1.一种甲醇氧化制备甲醛的方法，其特征在于，所述方法采用列管反应器，反应器上端为铁钼催化剂、下端为金-铁钼催化剂，制备甲醛过程中，尾气中的CO被催化氧化为CO2，CO2循环回反应器入口稀释原料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应器上端的铁钼催化剂活性组分为三氧化钼；
和/或，所述反应器下端金-铁钼催化剂中金占催化剂重量比的0.1-0.8％；
和/或，所述反应器上端的铁钼催化剂钼铁比为(2-3.5):1，反应器下端的金-铁钼催化剂钼铁比为(3-5):1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述尾气中的CO被催化氧化为CO2后，尾气中的CO含量＜10ppm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述CO2循环回反应器入口时，CO2气体及空气与原料中空气及甲醇混合，混合原料气中CO2及氧气含量之和为10-22％，其中氧气占8-14％，CO2占4-8％，以混合原料气总体积计。
5.一种制备金-铁钼催化剂的制备方法，所述金-铁钼催化剂为权利要求1-4中任一项所述的金-铁钼催化剂，其特征在于，所述催化剂制备方法包含如下步骤：
S1：将α氧化铝用粘结剂预混成颗粒，制备成空心圆柱环状结构，经干燥、焙烧后得到载体A；
S2：将硝酸铁及钼酸铵配置成溶液，加入柠檬酸、含碳物质及粘结剂，混合均匀后加热混合物，喷涂至催化剂表面，干燥后再将氨水喷涂至催化剂表面，经干燥、焙烧后得到催化剂B；
S3：将氯金酸配置成溶液，加入尿素，加热后喷涂至催化剂B表面，干燥后得到催化剂C。
6.根据权利要求5所述的催化剂制备方法，其特征在于，S1所述空心圆柱环状结构的外径与内径比为(1.5-4):1；
和/或，S1所述氧化铝载体占催化剂质量75-90％，其余为活性组分。
7.根据权利要求5所述的催化剂制备方法，其特征在于，S2所述含碳物质为葡萄糖、微晶纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种，优选羟丙基甲基纤维素；
优选地，所述含碳物质占催化剂干重的2-15％，优选5-10％；
和/或，S2所述加热温度为40-60℃；
和/或，S2所述氨水浓度为5wt％；
和/或，S2所述氨水和铁钼溶液浸渍液质量比为(0.8-1.3):1。
8.根据权利要求5所述的催化剂制备方法，其特征在于，S3所述氯金酸溶液浓度为2-10mmol/L；
和/或，S3所述加热温度为70-90℃；
和/或，S3所述尿素与氯金酸摩尔比为(2-4):1。
9.一种制备金-铁钼催化剂，所述催化剂为权利要求1-4中任一项所述备甲醛的方法中所使用的金-铁钼催化剂，或采用权利要求5-8中任一项所述的催化剂制备方法制备的金-铁钼催化剂。
