌，能够使蔬菜快速发酵，形成特有风味，缩短生产周期；乳清中丰富的钙离子有助于保持蔬菜的脆度和质构，有效提升了发酵蔬菜的食用品质，通过接种的方式制作乳清发酵剂，有利于稳定发酵乳清的菌群结构，缩短生产周期，实现产品质量标准化控制。 [0022]本发明的有益效果如下： [0023]1.本发明有效利用了乳饼、乳扇制作过程中产生的大量乳清，实现了加工副产物的再利用，减少废液排放对环境造成的污染；乳清发酵剂含有大量乳酸、风味物质和乳酸菌活菌，能够使蔬菜快速发酵，形成特有风味，缩短生产周期，降低氯化钠、亚硝酸盐含量；乳清中丰富的钙离子有助于保持蔬菜的脆度和质构，有效提升了发酵蔬菜的食用品质；通过接种的方式制作乳清发酵剂，有利于稳定发酵乳清的菌群结构，缩短生产周期，实现产品质量标准化控制；乳清中的小分子物质在发酵剂干燥过程中能有效保护乳酸菌，较传统泡菜母水直接干燥的方法，可保留更多的活菌，干粉形式的发酵剂便于运输和保存。 [0024]2.本发明通过在转动杆上开设有喷孔使得乳酸菌种子液能够与酵母菌种子液在接触混合时，氧气能够实时补充，便于螺旋搅拌扇叶搅拌混匀，通过传动组件使得搅拌件二的旋转方向与搅拌件一相反，进而实现对混合溶液更好的搅拌混匀，通过弹簧的弹性势能使得卡板被固定在弧形卡槽之中，实现了固定环一和固定环二的初步固定，通过磁块一与磁块二之间的磁吸作用，使得弧形卡板进一步被固定在弧形卡槽之中，通过螺栓贯穿卡板与固定环一螺纹连接，使得弹簧再次压缩，通过弹簧的弹性势能加强了螺栓对固定环一和固定环二的固定效果。 附图说明 [0025]下面结合附图对本发明作进一步说明。 [0026]图1是本发明中一种利用乳清制作的发酵剂的流程图； [0027]图2是本发明搅拌设备的剖视图； [0028]图3是图2中A处的局部放大图； [0029]图4是本发明固定环一的内部结构图； [0030]图5是搅拌件一的结构示意图； [0031]图6是搅拌件二的结构示意图； [0032]图7是实施例一、对比例一和对比例二的总酸含量检测图； [0033]图8是实施例一、对比例一和对比例二的pH值检测图； [0034]图9是实施例一、对比例一和对比例二的亚硝酸盐含量检测图； [0035]图10是实施例一、对比例一和对比例二的钙含量检测图； [0036]图11是实施例一、对比例一和对比例二的质构品质检测图； [0037]图12是实施例一、对比例一和对比例二的感官评价图； [0038]图中：1、搅拌斗；2、混料箱；3、控制箱；4、电机；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、转动杆；8、螺旋搅拌扇叶；9、喷孔；10、滤网一；11、密封箱；12、搅拌件一；13、搅拌件二；14、锥齿轮三；15、锥齿轮四；16、锥齿轮五；17、出料管；18、滤网二；19、固定环一；20、固定环二；21、固定套筒；22、弹簧；23、T型件；24、顶板；25、卡板；26、弧形卡槽；27、螺栓；28、磁块一；29、磁块二；31、加热丝；32、温度感应器；33、含氧量检测器；34、气压调节模块。 具体实施方式 [0039]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0040]如图1至图6所示，本发明所述的一种利用乳清制作的发酵剂，所述发酵剂的生产方法步骤如下所示：S1：菌种选择：选择1株酵母菌及1株乳酸菌，其中酵母菌为库德里阿兹威毕赤酵母，乳酸菌为瑞士乳杆菌；S2：菌种活化：将库德里阿兹威毕赤酵母放在30℃条件下的YPD液体培养基中，增殖培养至对数生长期，获得酵母菌发酵液，YPD液体培养基的成分为20g/L蛋白胨、20g/L葡萄糖、10g/L酵母浸粉；将瑞士乳杆菌放在37℃条件下的MRS液体培养基中，增殖培养至对数生长期，获得乳酸菌发酵液，MRS液体培养基的成分为10g/L蛋白胨、8g/L牛肉粉、4g/L酵母浸粉、20g/L葡萄糖、2g/L磷酸氢二钾、2g/L柠檬酸氢二铵、5g/L乙酸钠、0.2g/L硫酸镁、0.04g/L硫酸锰、1g/L吐温80；将酵母菌发酵液和乳酸菌发酵液离心后收集菌体沉淀，分别用无菌生理盐水重悬清洗菌体沉淀三次，加入发酵液原体积1/10的无菌生理盐水后获得酵母菌种子液和乳酸菌种子液；S3：乳清接种和发酵：在乳清中接入5-15‰(v/v)酵母菌种子液和1-8‰乳酸菌种子液，通过搅拌设备混匀液体，接种后的乳清在可加热、恒温的罐体中发酵7-10天；S4：制作发酵剂：发酵好的乳清通过喷雾干燥、冷冻干燥等方式制成干粉发酵剂。 [0041]优选的，所述库德里阿兹威毕赤酵母Pichia kudriavzevii，其保藏名称为Pichiakudriavzevii AP4，保藏于广东省微生物菌种保藏中心(GDMCC)，保藏地址是广东省广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏日期：2021年3月26日，保藏编号：GDMCC NO.61583；所述瑞士乳杆菌Lactobacillus helveticus，保藏名称为Lactobacillus helveticus AP3，其保藏于广东省微生物菌种保藏中心(GDMCC)，保藏地址是广东省广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏日期：2021年6月23日，保藏编号：GDMCC NO.61736。 [0042]本发明提供的库德里阿兹威毕赤酵母，所述库德里阿兹威毕赤酵母的ITS基因序列如SEQ ID NO：1所示。 [0043]本发明提供的瑞士乳杆菌，所述瑞士乳杆菌的16S rDNA基因序列如SEQ ID NO：2所示。 [0044]发酵剂中库德里阿兹威毕赤酵母、瑞士乳杆菌活菌数分别达到10⁸CFU/g、10⁹CFU/g。 [0045]所述S3中的搅拌设备包括搅拌斗1和混料箱2，所述搅拌斗1的顶端与混料箱2的底端固接且连通，所述混料箱2的顶端固定连接有控制箱3，所述控制箱3的内腔固定安装有电机4，所述电机4的输出端与连接轴一固接，所述连接轴一上套接有锥齿轮一5，所述锥齿轮一5与锥齿轮二6啮合连接，所述锥齿轮二6与转动杆7套接，所述转动杆7的顶端通过密封轴承与输气管转动连接，所述转动杆7的底端贯穿混料箱2延伸至搅拌斗1中与连接轴二固接，所述转动杆7上套接有螺旋搅拌扇叶8，所述转动杆7上均匀设有多个喷孔9，所述搅拌斗1内壁通过连接杆与密封箱11固接，所述密封箱11内设有传动组件，所述连接轴二通过传动组件与连接轴三连接，所述连接二上套接有搅拌件一12，所述连接轴三上套接有搅拌件二13，所述搅拌斗1的底端固接有出料管17；所述搅拌斗1和混料箱2的内壁上均固接有加热丝31；所述搅拌斗1的外侧壁上固接有温度感应器32；所述搅拌斗1外侧壁上固接有含氧量检测器33；所述混料箱2顶端设有气压调节模块34，且气压调节模块34和混料箱2通过管道相互连通，管道上设有电磁阀，工作时，通过电机4带动连接轴一旋转，使得与连接轴一套接的锥齿轮一5带动锥齿轮二6转动，进而使得转动杆7旋转，从而使得螺旋搅拌扇叶8带动混合溶液上下搅拌，通过混料箱2上设有的进料口放入酵母菌种子液以及乳酸菌种子液，通过输气管输入氧气，氧气经输气管进入转动杆7的内腔最后从喷孔9喷出，保证了发酵剂制造的基础环境条件，通过转动杆7带动连接轴二旋转再配合传动组件，使得搅拌件一12和搅拌件二13反向旋转，对搅拌斗1中的混合溶液进行充分搅拌，通过加热丝31和温度感应器32的配合能够调节搅拌斗1和混料箱2内的温度，保证混合溶液的搅拌效果及菌种活性，设有含氧量检测器33能够检测搅拌斗1和混料箱2内的含氧量，为了避免酵母菌缺氧时会产生酒精，对乳酸菌产生毒害的情况，在检测到含氧量低于一定限度后，通过含氧量检测器报警，由输气管输入定量的氧气；其中含氧量检测器具体型号为DO-3600C； [0046]其中气压调节模块包括气压传感器，且该气压传感器型号为CS106，在发酵剂制备过程中，气压传感器可监测搅拌斗1和混料箱2内的气压变化，当搅拌斗1和混料箱2内气压变化时，通过电磁阀控制与混料箱2连通的管道启闭，进而可实现放气效果，避免混料箱2与搅拌斗1内气压过大而产生爆炸的风险； [0047]同时在混料箱2内还设置有pH检测仪，且该pH检测仪的型号为MIK-pH8.0，能够监测混料箱2内的pH变化，便于操作人员调控混料箱2内的pH值。 [0048]所述传动组件包括锥齿轮三14、锥齿轮四15和锥齿轮五16，所述连接轴二的底端延伸至密封箱11中与锥齿轮三14套接，所述锥齿轮三14与锥齿轮四15啮合连接，所述锥齿轮四15与锥齿轮五16啮合连接，所述锥齿轮五16与连接轴三套接，所述锥齿轮四15与连接轴四套接，所述连接轴三和连接轴四均与密封箱11转动连接；工作时，通过连接轴二带动锥齿轮三14转动，使得与锥齿轮三14啮合的锥齿轮四15带动锥齿轮五16转动，又因为锥齿轮三14与锥齿轮五16的转动方向相反，所以使得搅拌件二13的旋转方向与搅拌件一12相反，进而实现对混合溶液更好的搅拌混匀。 [0049]所述搅拌斗1与混料箱2之间固定连接有滤网一10，所述滤网一10的中心通过密封轴承与转动杆7转动连接，所述出料管17的底端套接有固定环一19，所述固定环一19通过螺栓27与固定环二20固定连接，所述固定环二20中心固接有滤网二18，所述滤网二18与出料管17相适应；工作时，通过搅拌斗1和混料箱2之间设有的滤网一10便于对混料箱2中的混合溶液进行筛分，避免有细小的沉淀混入搅拌斗1中，通过出料管17上设有的滤网二18对混合溶液进行进一步的筛选，有效地避免了沉淀从搅拌斗1中排出，对后续的发酵剂的生产质量产生影响；其中固定环二20的底部螺纹连接有底盖，且底盖能够对固定环二20进行封闭处理。 [0050]所述固定环一19上呈环形阵列开设有多个弧形卡槽26，所述弧形卡槽26的一端设有开口，所述固定环二20的顶部固接有多个固定套筒21，所述固定套筒21的一侧固接有卡板25，所述固定套筒21和卡板25均与弧形卡槽26滑动连接，所述螺栓27贯穿固定环二20和卡板25与固定环一19螺纹连接；工作时，通过顺着开口将固定环二20上的固定套筒21和卡板25一起滑入固定环一19中与弧形卡槽26对应，通过旋转固定环二20，使得卡板25滑至弧形卡槽26另一侧，进而使得卡板25被卡在弧形卡槽26之中，实现了固定环一19和固定环二20的初步固定，同时为后续的螺栓27连接起到辅助定位的作用。 [0051]所述固定套筒21的内腔固接有弹簧22，所述弹簧22的另一端与T型件23固接，所述T型件23的另一端贯穿固定套筒21与顶板24固接，所述顶板24与弧形卡槽26的内壁顶端相贴合；工作时，当固定套筒21滑入开口内时，通过持续按压固定环二20，使得顶板24带动T型件23对弹簧22进行压缩，直至卡板25与弧形卡槽26对应，当卡板25滑入弧形卡槽26内后，通过压缩的弹簧22具有的弹性势能使得卡板25向下滑动与弧形卡槽26紧密贴合，通过螺栓27贯穿卡板25与固定环一19螺纹连接，使得弹簧22再次压缩，通过弹簧22的弹性势能加强了螺栓27对固定环一19和固定环二20的固定效果。 [0052]所述弧形卡槽26背离开口的一侧内壁固接有磁块二29，所述卡板25上固接有磁块一28，所述磁块一28与磁块二29相贴合；工作时，当卡板25滑至弧形卡槽26远离开口的一侧时，卡板25上的磁块一28与弧形卡槽26内的磁块二29相贴合，通过磁块一28与磁块二29之间的磁吸作用，使得弧形卡板25进一步被固定在弧形卡槽26之中。 [0053]一种利用乳清制作的发酵剂及其应用，该应用适用于一种利用乳清制作的发酵剂，该应用步骤如下所示； [0054]S1：将洗净晾干的蔬菜、调味料放入发酵好的乳清或干粉发酵剂复溶的饮用水中； [0055]S2：在温暖环境中发酵0.5-3天，得到快速发酵泡菜； [0056]S3：对乳清发酵剂发酵泡菜中的总酸含量、pH值、亚硝酸盐含量、钙含量、质构和感官等指标进行检测； [0057]工作时，乳清发酵剂含有大量乳酸、风味物质和乳酸菌活菌，能够使蔬菜快速发酵，形成特有风味，缩短生产周期，降低氯化钠、亚硝酸盐含量；乳清中丰富的钙离子有助于保持蔬菜的脆度和质构，有效提升了发酵蔬菜的食用品质，通过接种的方式制作乳清发酵剂，有利于稳定发酵乳清的菌群结构，缩短生产周期，实现产品质量标准化控制。 [0058]实施例一： [0059]将洗净晾干的蔬菜、调味料及2％(m/v)食盐放入发酵好的乳清或干粉发酵剂复溶的饮用水中，在温暖环境中发酵30h，得到快速发酵泡菜，对乳清发酵剂发酵泡菜中的总酸含量、pH值、亚硝酸盐含量、钙含量、质构和感官等指标进行检测，并标注为乳清发酵剂泡菜组。 [0060]对比例一： [0061]将洗净晾干的蔬菜、调味料及2％(m/v)食盐放入未经发酵的乳清中，在温暖环境中发酵30h，得到乳清发酵泡菜，对乳清发酵泡菜中的总酸含量、pH值、亚硝酸盐含量、钙含量、质构和感官等指标进行检测，并标注为乳清泡菜组。 [0062]对比例二： [0063]将洗净晾干的蔬菜、调味料及2％(m/v)食盐放入饮用水中，在温暖环境中发酵30h，得到自然发酵泡菜，对自然发酵泡菜中的总酸含量、pH值、亚硝酸盐含量、钙含量、质构和感官等指标进行检测，并标注为自然发酵泡菜组。 [0064]如图7-12所示，通过对乳清泡菜组的对比例一和未添加发酵剂的自然发酵泡菜组的对比例二中的总酸含量、pH值、亚硝酸盐含量、钙含量、质构和感官等几项指标进行检测，并与实施例一进行对比。实施例一与对比例一和对比例二在测定发酵30h期间总酸含量变化，每6h测定一次，实施例一总酸快速升高，24h后稳定在2％左右；对比例一总酸有快速持续升高的趋势，30h后总酸含量仍可能继续增加，将使泡菜过酸；对比例二总酸含量增加缓慢，发酵30h约为0.5％，不利于泡菜快速成熟。实施例一与对比例一和对比例二在测定发酵30h期间pH值变化，每6h测定一次，实施例一起始pH值较低，约为4.4，6h后基本稳定在3.6-3.7；对比例一起始pH值约为5.1，对比例二起始pH值约为5.7，对比例pH值均以一定速度下降，16h后变化趋势基本一致，30h时降低至约4.0，泡菜成熟时间较实施例一慢。实施例一与对比例一和对比例二在测定发酵30h期间亚硝酸盐含量变化，每6h测定一次，实施例一和对比例一，亚硝酸盐含量波动较小，始终保持在较低水平；对比例二在12h出现了明显的亚硝峰，说明乳清发酵剂泡菜能有效稳定亚硝酸盐含量位于安全范围内。实施例一与对比例一和对比例二在发酵30h后，测定钙含量，实施例一和对比例一的钙含量明显高于对比例二，乳清发酵剂泡菜较高的钙含量有利于泡菜脆度保持。实施例一与对比例一和对比例二在测定发酵30h期间脆性变化，每6h测定一次，发酵启动后实施例一的脆性始终高于对比例一和对比例二，并保持在较高水平，对泡菜质构品质起到改善作用。实施例一与对比例一和对比例二在发酵30h后，进行感官评价，实施例一各项得分均明显高于对比例一和对比例二，乳清发酵剂泡菜有快速发酵的效果，获得的泡菜风味较好。 [0065]工作原理：通过电机4带动连接轴一旋转，使得与连接轴一套接的锥齿轮一5带动锥齿轮二6转动，进而使得转动杆7旋转，从而使得螺旋搅拌扇叶8带动混合溶液上下搅拌，通过混料箱2上设有的进料口放入酵母菌种子液以及乳酸菌种子液，通过输气管输入氧气，氧气经输气管进入转动杆7的内腔最后从喷孔9喷出，保证了发酵剂制造的基础环境条件，通过转动杆7带动连接轴二旋转，使得连接轴二带动锥齿轮三14转动，进而使得与锥齿轮三14啮合的锥齿轮四15带动锥齿轮五16转动，又因为锥齿轮三14与锥齿轮五16的转动方向相反，所以使得搅拌件二13的旋转方向与搅拌件一12相反，进而实现对混合溶液更好的搅拌混匀，通过搅拌斗1和混料箱2之间设有的滤网一10便于对混料箱2中的混合溶液进行筛分，避免有细小的沉淀混入搅拌斗1中，通过出料管17上设有的滤网二18对混合溶液进行进一步的筛选，有效地避免了沉淀从搅拌斗1中排出，通过顺着开口将固定环二20上的固定套筒21和卡板25一起滑入固定环一19中与弧形卡槽26对应，通过旋转固定环二20，使得卡板25滑至弧形卡槽26另一侧，通过压缩的弹簧22具有的弹性势能使得卡板25向下滑动与弧形卡槽26紧密贴合，使得卡板25被卡在弧形卡槽26之中，实现了固定环一19和固定环二20的初步固定，通过磁块一28与磁块二29之间的磁吸作用，使得弧形卡板25进一步被固定在弧形卡槽26之中，通过螺栓27贯穿卡板25与固定环一19螺纹连接，使得弹簧22再次压缩，通过弹簧22的弹性势能加强了螺栓27对固定环一19和固定环二20的固定效果。 [0066]上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。 [0067]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。 [0068]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。