CN218795418U 有效 一种牛奶混合装置
技术领域 [0001]本实用新型属于牛奶生产设备技术领域,具体为一种牛奶混合装置。 背景技术 [0002]随着人们生活水平的提高,对牛奶需求量也日益增长。牛奶在制备的过程中需要添加各种配料并通过牛奶混合装置将牛奶与配料搅拌混合均匀。牛奶在搅拌过程中会产生热量并且温度升高,在搅拌完毕到出料之间会在装置内静置一定的时间。文献《惊奇档案》2009年第006期中提到:“牛奶含有许多不同的蛋白质。加热时,牛奶中的各种成分会产生激烈的流动,其中分子较小、较轻的蛋白质,由于比重小,便于浮在上层,遇到冷空气时便凝结成一层薄膜。”为防止因混合过程中搅拌而温度升高的牛奶在出料后遇到冷空气凝结成薄膜影响牛奶的品质,需要在出料前对混合后的牛奶进行降温。 [0003]为了提高混合牛奶的效率,公开号为CN213913311U的中国专利,公开了一种用于牛奶加工生产的混合设备,包括底座,底座的顶部固定连接有搅拌桶,搅拌桶的内部开设有空腔,在搅拌桶的顶部固定连接有两组支架,且两组支架均与旋转电机固定连接,旋转电机的输出端与第一转动杆的顶端固定连接,且第一转动杆的底端伸入空腔内。该专利技术的第一搅拌杆和第二搅拌杆能够快速且均匀的对空腔内的原料进行搅拌处理,使原料被全方位且均匀的混合。但是,该专利技术仍存在第一搅拌杆和第二搅拌杆转动方向相同,搅拌效率不够高的问题;以及未解决混合后的牛奶因温度升高,在出料时遇到冷空气凝结成薄膜会影响牛奶的品质的问题;并存在未设置清洁装置内壁的清洁结构,导致清洁装置内壁时需要拆卸装置进行清洁,清洁过程需要耗费更多的时间和人力的问题。 实用新型内容 [0004]为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种牛奶混合装置,本装置通过设置以相反方向运动的搅拌叶和内箱箱体提高了牛奶混合的效率;通过设置出料装置和风机对加工后的牛奶降温以防止产生薄膜;通过设置清洁时与内箱箱体内壁接触的毛刷使清洁装置时免于拆卸,节省人力。 [0005]本实用新型可以通过以下技术方案实现:包括外箱箱体,外箱箱体顶部设有进料漏斗,外箱箱体内部上方设置有内箱箱体,内箱箱体中设置有搅拌转轴和搅拌叶,内箱箱体内两侧靠近内壁的位置设置有毛刷,外箱箱体内部下方设置有出料装置,出料装置内部开设凹槽中设有驱动装置,出料装置的底部开设有出料口,箱体底部两侧均设有风机,出风口设置在箱体内部底部的内壁上,箱体底部还开设有多个散热口。在本实用新型中,通过设置以相反方向运动的搅拌叶和内箱箱体提高了牛奶混合的效率;通过设置出料装置和风机对加工后的牛奶降温以防止产生薄膜;通过设置清洁时与内箱箱体内壁接触的毛刷使清洁装置时免于拆卸,节省人力。 [0006]作为本实用新型进一步的方案:一种牛奶混合装置,包括外箱箱体,所述外箱箱体内部设置有用于将牛奶和配料搅拌混合的混合结构,所述混合结构包括与外箱箱体发生相对运动的内箱箱体,所述内箱箱体中设置有搅拌结构,所述搅拌结构的旋转方向与内箱箱体相反,所述内箱箱体中还设置有用于清洁其内壁的清洁结构。 [0007]作为本实用新型进一步的方案:所述内箱箱体的底部位置设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴一端贯穿内箱箱体的底部且其外部同轴套设有第三转轴,所述第三转轴的上端与内箱箱体的底部与内箱箱体的底部和内箱底座转动连接。 [0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一转轴和第三转轴上相对设置有第一锥齿轮和第三锥齿轮,所述第一锥齿轮和第三锥齿轮的一侧垂直设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与外箱箱体转动连接,所述第一锥齿轮和第三锥齿轮均与第二锥齿轮啮合传动。 [0009]作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌结构包括搅拌转轴,所述搅拌转轴的一端与第一转轴的一端固定连接,所述搅拌转轴上错落设置有多个搅拌叶。 [0010]作为本实用新型进一步的方案:所述清洁结构包括两个连接杆,两个所述连接杆分别与搅拌转轴的两端固定连接且与其方向垂直,每个所述连接杆上均设有带有螺纹的孔洞,所述内箱箱体内竖直设置有两个毛刷。 [0011]作为本实用新型进一步的方案:所述毛刷的其中一侧设有刷毛,混合牛奶时,所述毛刷有刷毛的一侧远离内箱箱体内壁,清洁装置时,所述毛刷有刷毛的一侧紧贴内箱箱体内壁。 [0012]作为本实用新型进一步的方案:所述毛刷贯穿两根连接杆并能够转动,两个所述毛刷的上端均设置有螺栓并通过其与连接杆固定连接。 [0013]作为本实用新型进一步的方案:所述外箱箱体的顶部开设有两个用于松紧两个螺栓和调节两个毛刷刷毛方向的开口,两个所述开口中均设置有扣盖。 [0014]与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果: [0015]1、在本实用新型中,通过设置驱动装置,让电机带动两个转轴以相反的方向转动,两个转轴分别带动搅拌叶和内箱箱体以相反的方向转动,提高了牛奶混合的加工效率。 [0016]2、在本实用新型中,通过在出料装置中设置多根分料管加快散热,通过设置风机对出料装置中的牛奶进行降温,同时在外箱箱体底部开设散热口,防止牛奶在经过混合加工温度升高后静置时产生薄膜。 [0017]3、在本实用新型中,通过在靠近内箱箱体内壁处设置只有一侧带有刷毛的毛刷,在清洗装置时,使毛刷带有刷毛的一侧紧贴内箱箱体内壁并固定,启动电机带动内箱箱体旋转,免于拆卸便可对内箱箱体内壁进行清洁,节省人力物力。 附图说明 [0018]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 [0019]图1为本实用新型的内部结构的剖视图; [0020]图2为本实用新型的外部结构示意图; [0021]图3为本实用新型的驱动装置的结构示意图。 [0022]图中:1、外箱箱体;2、进料漏斗;3、顶盖;4、内箱箱体;401、内箱底座;5、搅拌转轴;501、搅拌叶;502、连接杆;503、毛刷;504、螺栓;6、排水电磁阀;7、驱动装置;701、电机;702、第一转轴;703、第二转轴;704、第三转轴;705、第一锥齿轮;706、第二锥齿轮;707、第三锥齿轮;8、出料装置;801、第一出料漏斗;802、分料管;803、第二出料漏斗;9、风机;901、出风口;902、进风口;10、出料口;11、散热口;12、扣盖。 具体实施方式 [0023]为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。 [0024]请参阅图1-3所示,一种牛奶混合装置,包括外箱箱体1,外箱箱体1的顶部固定连接有进料漏斗2,进料漏斗2的上方通过合页连接有可开闭的顶盖3,在进料漏斗2下方开口处,外箱箱体1的顶部开设有两个相隔有间距的半圆形开口,外箱箱体1内部上方设置有内箱箱体4,内箱箱体4内部底部的中心位置转动连接有搅拌转轴5,搅拌转轴5的上端与外箱箱体1顶部转动连接,搅拌转轴5上固定连接有多个搅拌叶501,搅拌转轴5的上下两端均固定连接有与其方向垂直的连接杆502,在内箱箱体4内竖直设置有两个毛刷503,毛刷503贯穿两根连接杆502并能够转动,毛刷503的其中一侧设有刷毛,两个毛刷503的上端均设置有螺栓504并通过其与连接杆502固定连接,内箱箱体4的底部安装有多个排水电磁阀6,内箱箱体4的底部下方固定连接有内箱底座401,外箱箱体1的下方设置有出料装置8,出料装置8的内部上方的中间位置开设有圆柱体形状的凹槽,内箱底座401与凹槽的上方转动连接,凹