1.一种降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，所述吸附剂的分子式为：
xMOyAl2O3zSiO2nRe (1)
式(1)中MO是金属阳离子；x是MO的分子数，y是Al2O3的分子数，z是SiO2的分子数，n是稀土Re的分子数；
所述方法包括以下步骤：
将水玻璃搅拌加热到50℃±3℃，缓慢加入定量的氢氧化钠、偏铝酸钠和去离子水混合物，加料后继续搅拌得到白色凝胶，晶化直至变成透明的溶胶；
将溶胶加热至90℃±5℃下恒温搅拌加入氯化稀土进行改性，再加入氯化铵溶液调节其pH值至6-7，过滤并用去离子水洗涤溶液至电导率小于1000us/cm且无氯离子；
将洗涤好的溶胶烘干得到固体粉末，将其置于马弗炉中焙烧得到吸附剂；
所述的氯化稀土为氯化镧、氯化铈、氯化镨、氯化钕、氯化钷、氯化钐、氯化铕中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，所述的氯化稀土为氯化镧。
3.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，偏铝酸钠和氢氧化钠的混合溶液的制备方法为：将20～35g偏铝酸钠加入质量浓度为25～32%氢氧化钠溶液中搅拌1h；所述氢氧化钠溶液含有氢氧化钠100~130g。
4.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，所述的水玻璃质量为430～460g。
5.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，所述的晶化步骤为：在100 ℃晶化 20 h直至变成透明的溶胶。
6.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，所述氯化铵溶液浓度为18%。
7.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，洗涤好的溶胶的烘干温度为100~120℃。
8.根据权利要求1所述的降低矿物变压器油介损的吸附剂制备方法，其特征在于，马弗炉的焙烧温度为540~560℃。
9.一种降低矿物变压器油介损的吸附剂，其特征在于，由权利要求1~8任一项所述方法制备而成。
