CN115944060A 审中 一种采用阿拉伯糖制造的罐头
1.一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于,包括:输料带(26),所述输料带(26)的上方按照设备生产线依次设有清洗箱(1)、分料箱(2)、入料箱(27)、糖水箱(47)和装配箱(3);所述清洗箱(1)包括第一水泵(4)、第一水管(5)、第一控水阀(6)、若干第一喷头(7)、若干第一电机(8)和若干清洁辊(9),所述清洗箱(1)的顶部开设有入料口,若干所述清洁辊(9)均通过轴承固定安装在所述清洗箱(1)两侧的内壁上,若干所述清洁辊(9)均水平设置,若干所述第一电机(8)均固定安装在所述清洗箱(1)的外侧壁上,若干所述第一电机(8)的输出端分别与若干清洁辊(9)固定连接,所述第一水泵(4)固定安装在清洗箱(1)顶部,其中所述第一水泵(4)的出水端连通有第一水管(5),所述第一水管(5)的下方连通有若干第一喷头(7),所述第一控水阀(6)固定安装在第一水管(5)的外侧壁上,所述清洗箱(1)的底部开设有排污口(11),所述清洗箱(1)远离排污口(11)的一侧开设有出料口(48)。
2.根据权利要求1所述的一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于:所述分料箱(2)内包括自锁手轮(13)、第四电机(14)、第一丝杆滑台(15)和一组对称的螺纹杆(16),两个所述第四电机(14)分别固定安装在输料带(26)的两侧,两个所述第四电机(14)的输出端分别与两个螺纹杆(16)的一端固定连接,两个所述螺纹杆(16)上均螺纹连接有滑块(17),两个所述螺纹杆(16)与分料箱(2)相对的一侧固定安装有导向板(18),两个所述滑块(17)的一端分别与两个导向板(18)滑动连接,两个所述滑块(17)之间转动连接有横板(19),所述横板(19)的一端贯穿滑块(17)与自锁手轮(13)固定连接,所述横板(19)下端的外侧壁上固定连接有安装板(20),所述安装板(20)远离横板(19)的一侧中部固定连接有若干尖头杆(21),所述第一丝杆滑台(15)的两端固定安装在分料箱(2)的两侧内壁上,所述第一丝杆滑台(15)的移动端上固定连接有若干第一电动推杆(22),若干所述第一电动推杆(22)远离第一丝杆滑台(15)移动端的一侧固定连接有同一个压板(23),所述压板(23)的下方设有若干个压果器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于:还包括入料罐(25),所述入料罐(25)内设有若干个入料腔,若干所述入料腔的底部均连通有漏斗(28)。
4.根据权利要求1所述的一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于:所述糖水箱(47)的顶部开设有注料口(30),所述糖水箱(47)内腔底部通过轴承固定安装有搅拌器(31),所述糖水箱(47)底部外侧固定安装有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出端与搅拌器(31)的一端固定连接,所述糖水箱(47)的顶部固定安装有第二水泵(33),所述第二水泵(33)的出水口连通有第二水管(34),所述第二水管(34)的下端固定连通有第二喷头(35),所述第二水管(34)的上方固定安装有第二控水阀(36),所述糖水箱(47)的一侧外壁固定安装有第三水泵(37),所述第三水泵(37)的出水口连通有柔性管(38),所述柔性管(38)的上方固定连接有第三控水阀,所述柔性管(38)连通有糖水管(10),所述糖水管(10)的下端连通有若干第三喷头(12)。
5.根据权利要求1所述的一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于:所述装配箱(3)内设有第二丝杆滑台(39),所述第二丝杆滑台(39)的两端固定安装在装配箱(3)的两侧内壁上,所述第二丝杆滑台(39)移动端上固定连接有第三丝杆滑台(40),所述第三丝杆滑台(40)移动端固定连接有第二电动推杆(41),所述第二电优选的,固定连接有第三电动推杆(43),所述第三电动推杆(43)上固定连接有推板(44)。
6.根据权利要求1所述的一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于:所述清洗箱(1)与分料箱(2)相连接的输料带(26)上放置有果盒(45),所述果盒(45)内设有若干个纵列隔板(46),所述果盒(45)包括若干个独立的放置腔,所述放置腔呈向下凹陷的弧型设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种采用阿拉伯糖制造的罐头,其特征在于:所述阿拉伯糖制造的罐头还包括如下步骤:
步骤1:原料清洗工序:将分选原料果体从入料口投放到清洗箱(1)内,此时,拧开第一控水阀(6),第一水泵(4)的入水口通过连接外部水源,其出水端向连通的第一水管(5)进行排水,第一水管(5)的下方连通的若干第一喷头(7)对下方的原料果体进行喷洒,同时若干第一电机(8)分别驱动清洁辊(9)旋转对原料果体进行初步清洗,清洁的污水随排污口(11)向外排出,而经过清洗的原料果体经输料带(26)从出料口(48)落至下方的果盒(45)内。
步骤2:原料处理工序:果体在工人去皮之后,均在放置腔内保持果把向上的状态,随后,在输料带(26)的传送下运输至分料箱(2)内,两个第四电机(14)分别驱动螺纹杆(16)旋转,在导向板(18)的滑动作用下,两个滑块(17)带动连接的横板(19)作升降运动,此时横板(19)向下移动,尖头杆(21)插入果体的果把处,随后,通过旋转自锁手轮(13),横板(19)带动安装板(20)上的果体180°翻转,第一丝杆滑台(15)的移动端通过横向移动,调整合适的分切位置,第一电动推杆(22)驱动压板(23)下方的压果器(24)果核与果肉分离,果肉被压果器(24)切割成大小相同的罐头果肉。
步骤3:装罐工序:工作人员在对果肉进行挑选之后,再次于输料带(26)上边输送边喷淋清洗,在筛干水分后,等量的果肉从入料腔经漏斗(28)装至罐头瓶内,此时,装满果肉的罐头瓶经输料带(26)输送至糖水管(10)的下方,工作人员将阿拉伯糖以及其他所需要的添加物从注料口(30)放至糖水箱(47)内,拧开第二控水阀(36),第二喷头(35)对糖水箱(47)开始注水,同时,第二电机(32)驱动搅拌器(31)低速旋转,使得阿拉伯糖以及其他所需要的添加物与水体充分溶解,在搅拌完全之后,拧开第三控水阀,糖水经柔性管(38)至糖水管(10)下方的第三喷头(12)注满罐头瓶。
步骤4:分装工序:工作人员对完成装罐的罐头瓶统一预煮,在冷却之后,进行封盖,送至巴氏杀菌机进行消菌之后,再贴签检验,将成品罐头放在输料带(26)上,第二电动推杆(41)驱动下方的电动卡爪(42)对成品进行抓取,第二丝杆滑台(39)与第三丝杆滑台(40)通过横纵移动配合,将抓取的成品罐头装配至包装箱内。
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