1.权利要求 1个 ^a .- 带子 (1) 连接到固定在框架 (3) 上的聚酯织物 (2) 上,其特征在于它包括具有聚酯薄膜 (5) 的针刺无纺聚酯织物 (4) in,带(1)的至少一个表面,使得针刺无纺布(4)由至少一层纱组成,重量在700和1000g/m之间 ² 和厚度在 3 毫米和 5.5 毫米之间,其中面纱由聚酯纤维和双组分聚酯纤维组成,并且双组分聚酯纤维具有芯和熔点低于芯的壳,用量双组分纤维的含量为面纱总重量的 2% 至 50%。 2个 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a ,其特点是涤纶纤维的熔点为260 ^e C。 3个 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a ,其特点是双组分聚酯纤维的芯具有 150 的熔点 ^e C而双组份聚酯纤维的外壳熔点为110 ^e C。 4个 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a ,其特征在于构成面纱的聚酯纤维的长度在10至50mm之间,线密度在2至7dtex之间。 5个 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a ,其特征在于构成面纱的双组分聚酯纤维的长度在 38 至 64 毫米之间,线密度在 4 至 6 旦之间。 6个 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1),其特征在于面纱总重量的25%是双组分聚酯纤维。 7 ^a .- 带 (1) 连接到固定在框架 (3) 上的聚酯织物 (2),根据 权利要求 1 ^a 其特征在于无纺布(4)的重量为1000g/m ² 厚度为 5.5 毫米。 8个 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a 其特征在于它具有至少15mm的宽度。 9 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a 其特征在于聚酯薄膜(5)的重量在10和200g/m之间 ² ,厚度在 10 到 200 |im 之间,激活温度在 120 ^e C和170 ^e C。 10 ^a .-根据权利要求1所述的用于连接固定在框架(3)上的聚酯织物(2)的带(1) ^a 或 9 ^a ,其特征在于聚酯薄膜(5)带有个性化的印刷图案。 十一 ^a .-根据权利要求1的带制造程序(1) ^a 到 10 ^a ,其特征在于包括以下阶段: - 梳理聚酯纤维和双组分聚酯纤维以获得面纱。 -针刺至少一层聚酯纤维和双组分聚酯纤维的纱以获得非织造织物(4)。 - 通过无纺布 (4) 的热压成型,使用 120 摄氏度的温度 ^e C和180 ^e C,压力在 5 巴和 10 巴之间,速度在 0.5 m/min 和 15 m/min 之间。 -使用布置在无纺布(4)的至少一个表面上的聚酯膜(5)层压无纺布(4)。 - 将层压成带 (1) 的无纺布 (4) 切割。 12 ^a .-根据权利要求11的制造程序 ^a,其特征在于,所述无纺布(4)的热压成型是在双布系统中采用层压技术进行的。 13 ^a .- 制造程序,根据权利要求 1 1 ^a ,其特征在于它包括通过用涤纶线缝合或热封将带(1)固定到涤纶织物(2)上的步骤。 14 ^a .- 制造程序,根据权利要求 1 1 ^a ,其特征在于聚酯薄膜(5)在无纺布(4)与聚酯薄膜(5)贴合前采用UV油墨进行个性化印刷。 十五 ^a .- 制造程序,根据权利要求 1 1 ^a ,其特征在于聚酯薄膜(5)在无纺布(4)与聚酯薄膜(5)贴合前,采用升华聚酯油墨转印的方式进行个性化处理。 16 ^a .-根据权利要求15的制造程序 ^a ,其特征在于聚酯薄膜(5)的热压成型、层压和热升华油墨转印阶段同时进行。 17 ^a .- 制造程序,根据权利要求 1 1 ^a ,其特征在于无纺布(4)的裁切采用闸刀式、温度式裁切或刀片放卷连续裁切工艺。