1.一种竹荪蛋去壳装置，其特征在于，包括：
初洗槽(10)，所述初洗槽(10)底部设置有中空的布气盘(20)，所述布气盘(20)上端设置多个排气孔(21)；
淋洗槽(30)，所述淋洗槽(30)上部设置有多个喷淋头(31)，多个所述喷淋头(31)沿所述淋洗槽(30)长度方向延伸；
去壳槽(40)，所述去壳槽(40)平行间隔设置有多个去壳辊(50)，所述去壳辊(50)轴向与所述去壳槽(40)的长度方向垂直，各所述去壳辊(50)的回转方向相同，所述去壳辊(50)包括辊体(51)，所述辊体(51)外套设有柱形的海绵套(52)；
传送带(60)，所述传送带(60)的带体为网孔带，所述传送带(60)用于将所述初洗槽(10)内的竹荪蛋经所述喷淋头(31)下方送至所述去壳辊(50)的上方；
其中，通过所述去壳辊(50)的转动能够将去壳后的竹荪蛋送出所述去壳槽(40)。
2.根据权利要求1所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，所述布气盘(20)能够绕自身轴线转动的设于所述初洗槽(10)内，所述布气盘(20)上端面设置有若干柔性凸棱(22)，各所述柔性凸棱(22)沿所述布气盘(20)的径向延伸。
3.根据权利要求2所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，所述去壳槽(40)的槽口设置有安装架(41)，所述安装架(41)为矩形框结构，且所述安装架(41)沿所述去壳槽(40)的长度方向延伸，所述去壳辊(50)安装在所述安装架(41)上。
4.根据权利要求3所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，沿所述传送带(60)的传送方向，所述安装架(41)末端的高度能够调节。
5.根据权利要求4所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，所述安装架(41)正对所述淋洗槽(30)的一端与所述去壳槽(40)铰接，所述安装架(41)的另一端通过伸缩杆(42)与所述去壳槽(40)远离所述淋洗槽(30)的一端相连，所述伸缩杆(42)的两分端分别与所述安装架(41)和所述去壳槽(40)对应的端部铰接。
6.根据权利要求5所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，所述辊体(51)为中空的圆柱形，且所述辊体(51)一端设置有连接咀(53)，所述连接咀(53)用于连通清水管和所述辊体(51)的内腔；
所述辊体(51)侧壁设置多个出水孔(54)，各所述出水孔(54)均与所述辊体(51)的内腔连通。
7.根据权利要求6所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，所述出水孔(54)为沿所述辊体(51)轴向延伸的长条孔，且多个所述出水孔(54)沿所述辊体(51)的周向均布。
8.根据权利要求5所述竹荪蛋去壳装置，其特征在于，所述初洗槽(10)远离所述淋洗槽(30)的一侧下端设置有从动辊(11)，且所述从动辊(11)位于所述布气盘(20)上方；
所述初洗槽(10)正对所述淋洗槽(30)的一侧上端，由上往下间隔设置有上支撑辊(12)和下支撑辊(13)；
所述淋洗槽(30)远离所述初洗槽(10)的一侧设置有驱动辊(32)，所述上支撑辊(12)和所述驱动辊(32)的上侧高度相同；
所述传送带(60)张设在所述从动辊(11)、所述上支撑辊(12)、所述下支撑辊(13)和所述驱动辊(32)上。
9.根据权利要求5所述的竹荪蛋去壳装置，其特征在于，还包括漂洗槽(70)，所述漂洗槽(70)位于所述去壳槽(40)远离所述淋洗槽(30)的一侧。
10.一种竹荪蛋去壳方法，其特征在于，基于权利要求5～9中任意一项所述的竹荪蛋去壳装置，包括以下步骤：
S10、调节所述伸缩杆(42)的长度，使所述安装架(41)以第一角度倾斜设置在所述去壳槽(40)的槽口；
S20、给所述初洗槽(10)加入设定量的温水后，给所述布气盘(20)输入压缩气体；
S30、将设定数量的试加工竹荪蛋放入初洗槽(10)内，进行泡洗；
S40、泡洗设定时间隔后，启动传送带(60)和给所述喷淋头(31)输入设定压力的清水，将泡洗后的竹荪蛋送入所述喷淋头(31)下方，进行喷洗；
S50、启动所述去壳辊(50)，通过所述传送带(60)将喷洗后的竹荪蛋送至所述去壳辊(50)的上方，由所述海绵套(52)与竹荪蛋间的摩擦去除竹荪蛋的外壳；
S60、根据竹荪蛋外壳去除的洁净程度和竹荪蛋食用部分的磨损量，调节所述伸缩杆(42)的长度，使得所述安装架(41)以第二角度倾斜设置在所述去壳槽(40)的槽口；
S70、将待去壳的竹荪蛋放入初洗槽(10)内，进行泡洗；
S80、重复步骤S40～S50，以完成竹荪蛋的去壳处理。
