技术领域 [0001]本实用新型涉及啤酒发酵技术领域，尤指一种啤酒发酵用防沉淀发酵设备。 背景技术 [0002]啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。 [0003]啤酒在发酵后大多会由于发酵过程中的密闭性不佳导致啤酒产生少量沉淀，从而造成啤酒沉淀，由于在发酵前需要对小麦进行加工，在加工过程中会出现小麦沉淀，容易到导致小麦加工不完全。 [0004]为此我们亟需提供一种啤酒发酵用防沉淀发酵设备。 实用新型内容 [0005]为解决的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种啤酒发酵用防沉淀发酵设备发酵过程中的密闭性不佳导致啤酒产生少量沉淀，从而造成啤酒沉淀和在发酵前需要对小麦进行加工，在加工过程中会出现小麦沉淀，容易到导致小麦加工不完全。 [0006]本实用新型提供的一种啤酒发酵用防沉淀发酵设备，包括加工箱和发酵罐，所述加工箱的顶部安装有固定块，所述固定块的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌杆，所述加工箱的内部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤板，所述加工箱的一侧设置有阻挡板，加工箱的一侧内部设有挤压弹簧。 [0007]所述挤压弹簧的底端连接有卡块，所述卡块的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离卡块的一端安装有移动块，所述加工箱远离阻挡板的一侧下方设置有连接块，所述连接块的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有滑块，所述滑块的一侧安装有堵塞块，所述堵塞块的一端外壁套设有紧密圈，所述发酵罐的一侧设置有排料管，所述发酵罐的上方安装有下料管，所述发酵罐远离排料管的一侧设置有连接管，所述连接管远离发酵罐的一端套设有转动环。 [0008]优选的，所述加工箱的内部开设有加工槽，所述转动杆延伸至加工箱的内部，所述加工箱的底端安装有固定支架，所述加工箱的一侧安装有下料槽。 [0009]优选的，所述阻挡板的一端通过轴承与下料槽的内壁转动连接，所述阻挡板的顶部开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽，且下料槽的上方开设有提供卡块和连接杆移动的移动槽。 [0010]优选的，所述卡块的一端通过挤压弹簧与移动槽的内壁连接，且移动槽的一侧的开设有与连接杆的外壁相匹配的移动口。 [0011]优选的，所述连接块设置有收集箱的下方，所述连接块的内部开设有与紧密圈的外壁相匹配的传输槽，且传输槽的上下两侧均开设有与滑块的外壁相匹配的滑槽。 [0012]优选的，所述滑块的一侧通过复位弹簧与滑槽的内壁连接，所述堵塞块的外壁开设有凹槽，所述滑块固定安装于凹槽的上方，所述连接块的外壁设置有螺纹。 [0013]优选的，所述转动环的内部开设有与连接块的外壁相匹配的螺纹槽，所述转动环的内壁通过轴承与连接管的外壁转动连接，所述发酵罐的内部开设有发酵槽。 [0014]工作原理：将小麦和其余原料通过下料槽的内部放入加工箱的内部，同时转动阻挡板，使得阻挡板向下料槽的内部，同时向上移动移动块，通过连接杆带动卡块向上移动，从而挤压挤压弹簧，当阻挡板移动至卡块的下方后，松开移动块，通过挤压弹簧的复位带动卡块向卡槽的内部移动，从而固定阻挡板，打开电机，带动转动杆进行转动，从而对原料进行搅拌，待搅拌完成后通过过滤板的过滤从而使得原料置于加工箱的底部，将转动环套设置连接块的外壁，同时转动转动环，从而使得连接管挤压堵塞块的一侧，同时通过滑块拉动复位弹簧，同时使得堵塞块外壁开设的凹槽移动至加工箱的内部，从而使得原料通过凹槽进入连接管的内部，从而流入发酵罐的内部，当连接管不挤压堵塞块，通过复位弹簧的复位带动紧密圈进入连接块的内部，从而对加工箱的底部进行密封。 [0015]本实用新型的技术手段可获得的技术效果为： [0016](1)、本实用新型通过设置加工箱、固定块、电机、转动杆、搅拌杆、收集箱、过滤板、阻挡板、挤压弹簧、卡块、连接杆和移动块，将小麦和其余原料通过下料槽的内部放入加工箱的内部，同时转动阻挡板，使得阻挡板向下料槽的内部，同时向上移动移动块，通过连接杆带动卡块向上移动，从而挤压挤压弹簧，当阻挡板移动至卡块的下方后，松开移动块，通过挤压弹簧的复位带动卡块向卡槽的内部移动，从而固定阻挡板，打开电机，带动转动杆进行转动，从而对原料进行搅拌，待搅拌完成后通过过滤板的过滤从而使得原料置于加工箱的底部，通过阻挡板的减少了在加工时原料发生泄漏，通过搅拌杆的设置，增加了小麦的加工速率，同时通过过滤板对小麦进行过滤，从而降低了沉淀物的产生。 [0017](2)、本实用新型通过设置连接块、复位弹簧、滑块、堵塞块、紧密圈、发酵罐、排料管、下料管、连接管和转动环，将转动环套设置连接块的外壁，同时转动转动环，从而使得连接管挤压堵塞块的一侧，同时通过滑块拉动复位弹簧，同时使得堵塞块外壁开设的凹槽移动至加工箱的内部，从而使得原料通过凹槽进入连接管的内部，从而流入发酵罐的内部，当连接管不挤压堵塞块，通过复位弹簧的复位带动紧密圈进入连接块的内部，从而对加工箱的底部进行密封，通过紧密圈与连接块的贴合，从而增加了对加工箱的密闭效果，同时通过连接块和转动环的设置，增加了传输中的密闭效果，减少了啤酒原料受到氧化出现沉淀。 附图说明 [0018]图1为本实用新型正视内部图； [0019]图2为本实用新型连接块局部图； [0020]图3为本实用新型阻挡结构局部图； [0021]图4为本实用新型堵塞块局部立体图； [0022]图5为本实用新型连接管局部立体图。 [0023]图中：1、加工箱；2、固定块；3、电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、收集箱；7、过滤板；8、阻挡板；9、挤压弹簧；10、卡块；11、连接杆；12、移动块；13、连接块；14、复位弹簧；15、滑块；16、堵塞块；17、紧密圈；18、发酵罐；19、排料管；20、下料管；21、连接管；22、转动环。 具体实施方式 [0024]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。 [0025]实施例1 [0026]本实用新型所提供的啤酒发酵用防沉淀发酵设备的较佳实施例如图1至图5所示：包括加工箱1和发酵罐18，加工箱1的顶部安装有固定块2，固定块2的内部设置有电机3，电机3的输出端连接有转动杆4，转动杆4的外壁设置有搅拌杆5，加工箱1的内部设置有收集箱6，收集箱6的内部设置有过滤板7，加工箱1的一侧设置有阻挡板8，加工箱1的一侧内部设有挤压弹簧9，通过阻挡板8的减少了在加工时原料发生泄漏，通过搅拌杆5的设置，增加了小麦的加工速率，同时通过过滤板7对小麦进行过滤，从而降低了沉淀物的产生。 [0027]挤压弹簧9的底端连接有卡块10，卡块10的一侧设置有连接杆11，连接杆11远离卡块10的一端安装有移动块12，加工箱1远离阻挡板8的一侧下方设置有连接块13，连接块13的内部设置有复位弹簧14，复位弹簧14的一端连接有滑块15，滑块15的一侧安装有堵塞块16，堵塞块16的一端外壁套设有紧密圈17，发酵罐18的一侧设置有排料管19，发酵罐18的上方安装有下料管20，发酵罐18远离排料管19的一侧设置有连接管21，连接管21远离发酵罐18的一端套设有转动环22，通过紧密圈17与连接块13的贴合，从而增加了对加工箱1的密闭效果，同时通过连接块13和转动环22的设置，增加了传输中的密闭效果，减少了啤酒原料受到氧化出现沉淀。 [0028]本实施例中，加工箱1的内部开设有加工槽，转动杆4延伸至加工箱1的内部，加工箱1的底端安装有固定支架，加工箱1的一侧安装有下料槽。 [0029]本实施例中，阻挡板8的一端通过轴承与下料槽的内壁转动连接，阻挡板8的顶部开设有与卡块10的外壁相匹配的卡槽，且下料槽的上方开设有提供卡块10和连接杆11移动的移动槽，通过设置加工箱1、固定块2、电机3、转动杆4、搅拌杆5、收集箱6、过滤板7、阻挡板8、挤压弹簧9、卡块10、连接杆11和移动块12，将小麦和其余原料通过下料槽的内部放入加工箱1的内部，同时转动阻挡板8，使得阻挡板8向下料槽的内部，同时向上移动移动块12，通过连接杆11带动卡块10向上移动，从而挤压挤压弹簧9，当阻挡板8移动至卡块10的下方后，松开移动块12，通过挤压弹簧9的复位带动卡块10向卡槽的内部移动，从而固定阻挡板8，打开电机3，带动转动杆4进行转动，从而对原料进行搅拌，待搅拌完成后通过过滤板7的过滤从而使得原料置于加工箱1的底部，通过阻挡板8的减少了在加工时原料发生泄漏，通过搅拌杆5的设置，增加了小麦的加工速率，同时通过过滤板7对小麦进行过滤，从而降低了沉淀物的产生。 [0030]本实施例中，卡块10的一端通过挤压弹簧9与移动槽的内壁连接，且移动槽的一侧的开设有与连接杆11的外壁相匹配的移动口，通过阻挡板8的减少了在加工时原料发生泄漏。 [0031]进一步的，连接块13设置有收集箱6的下方，连接块13的内部开设有与紧密圈17的外壁相匹配的传输槽，且传输槽的上下两侧均开设有与滑块15的外壁相匹配的滑槽，通过紧密圈17与连接块13的贴合，从而增加了对加工箱1的密闭效果。 [0032]更进一步的，滑块15的一侧通过复位弹簧14与滑槽的内壁连接，堵塞块16的外壁开设有凹槽，滑块15固定安装于凹槽的上方，连接块13的外壁设置有螺纹，通过连接块13和转动环22的设置，增加了传输中的密闭效果，减少了啤酒原料受到氧化出现沉淀。 [0033]除此之外，转动环22的内部开设有与连接块13的外壁相匹配的螺纹槽，转动环22的内壁通过轴承与连接管21的外壁转动连接，发酵罐18的内部开设有发酵槽，通过设置连接块13、复位弹簧14、滑块15、堵塞块16、紧密圈17、发酵罐18、排料管19、下料管20、连接管21和转动环22，将转动环22套设置连接块13的外壁，同时转动转动环22，从而使得连接管21挤压堵塞块16的一侧，同时通过滑块15拉动复位弹簧14，同时使得堵塞块16外壁开设的凹槽移动至加工箱1的内部，从而使得原料通过凹槽进入连接管21的内部，从而流入发酵罐18的内部，当连接管21不挤压堵塞块16，通过复位弹簧14的复位带动紧密圈17进入连接块13的内部，从而对加工箱1的底部进行密封，通过紧密圈17与连接块13的贴合，从而增加了对加工箱1的密闭效果，同时通过连接块13和转动环22的设置，增加了传输中的密闭效果，减少了啤酒原料受到氧化出现沉淀。 [0034]本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将小麦和其余原料通过下料槽的内部放入加工箱1的内部，同时转动阻挡板8，使得阻挡板8向下料槽的内部，同时向上移动移动块12，通过连接杆11带动卡块10向上移动，从而挤压挤压弹簧9，当阻挡板8移动至卡块10的下方后，松开移动块12，通过挤压弹簧9的复位带动卡块10向卡槽的内部移动，从而固定阻挡板8，打开电机3，带动转动杆4进行转动，从而对原料进行搅拌，待搅拌完成后通过过滤板7的过滤从而使得原料置于加工箱1的底部，将转动环22套设置连接块13的外壁，同时转动转动环22，从而使得连接管21挤压堵塞块16的一侧，同时通过滑块15拉动复位弹簧14，同时使得堵塞块16外壁开设的凹槽移动至加工箱1的内部，从而使得原料通过凹槽进入连接管21的内部，从而流入发酵罐18的内部，当连接管21不挤压堵塞块16，通过复位弹簧14的复位带动紧密圈17进入连接块13的内部，从而对加工箱1的底部进行密封。 [0035]以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。