技术领域 [0001]本发明涉及果皮果浆分离技术领域，具体为一种百香果果皮果浆分离装置。 背景技术 [0002]百香果因其含多种水果的香味而得名，素有“果汁之王”的美称，它含有17种氨基酸，还含有丰富的蛋白质、脂肪、糖、维生素、各种矿物质以及超纤维等165种对人体有益物质。百香果可以抑制有害微生物在消化道的生长，具有排除毒素、整肠健胃、美容养颜、改善机体营养吸收等作用，还对结肠炎、胃肠炎和痔疮有特殊消除作用。 [0003]百香果的果肉十分独特，在每粒果肉的外面，都包裹有一层类似鱼泡的透明的膜，如何在加工的过程中保证果肉完整并且薄膜不被破坏，是多年来困扰着水果加工企业的一个难题。 [0004]目前百香果加工方式一是手工提取，先人工用刀子将百香果削顶，然后再用勺子将整粒果肉囊包挖出，这种提取方式效率低，提取率低，果肉卫生环境较差；二为机械式提取方式，大部分机械式提取是剖半式提取，但是提取出的果肉里极易混入破碎的果皮，果皮混入果肉中很难分离；所以怎样能够高效提取出百香果整粒囊胞，不损失原有风味，不受工人技术水平的制约，并且大产量连续生产百香果成为水果前处理行业的一个难题；所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。 发明内容 [0005]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种百香果果皮果浆分离装置，具有操作方便、结构简单、稳定性好，果肉果皮分离彻底，水果不需要分级，产量大，效率高，同时分离出的果肉囊胞完好，不影响果汁的口感和风味，同时在挤压过程中也不会造成物料的大量堆积，可以有效解决背景技术中的问题。 [0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种百香果果皮果浆分离装置，包括机架（10）、进料斗（1）、拨料辊（15）、推料摆杆（5）、挡汁板（6）、接汁斗（7）、上辊轮（12）、下辊轮（8）和分离箱体（21），分离箱体（21）固定机架（10）上，进料斗（1）安装在机架（10）上部，拨料辊（15）与进料斗（1）平行衔接安装，推料摆杆（5）设置在在拨料辊（15）的下方，接汁斗（7）设置在推料摆杆（5）的下方，挡汁板（6）安装在推料摆杆（5）的左侧，拨料辊（15）沿圆周方向设置有拨料棒（14），进料斗（1）边缘处设置有进料斗延伸柱（19），该进料斗延伸柱（19）与拨料棒（14）交错衔接，上辊轮（12）和下辊轮（8）安装在分离箱体（21）中，分离箱体（21）的侧面设置有与上辊轮（12）和下辊轮（8）对应的果皮回收斗（11）。 [0007]进一步的，还包括推料摆支架推杆（16）和推料摆支架（17），推料摆支架（17）上连接有转轴，并通轴承座安装到机架（10）上，推料摆支架推杆（16）等间距固定在推料摆支架（17）上，推料摆支架推杆（16）设置在拨料辊（15）下方与拨料棒（14）衔接。 [0008]进一步的，推料摆支架推杆（16）的下部为折弯结构，且推料摆支架推杆（16）的下端固定有推料摆杆（22），推料摆杆（22）的下方设置有托架（18），推料摆杆（22）与上辊轮（12）和下辊轮（8）之间的相接位置对应。 [0009]进一步的，所述推料摆支架（17）两侧的支架板设置为Y形结构，推料摆支架（17）的两个下端分别设置有固定轴（23），推料摆支架推杆（16）固定在固定轴（23）上。 [0010]进一步的，上辊轮（12）和下辊轮（8）上下相对安装，分离箱体（21）上设置有分别用于驱动上辊轮（12）和下辊轮（8）转动的上辊轮电机（13）和下辊轮电机（9）。 [0011]进一步的，所述分离箱体（21）的侧面安装有推料传动装置，推料传动装置包括驱动电机（4）、推料摆杆（5）、连杆（3）和偏心链轮（20），连杆（3）的一端与推料摆支架（17）上的转轴固定连接，连杆（3）的两端连接有关节轴承，连杆（3）一端通过关节轴承与推料摆杆（5）下端连接，连杆（3）的另一端通过关节轴承与偏心链轮（20）上的轴连接，驱动电机（4）的输出端通过链条分别驱动拨料辊（15）和偏心链轮（20）转动。 [0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是： 在进料斗延伸柱19处被旋转的拨料辊上的拨料棒间断性的拨走，并随着拨料辊的旋转顺着下方的推料摆支架推杆落下，拨料棒拨走百香果，防止发生聚集，保证百香果顺利的下落，偏心链轮转动通过连杆和推料摆杆带动推料摆支架推杆间歇性摆动，本发明具有操作方便、结构简单、稳定性好，果肉果皮分离彻底，水果不需要分级，产量大，效率高，同时分离出的果肉囊胞完好，不影响果汁的口感和风味，同时在挤压过程中也不会造成物料的大量堆积。 附图说明 [0013]图1为本发明结构示意图； 图2为本发明后侧剖视进料结构示意图； 图3为本发明后侧剖视推料结构示意图； 图4为本发明推料摆支架轴测图； 图5为本发明进料斗与拨料转衔接结构示意图。 [0014]图中：1进料斗、2推料传动装置、3连杆、4驱动电机、5推料摆杆、6挡汁板、7接汁斗、8下辊轮、9下辊轮电机、10机架、11果皮回收斗、12上辊轮、13上辊轮电机、14拨料棒、15拨料辊、16推料摆支架推杆、17推料摆支架、18托架、19进料斗延伸柱、20偏心链轮、21分离箱体、22推料摆杆（22）、23固定轴（23）。 具体实施方式 [0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0016]请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种百香果果皮果浆分离装置，包括机架10、进料斗1、拨料辊15、推料摆杆5、挡汁板6、接汁斗7、上辊轮12、下辊轮8和分离箱体21，分离箱体21固定机架10上，机架10均采用不锈钢材质和槽钢焊接而成，进料斗1安装在机架10上部，拨料辊15与进料斗1平行衔接安装，推料摆杆5设置在在拨料辊15的下方，接汁斗7设置在推料摆杆5的下方，挡汁板6安装在推料摆杆5的左侧，通过挡汁板6对挤压出的带囊衣的果汁进行阻挡，防止外溅，使果汁顺利的流入接汁斗7中，拨料辊15沿圆周方向设置有拨料棒14，进料斗1边缘处设置有进料斗延伸柱19，该进料斗延伸柱19与拨料棒14交错衔接，在进料斗延伸柱19处被旋转的拨料辊15上的拨料棒14间断性的拨走，并随着拨料辊15的旋转顺着下方的推料摆支架推杆16落下，拨料棒14拨走百香果，防止发生聚集，保证百香果顺利的下落，上辊轮12和下辊轮8安装在分离箱体21中，分离箱体21的侧面设置有与上辊轮12和下辊轮8对应的果皮回收斗11，通过果皮回收斗11对分离后的果皮进行集中回收。 [0017]推料摆支架（17）上连接有转轴，并通轴承座安装到机架（10）上，推料摆支架推杆（16）等间距固定在推料摆支架（17）上，推料摆支架推杆（16）之间的间隙便于果汁通过，并起到对果皮过滤的作用，推料摆支架推杆（16）设置在拨料辊（15）下方与拨料棒（14）衔接，推料摆支架推杆（16）的下部为折弯结构，且推料摆支架推杆（16）的下端固定有推料摆杆（22），推料摆杆（22）的下方设置有托架（18），推料摆杆（22）与上辊轮（12）和下辊轮（8）之间的相接位置对应，托架18对下落的百香果起到托起的作用，然后在推料摆支架推杆16间歇性摆动下通过推料摆杆（22）推动送至下辊轮8和上辊轮12之间，通过下辊轮8和上辊轮12挤压实现对百香果果皮分离。 [0018]所述推料摆支架（17）两侧的支架板设置为Y形结构，推料摆支架（17）的两个下端分别设置有固定轴（23），推料摆支架推杆（16）固定在固定轴（23）上。 [0019]上辊轮12和下辊轮8上下相对安装，分离箱体21上设置有分别用于驱动上辊轮12和下辊轮8转动的上辊轮电机13和下辊轮电机9，推料摆支架推杆16的下端与上辊轮12和下辊轮8相接位置相对，上辊轮12和下辊轮8相向旋转，实现对百香果的挤压，效率高。 [0020]分离箱体21的侧面安装有推料传动装置，推料传动装置包括驱动电机4、推料摆杆5、连杆3和偏心链轮20，连杆3的一端与推料摆支架17上的转轴固定连接，连杆（3）的两端连接有关节轴承，连杆（3）一端通过关节轴承与推料摆杆（5）下端连接，连杆（3）的另一端通过关节轴承与偏心链轮（20）上的轴连接，驱动电机4的输出端通过链条分别驱动拨料辊15和偏心链轮20转动，偏心链轮20转动通过连杆3和推料摆杆5带动推料摆支架推杆16间歇性摆动，防止在挤压过程中造成百香果的大量堆积，驱动电机4的输出轴上分别设置有大链轮和小链轮，大链轮通过链条与拨料辊15上的链轮连接，小链轮通过链条与偏心链轮20连接，分别实现对驱动拨料辊15和偏心链轮20的驱动，也可采用其他驱动方式，例如采用皮带的驱动方式，分别实现对驱动拨料辊15和偏心链轮20的驱动即可，所有的紧固件可选用螺钉或螺栓，所有材料均采用不锈钢材质。 [0021]本发明具有操作方便、结构简单、稳定性好，果肉果皮分离彻底，水果不需要分级，产量大，效率高，同时分离出的果肉囊胞完好，不影响果汁的口感和风味，同时在挤压过程中也不会造成物料的大量堆积。 [0022]工作过程：待加工百香果放入进料斗1后，在进料斗延伸柱19处被旋转的拨料辊15上的拨料棒14间断性的拨走，进入分离箱体21内，并随着拨料辊15的旋转顺着下方的推料摆支架推杆16落下，百香果落至托架18上，再成排的由间歇性摆动的推料摆支架推杆16推送至下辊轮8和上辊轮12之间，相向旋转的下辊轮8和上辊轮12则随着旋转方向挟裹并挤压着百香果，使百香果破裂，在压力作用下由破裂处喷溅至挡汁板6上的带囊衣的果汁顺挡汁板6流至接汁斗7内，而被挤压出果汁的百香果果皮则随着下辊轮8和上辊轮12带至果皮回收斗11处被回收；至此完成百香果果汁与果皮的分离。 [0023]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。