CN113005614B 有效 一种冰爽高保形棉锦面料及其制造方法
1.一种冰爽高保形棉锦面料,其特征在于,
包括棉纱纱线和锦纶长纤纱线,所述棉纱纱线和所述锦纶长纤纱线通过双面大圆机交织织成胚布,所述胚布通过功能性后整理成为冰爽高保形棉锦面料,所述双面大圆机的针距为大于或者等于44针;
冰爽高保形棉锦面料的编织方法,包括以下步骤:
采用双面大圆机对棉纱纱线和锦纶长纤纱线交织而成,形成胚布;
具体步骤如下:针织-开幅-预定型-煮练、酶洗、染棉-染锦纶-液氨丝光-连续洗水机洗水-定型-预缩;
所述预定型:
将所织坯布安排预定型,预定型时,加入抗氧化剂SPANSCOUR SPARK 25g/l,温度190℃;
所述煮练、酶洗和染棉:
煮练具体工艺条件为:
亨斯曼CIarite One,1~2g/l; NaOH(50%),1~3g/l; H2O2 (27.5%),1.5~4%; 反应条件:90~100℃、40~60min;
酶洗的工艺:
按1:18~40的浴比将布料布置于酶洗液中,在温度为40-60℃条件下处理40-80min;
所述酶洗液包含:0.75~3g/L生物酶、0.5~1.0g/L醋酸钠和0.5~1.0g/L醋酸,溶剂为水;
染色包括皂洗和固色,具体工艺:
皂洗剂 0.5~1g/l; 90~100℃、10~20min;
固色:DM2518:0.5~2g/l; 40~50℃、20~30min;
所述染锦纶:
染锦纶的染料为1:2金属络合染料,所述锦纶的固色剂为莱德BFN;
液氮丝光:
氨气在-33℃以下,将染色后的布使用导布通过液氨处理箱;车速为20~28米/min,温度为:进布毛毯:110~125℃,上下反应区:85~95℃,出布毛毯:95~105℃,张力为:进布毛毯:2~2.5KG 上下反应区:4~6KG,出布毛毯:4~6KG。
2.根据权利要求1所述的冰爽高保形棉锦面料,其特征在于,
所述生物酶为纤维酶;所述酶洗液的pH值为4.5~6.5。
3.根据权利要求1所述的冰爽高保形棉锦面料,其特征在于,
所述棉纱纱线为70英支及以上的100%长绒棉纱;
所述锦纶长纤纱线为玉石锦纶。
4.根据权利要求1所述的冰爽高保形棉锦面料,其特征在于,
所述面料的克重为180-230 g/m2
5.根据权利要求4所述的冰爽高保形棉锦面料,其特征在于,
所述面料的克重为210-220 g/m2
6.根据权利要求1所述的冰爽高保形棉锦面料的编织方法,其特征在于,
采用所述双面大圆机制得所述胚布的编织方法:上下盘织针对位排列;
第一模,上盘第一针成圈,第二针不编织,然后逐针交替的方式编织所述锦纶长纤纱线;下盘第一针成圈,第二针不编织,然后逐针交替的方式编织所述锦纶长纤纱线;
第二模,上盘第一针不编织,第二针成圈,然后逐针交替的方式编织所述棉纱纱线,下盘不编织;
第三模,上盘不编织,下盘第一针不编织,第二针成圈,然后逐针交替的方式编织所述棉纱纱线;
第四模,上盘第一针不编织,第二针成圈,然后逐针交替的方式编织所述锦纶长纤纱线,下盘第一针不编织,第二针成圈,然后逐针交替的方式编织所述锦纶长纤纱线;
第五模,上盘第一针成圈,第二针不编织,然后逐针交替的方式编织所述棉纱纱线,下盘不编织,
第六模,上盘不编织,下盘第一针成圈,第二针不编织,然后逐针交替的方式编织所述棉纱纱线。
7.根据权利要求1所述的冰爽高保形棉锦面料,其特征在于:
所述连续洗水机洗水:按1:18~40的浴比将布料置于洗水液中在45~80℃条件下处理30~60min;
所述洗水液包含1.0~3.0g/L渗透剂、0.8~3.0g/L低温除油剂、1.0~3.0g/L折皱防止剂和0.5~2.0g/L碱剂,溶剂为水。
8.根据权利要求1所述的冰爽高保形棉锦面料,其特征在于:
所述定型:将布料置于定型整理液中在150~170℃条件下处理3~10分钟;所述定型整理液包含30~60g/L树脂整理剂、5~15g/L催化剂、柔软剂D6100 60~100g/L和1~2g/L渗透剂,溶剂为水,车速 16-22m/min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的冰爽高保形棉锦面料的应用,其特征在于,所述面料能够应用于成衣的制作,所述成衣包括衬衫和/或针织T恤。
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