1.一种钢铸件泵体表面喷漆机，其特征在于，包括：
工作台(1),为本喷涂机的底座结构，其上端一侧设置有喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)的前端设置有开口；
凸轮分割机(3)，其设置于所述工作台(1)的上端，所述凸轮分割机(3)设置在喷漆箱(2)的内部；
圆盘(4)，其安装于所述凸轮分割机(3)的输出端；
放置台(6)，其均呈环形等间距分布连接于所述圆盘(4)的上端；
放置架(7)，其均转动设置于所述放置台(6)的上端；
推杆(19)，其均呈环形等间距分布安装于所述放置架(7)的外侧；
第二电机(17)，其均连接于所述放置架(7)的内部；
凸轮(18)，其均设置于所述第二电机(17)的输出端；
鼓风机(9)，其安装于所述工作台(1)的上端左侧；
出风管(10)，其连接于所述鼓风机(9)的出风端；
出风板(11)，其设置于所述出风管(10)的另一端。
2.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面喷漆机，其特征在于，所述工作台(1)还包括：
涂漆箱(12)，其设置于所述工作台(1)的上端右侧；
箱盖(13)，其安装于所述涂漆箱(12)的上端，所述箱盖(13)为可拆卸设置。
3.根据权利要求2所述的钢铸件泵体表面喷漆机，其特征在于，所述涂漆箱(12)还包括：
水泵(14)，其进水端设置于所述涂漆箱(12)的前端；
喷漆管(15)，其安装于所述水泵(14)的输出端；
雾化板(16)，其设置于所述喷漆管(15)的另一端，所述雾化板(16)的一端设置有若干个雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面喷漆机，其特征在于，所述圆盘(4)还包括：
第一电机(8)，其均安装于所述圆盘(4)的下端，所述第一电机(8)的输出端与放置架(7)相连接；
滑轮(20)，其均设置于所述推杆(19)的一端，所述滑轮(20)与凸轮(18)的凸块相接触设置。
5.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面喷漆机，其特征在于，所述凸轮(18)还包括：
限位杆(21)，其均设置于所述凸轮(18)的外侧一端；
限位槽(22)，其均开设于所述放置架(7)的上端一侧，所述限位槽(22)与限位杆(21)相适配设置。
6.根据权利要求1所述的钢铸件泵体表面喷漆机，其特征在于，所述圆盘(4)还包括：
隔板(5)，其均呈环形等间距分布设置于圆盘(4)的上端。
