1.一种针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将棉花采用超柔赛络纺技术进行纺纱，得到纱线，所述棉花选择品级为229及以上品级的新疆细绒棉，马克隆值为3.7～4.2；
(2)将步骤(1)得到的纱线作为横路面纱，采用双面织法编织成坯布；
(3)将坯布依次经过煮漂处理、洗水处理、中和处理和染色处理，得到预处理坯布；
(4)对预处理坯布进行起绒处理，使预处理坯布的表面形成绒毛，得到针织舒雪绒保暖面料；起绒处理为采用起毛机对预处理布料进行多次抓毛处理，抓毛处理时的抓毛张力为10～20N，速度为15～20m/min。
2.根据权利要求1所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，采用起毛机对预处理坯布进行多次抓毛处理时，第一次抓毛处理时的抓毛张力为10～15N，速度为15～20m/min；其余多次抓毛处理时的抓毛张力为15～20N，速度为15～20m/min。
3.根据权利要求1所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)采用双面织法编织成坯布的方法如下：编织的花路由具有四个横路和两组编织系统的花型循环组成，花型循环包括横路面纱和横路底纱，横路面纱为步骤(1)得到的纱线，横路底纱为氨纶，一个横路面纱和一个横路底纱组成一组编织系统，每组编织系统进行两功位选针，共两个编织针位。
4.根据权利要求3所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，两组编织系统分别为第一编织系统和第二编织系统，两个编织针位分别为第一编织针位和第二编织位，第一编织系统的第一编织针位的上针盘和第二编织位的下针筒参与编织，第二编织系统的第一编织针位的下针筒和第二编织位的上针盘参与编织。
5.根据权利要求1所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(1)中将棉花采用超柔赛络纺技术进行纺纱的纺纱工艺包括开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序；
细纱工序的操作方法如下：在细纱机中同时喂入两根经粗纱工序制得的粗纱，经牵伸、加捻后卷绕至细纱管，管纱重量为40～60g，锭速为8000～12000r/min，捻向为S捻，捻系数为220～280，总牵伸倍数为39～52。
6.根据权利要求1所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，对坯布进行煮漂处理的方法如下：用煮漂液煮漂所述坯布，煮漂温度为90～100℃，时间为40～60min；
所述煮漂液含有2.1～3g/L精炼剂、0.5～1.5g/L稳定剂、5～8g/L液碱和4～8g/L双氧水。
7.根据权利要求6所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，对坯布进行洗水处理的方法如下：将煮漂处理后得到的坯布用70～90℃的水清洗8～15min；
对坯布进行中和处理的方法如下：将洗水处理后的坯布放置于浓度为0.7～1.3g/L的醋酸水溶液中，于45～55℃的条件下浸泡5～15min。
8.根据权利要求7所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，对坯布进行染色处理的方法如下：将依次经过煮漂处理、洗水处理和中和处理的得到坯布用染料水溶液染色20～30min，起染温度为60～80℃，向染料水溶液中加入元明粉并运行15～25min；继续向染料水溶液中加入碳酸钠，运行25～35min；最后在60～80℃保温50～70min。
9.一种针织舒雪绒保暖面料，其特征在于，由权利要求1-8任意一项所述的针织舒雪绒保暖面料的制备方法制备得到。