槽内部设置有驱动装置7,驱动装置7包括电机701,电机701底部固定连接在凹槽内部,电机701的输出端固定连接有第一转轴702,第一转轴702的上端贯穿内箱箱体4的底部并与搅拌转轴5的下端固定连接,第一转轴702的外部同轴套设有第三转轴704,且第一转轴702与第三转轴704不互相接触,第三转轴704的上端贯穿内箱箱体4的底部并与内箱箱体4的底部和内箱底座401转动连接,第一转轴702的下端固定连接有第一锥齿轮705,第二转轴703通过轴承与凹槽内壁转动连接,第二转轴703的一端固定连接有第二锥齿轮706,第一锥齿轮705与第二锥齿轮706啮合,第三转轴704的下端固定连接有第三锥齿轮707,且第二锥齿轮706与第三锥齿轮707啮合,出料装置8的底部与外箱箱体1的底部固定连接,出料装置8包括第一出料漏斗801,第一出料漏斗801设置在出料装置8的上方,第一出料漏斗801的底部固定连接有多根分料管802,分料管802的下方设置有第二出料漏斗803,每根分料管802下端与第二出料漏斗803的顶部固定连接,第二出料漏斗803的底部与外箱箱体1的底部固定连接,第二出料漏斗803的底部设置有带有盖子的出料口10,外箱箱体1外部的底部设置有风机9,风机9的顶端开设有进风口902,风机9与外箱箱体1内部的出风口901相连,出风口901固定连接在外箱箱体1内底端的内壁上,出风口901出风方向对着多根分料管802,外箱箱体1下方侧壁开设有多个散热口11,在外箱箱体1的顶部,两个螺栓504的上方开设有开口,两个开口中均设置有扣盖12。 [0025]本实用新型在使用时,打开两个扣盖12,松开两个螺栓504,旋转两个毛刷503使其有刷毛的一侧远离内箱箱体4内壁后拧紧两个螺栓504,打开顶盖3,将牛奶和要混合的配料从进料漏斗2倒入内箱箱体4中,启动电机701,电机701带动与其输出端固定连接的第一转轴702转动,第一转轴702带动与其固定连接的第一锥齿轮705转动,第一锥齿轮705带动与其啮合的第二锥齿轮706转动,第二锥齿轮706带动与其啮合的第三锥齿轮707转动,第三锥齿轮707的转动方向与第一转轴702的转动方向相反,第三锥齿轮707带动与其固定连接的第三转轴704转动,第三转轴704的转动方向与第一转轴702的转动方向相反,第二转轴703通过带动与其顶端固定连接的内箱箱体4底部和内箱底座401转动来带动整个内箱箱体4转动,第一转轴702的上端与搅拌转轴5固定连接并带动其进行转动,与搅拌转轴5固定连接的多个搅拌叶501与搅拌转轴5一同进行转动,且搅拌转轴5和搅拌叶501的转动方向与内箱箱体4的转动方向相反,搅拌转轴5通过连接杆502带动两根毛刷503转动,多个搅拌叶501与两根毛刷503共同起到混合牛奶的作用,搅拌完毕后,打开排水电磁阀6,使完成混合的牛奶通过排水电磁阀6流至出料装置8中,启动风机9,风机9从进风口902进风并通过出风口901对出料装置8中的牛奶进行降温,多个散热口11使装置内产生的热量散出,牛奶在进入出料装置8后进入第一出料漏斗801,并通过多根分料管802流入下方的第二出料漏斗803中,再从出料口10中出料,完成牛奶混合加工的过程。 [0026]在清洁装置时,打开两个扣盖12,松开两个螺栓504,旋转两个毛刷503使其有刷毛的一侧紧贴内箱箱体4内壁后拧紧两个螺栓504,打开顶盖3,将水从进料漏斗2倒入内箱箱体4中,启动电机701使内箱箱体4旋转,通过两个毛刷503对内箱箱体4内壁进行清洁,完成清洁后,打开排水电磁阀6,污水流经出料装置8后从出料口10排出,继续从进料漏斗2加入水,对出料装置8进行冲洗,完成对装置的清洁过程。 [0027]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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