技术领域 [0001]本发明涉及硅晶圆清洗剂混料装置领域，具体为一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置。 背景技术 [0002]硅晶圆清洗剂混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，使得硅晶圆清洗剂混料较为均匀，而调节阀又名控制阀，在硅晶圆清洗剂混料装置过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变硅晶圆清洗剂混料介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，是硅晶圆清洗剂混料装置必不可少的零件。 [0003]现有硅晶圆清洗剂混料装置在使用过程中，虽然可以利用液体调节并且维持内罐内温度的恒定，调温快且能耗低，但是忽略了该装置的控制阀不具备高度调节结构，导致操作人员无法根据不同型号的硅晶圆清洗剂混料装置高度，对控制阀的高度进行调整，使得该装置使用范围受到了限制，为此，我们提出一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置，所述控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置包括控制阀主体和调节组件，所述控制阀主体的两侧底部设置有限位宽板，且限位宽板的下方设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板和支撑横板，且支撑板的底部设置有支撑横板，所述调节组件设置于支撑横板的底部两端，且调节组件包括螺纹套和螺纹长杆底座，所述螺纹套的底部螺纹连接有螺纹长杆底座。 [0006]优选的，所述控制阀主体的一侧中部设置有连接管，且控制阀主体与连接管为一体化连接。 [0007]优选的，所述连接管的一侧顶部设置有伸缩板，且伸缩板的一侧焊接有支撑竖板。 [0008]优选的，所述支撑竖板的内部贯穿有轴承块一，且支撑竖板与轴承块一为一体化连接。 [0009]优选的，所述轴承块一的内部贯穿有螺纹固定扣，且轴承块一与螺纹固定扣为转动连接。 [0010]优选的，所述控制阀主体的两侧顶部设置有限位螺纹外套，且限位螺纹外套的顶部安装有螺纹杆。 [0011]优选的，所述螺纹杆的顶部设置有轴承块二，且螺纹杆的顶部转动连接有把具。 [0012]一种硅晶圆清洗剂混料装置，包括硅晶圆清洗剂混料装置主体，该硅晶圆清洗剂混料装置主体上安装有如上所述的控制阀。 [0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是通过限位宽板、支撑组件和调节组件，有利于操作人员能够根据不同型号的硅晶圆清洗剂混料装置主体高度，对控制阀主体的高度进行调整，并且连接管、伸缩板、支撑竖板、轴承块一和螺纹固定扣，有利于操作人员能够较为便捷的安拆控制阀主体，同时限位螺纹外套、螺纹杆、轴承块二和把具，有利于操作人员能够较为便捷省力的移动搬运控制阀主体。 [0014]1、本发明限位宽板、支撑组件和调节组件的设置，操作人员先通过两个螺纹套底部开设的螺纹孔，分别手握两个螺纹长杆底座底部的把手分别带动两个螺纹长杆底座进行转动，直至将支撑组件调整到合适的高度，之后操作人员将两个支撑板分别按插卡合在两个限位宽板表面开设的槽里，使得控制阀主体能够限位固定在支撑组件的顶部，有利于操作人员能够根据不同型号的硅晶圆清洗剂混料装置主体高度，对控制阀主体的高度进行调整，使得该装置使用范围更加广泛。 [0015]2、本发明连接管、伸缩板、支撑竖板、轴承块一和螺纹固定扣的设置，操作人员先将连接管与硅晶圆清洗剂混料装置主体一侧中部管道进行对齐，对齐之后另外一名操作人员通过轴承块一内部开设的圆形孔手握螺纹固定扣进行转动，这时两个伸缩板会通过支撑竖板带动螺纹固定扣往左移动，直至螺纹固定扣贯穿于连接管表面开设的圆孔和硅晶圆清洗剂混料装置主体一侧中部管道表面开设的圆孔，然后操作人员通过转动螺帽进行固定螺纹固定扣，使得控制阀主体能够通过连接管和硅晶圆清洗剂混料装置主体一侧中部管道与硅晶圆清洗剂混料装置主体进行连接，有利于操作人员能够较为便捷的安拆控制阀主体，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。 附图说明 [0016]图1为本发明一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置的正视结构示意图； [0017]图2为本发明一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置的图1中A处放大结构示意图； [0018]图3为本发明一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置的螺纹杆与轴承块二立体结构示意图。 [0019]图中：1、硅晶圆清洗剂混料装置主体；2、控制阀主体；3、限位宽板；4、支撑组件；401、支撑板；402、支撑横板；5、调节组件；501、螺纹套；502、螺纹长杆底座；6、连接管；7、伸缩板；8、支撑竖板；9、轴承块一；10、螺纹固定扣；11、限位螺纹外套；12、螺纹杆；13、轴承块二；14、把具。 具体实施方式 [0020]为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0022]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0023]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。 [0024]请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置，控制阀及硅晶圆清洗剂混料装置包括控制阀主体2和调节组件5，控制阀主体2的两侧底部设置有限位宽板3，且限位宽板3的下方设置有支撑组件4，支撑组件4包括支撑板401和支撑横板402，且支撑板401的底部设置有支撑横板402，调节组件5设置于支撑横板402的底部两端，且调节组件5包括螺纹套501和螺纹长杆底座502，螺纹套501的底部螺纹连接有螺纹长杆底座502，操作人员先通过两个螺纹套501底部开设的螺纹孔，分别手握两个螺纹长杆底座502底部的把手分别带动两个螺纹长杆底座502进行转动，直至将支撑组件4调整到合适的高度，之后操作人员将两个支撑板401分别按插卡合在两个限位宽板3表面开设的槽里，使得控制阀主体2能够限位固定在支撑组件4的顶部，有利于操作人员能够根据不同型号的硅晶圆清洗剂混料装置主体1高度，对控制阀主体2的高度进行调整，使得该装置使用范围更加广泛，并且限位宽板3表面开设的槽与支撑板401卡合处较紧，支撑组件4在对控制阀主体2进行限位支撑时，控制阀主体2并不会出现移位或者松动的现象，同时支撑横板402能够对两个支撑板401进行限位支撑，而调节组件5设置有两个，便于辅助支撑组件4对控制阀主体2进行高度调整，控制阀主体2的一侧中部设置有连接管6，且控制阀主体2与连接管6为一体化连接。 [0025]请参阅图1-图3，连接管6的一侧顶部设置有伸缩板7，且伸缩板7的一侧焊接有支撑竖板8，支撑竖板8的内部贯穿有轴承块一9，且支撑竖板8与轴承块一9为一体化连接，轴承块一9的内部贯穿有螺纹固定扣10，且轴承块一9与螺纹固定扣10为转动连接，操作人员先将连接管6与硅晶圆清洗剂混料装置主体1一侧中部管道进行对齐，对齐之后另外一名操作人员通过轴承块一9内部开设的圆形孔手握螺纹固定扣10进行转动，这时两个伸缩板7会通过支撑竖板8带动螺纹固定扣10往左移动，直至螺纹固定扣10贯穿于连接管6表面开设的圆孔和硅晶圆清洗剂混料装置主体1一侧中部管道表面开设的圆孔，然后操作人员通过转动螺帽进行固定螺纹固定扣10，使得控制阀主体2能够通过连接管6和硅晶圆清洗剂混料装置主体1一侧中部管道与硅晶圆清洗剂混料装置主体1进行连接，有利于操作人员能够较为便捷的安拆控制阀主体2，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率，并且轴承块一9与常规的轴承工作原理相同，而螺纹固定扣10与轴承块一9内环为固定连接，通过轴承块一9外环与内环的转动连接，使得螺纹固定扣10与轴承块一9为转动连接，并不会影响螺纹固定扣10的本身运作，同时伸缩板7能够通过支撑竖板8对轴承块一9和螺纹固定扣10进行限位固定，避免在轴承块一9和螺纹固定扣10出现松动或者丢失的现象，控制阀主体2的两侧顶部设置有限位螺纹外套11，且限位螺纹外套11的顶部安装有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部设置有轴承块二13，且螺纹杆12的顶部转动连接有把具14，操作人员将螺纹杆12的底部与限位螺纹外套11顶部表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员通过轴承块二13手握轴承块二13一侧的把具进行转动，使得螺纹杆12能够转动至限位螺纹外套11的内部，直至转动到合适的高度位置，然后操作人员手握把具14带动控制阀主体2移动搬运到指定的位置，有利于操作人员能够较为便捷省力的移动搬运控制阀主体2，从而提高舒适度，并且轴承块二13的顶部与把具14为固定连接，而轴承块二13的底部与螺纹杆12为转动连接，其工作原理与常规的轴承相同，便于带动螺纹杆12进行转动，从而调整螺纹杆12与限位螺纹外套11之间的高度，使得操作人员能够根据自身的身高调整限位螺纹外套11和螺纹杆12之间的高度，便于操作人员能够较为省力的移动搬运控制阀主体2。 [0026]一种硅晶圆清洗剂混料装置，包括硅晶圆清洗剂混料装置主体1，该硅晶圆清洗剂混料装置主体1上安装有如上所述的控制阀。 [0027]工作原理：实际使用时，操作人员将螺纹杆12的底部与限位螺纹外套11顶部表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后操作人员通过轴承块二13手握轴承块二13一侧的把具进行转动，使得螺纹杆12能够转动至限位螺纹外套11的内部，直至转动到合适的高度位置，然后操作人员手握把具14带动控制阀主体2移动搬运到指定的位置，然后操作人员先通过两个螺纹套501底部开设的螺纹孔，分别手握两个螺纹长杆底座502底部的把手分别带动两个螺纹长杆底座502进行转动，直至将支撑组件4调整到合适的高度，之后操作人员将两个支撑板401分别按插卡合在两个限位宽板3表面开设的槽里，使得控制阀主体2能够限位固定在支撑组件4的顶部，之后操作人员先将连接管6与硅晶圆清洗剂混料装置主体1一侧中部管道进行对齐，对齐之后另外一名操作人员通过轴承块一9内部开设的圆形孔手握螺纹固定扣10进行转动，这时两个伸缩板7会通过支撑竖板8带动螺纹固定扣10往左移动，直至螺纹固定扣10贯穿于连接管6表面开设的圆孔和硅晶圆清洗剂混料装置主体1一侧中部管道表面开设的圆孔，然后操作人员通过转动螺帽进行固定螺纹固定扣10，使得控制阀主体2能够通过连接管6和硅晶圆清洗剂混料装置主体1一侧中部管道与硅晶圆清洗剂混料装置主体1进行连接。 [0028]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。