1.一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其使用了一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备装置，该磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备装置包括反应釜(1)、下料单元(2)和蒸馏单元(3)，其特征在于：所述反应釜(1)为底部开口的筒状结构，反应釜(1)内部安装有下料单元(2)和蒸馏单元(3)，下料单元(2)位于蒸馏单元(3)上方，下料单元(2)包括收集支链(21)，蒸馏单元(3)包括刮料支链(31)，通过下料单元(2)、蒸馏单元(3)收集支链(21)的相配合完成滤液的分离作业以及有机相的低温减压蒸馏作业；
所述蒸馏单元(3)还包括挡板(32)，所述反应釜(1)内壁下侧转动连接有挡板(32)，挡板(32)下端可拆卸的设置有电加热垫(33)，刮料支链(31)安装在反应釜(1)和挡板(32)之间，反应釜(1)的外壁上侧安装有抽气泵(34)，抽气泵(34)的抽气端延伸至反应釜(1)内部，抽气泵(34)的排气端延伸至外部，反应釜(1)外壁下侧周向均匀开设有多个出料口(35)；
使用上述的磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备装置进行磷脂酰丝氨酸制备时包括如下步骤：
S1、原料搅拌反应、过滤：首先将丝氨酸、氯化钙、纯化水等原料按比例进行搅拌溶解，然后通过外部的膜过滤器对溶解后的物料进行过滤；
S2、滤液分离：滤液静置分离为水相和有机相；
S3、水相收集：通过下料单元(2)将有机相排入反应釜(1)内部，并将水相收集；
S4、有机相低温蒸馏：通过蒸馏单元(3)对有机相进行低温蒸馏处理；
S5、溶剂、不溶物收集：分别对有机相蒸馏后的溶剂和不溶物收集。
2.根据权利要求1所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：所述刮料支链(31)包括传动电机(311)，所述反应釜(1)内壁且位于挡板(32)下方通过电机罩设置有传动电机(311)，传动电机(311)的输出轴套设有二号齿轮(312)，挡板(32)底部设置有与二号齿轮(312)相啮合的环形齿轮(313)，反应釜(1)内壁且位于挡板(32)上方周向均匀设置有多个刮料板(314)，反应釜(1)内壁还设置有环形固定板(315)，刮料板(314)与环形固定板(315)之间设置有限位杆(316)，环形固定板(315)下端周向均匀设置有多个与刮料板(314)位置相对应的伸缩气缸(317)，伸缩气缸(317)的伸缩端安装有密封板(318)，密封板(318)贴靠在反应釜(1)内壁的出料口(35)处，且密封板(318)的下端与挡板(32)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：下料单元(2)还包括盛放筒(22)，所述反应釜(1)上端周向均匀贯穿设置有多个盛放筒(22)，反应釜(1)上端安装有与盛放筒(22)相连接的承托架(23)，反应釜(1)上端通过连接槽安装有间歇电机(24)，间歇电机(24)的输出轴套设有顶板(25)，顶板(25)外壁周向均匀安装有多个与盛放筒(22)位置相对应的扇形板(26)，盛放筒(22)靠近扇形板(26)的一侧开设有与扇形板(26)转动连接的凹槽，扇形板(26)上贯穿开设有下料孔(27)。
4.根据权利要求1所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：所述收集支链(21)包括移动板(211)，所述反应釜(1)的外壁且位于盛放筒(22)下方周向均匀开设有多个与盛放筒(22)位置相对应的通槽，通槽内滑动连接有移动板(211)，反应釜(1)内壁周向均匀设置有多个与移动板(211)滑动连接的定位块(212)，移动板(211)上端设置有两个密封块(213)和一个可拆卸安装的收集斗(214)，两个密封块(213)沿移动板(211)的长度方向排布，且密封块(213)与通槽内壁滑动贴合，收集斗(214)位于两个密封块(213)之间。
5.根据权利要求4所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：所述收集支链(21)还包括正反转电机(215)，所述反应釜(1)内部且位于任意一个移动板(211)下方开设有安装槽，安装槽内设置有正反转电机(215)，正反转电机(215)的输出轴套设有一号齿轮(216)，反应釜(1)外壁转动连接有环形架(217)，环形架(217)内壁设置有与一号齿轮(216)相啮合的环形齿圈(218)，环形架(217)上端设置有涡状螺纹(219)，移动板(211)下端设置有与涡状螺纹(219)相配合的螺纹座(210)。
6.根据权利要求2所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：所述刮料板(314)与挡板(32)上侧壁滑动接触，刮料板(314)一端与出料口(35)侧壁相平齐，另一端延伸至靠近挡板(32)中部的一侧，且刮料板(314)靠近挡板(32)中部的一端呈逆时针倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：所述挡板(32)为直径从上到下逐渐增大的锥形结构，挡板(32)的上端从中部到边缘向下倾斜，出料口(35)与挡板(32)的上端相平行，且挡板(32)的边缘与出料口(35)相平齐。
8.根据权利要求1所述的一种磷脂酰丝氨酸浓缩生产制备方法，其特征在于：所述反应釜(1)的侧壁周向均匀贯穿设置有多个单向阀(36)，反应釜(1)的外壁周向均匀可拆卸的安装有多个与单向阀(36)位置相对应的滤网(37)，滤网(37)套设在单向阀(36)的外部。
