1.一种高剥离强度的复合膜制备工艺，用于PET/AL/PET/RCPP复合膜的制备，其特征在于：包括以下步骤：
S1、于PET薄膜上印刷油墨层并烘干；印刷放料张力控制在0.12-0.14MPa；
S2、在印刷后的PET薄膜上涂覆酯溶性胶粘剂；
S3、将印刷后的PET薄膜与AL层复合成PET/AL两层半成品；
S4、对PET/AL两层半成品进行熟化处理，熟化温度为50-55℃，熟化时间不少于24小时；
S5、在熟化完成的PET/AL两层半成品上再复合PET层；
S6、对PET/AL/PET三层半成品进行熟化处理，熟化温度为45-47℃，熟化时间不少于24小时；
S7、在熟化完成的PET/AL/PET三层半成品上再复合RCPP层；采用汉高LA 7705/LA 6068无溶剂胶粘剂，上胶量为1.3-1.5g/m2，热合辊温度为30-35℃，机速速控制在150-260m/min；
S8、对PET/AL/PET/RCPP四层半成品进行熟化处理；熟化温度为40-42℃，熟化时间为48小时；
S9、对熟化后的PET/AL/PET/RCPP复合膜进行制袋。
2.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合膜制备工艺，其特征在于：所述PET薄膜的厚度为10um或12um，所述PET薄膜印刷面的电晕值需要达到52达因。
3.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合膜制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中的烘箱温度设定为50-70℃，烘干后通过气相色谱仪检测确保油墨层干透。
4.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合膜制备工艺，其特征在于：所述酯溶性胶粘剂的主剂、固化剂、醋酸乙酯的配比为：10∶4∶19；采用90线网线辊，湿胶上量为11-12.5g/m2，干胶量在3.8-4.5g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合膜制备工艺，其特征在于：在所述步骤S3中，采用复合辊对PET薄膜与AL层进行复合；复合辊温度在30-40℃，机速速控制在100-150m/min。
6.根据权利要求1所述的一种高剥离强度的复合膜制备工艺，其特征在于：在步骤S7中，所述无溶剂胶粘剂为汉高LA 7705/LA 6068无溶剂胶粘剂，配比为LA 7705∶LA 6068＝100∶80；胶缸和输胶管温度都为40℃；计量辊、涂布辊温度为40℃。
7.一种复合膜，其特征在于：为PET/AL/PET/RCPP复合膜，采用如权利要求1-6任一项所述的方法制备而成。
