技术领域 [0001]本实用新型涉及传动监测技术领域，具体为一种在线监测智能环。 背景技术 [0002]机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。机械传动有多种形式,主要可分为两类：①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括、绳传动和等。摩擦传动容易实现,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的。②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括、链传动、和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度，机械，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用。应用很广，除了上面介绍的以外，像地动仪、鼓风机等等，都是机械传动机构的产物，机械传动过程中需要对传动单元的传动状态进行监测，确保整个机械传达单元能够进行稳定工作。 [0003]目前在对机械传达单元监测过程中，各个监测设备分布较为分散，给后续传动设备的装配以及后期检查维护带来极大的困难，不能实现将各监测设备集成设计成智能环，来进行一体化安装监测，无法达到当传动设备的监测结构出现问题时，能够进行快速检查和维修的目的，不能实现既快速又方便的进行监测设备的维护和装配，从而给人们的使用带来极大的不便。 实用新型内容 [0004](一)解决的技术问题 [0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在线监测智能环，解决了现有的监测设备在对机械传达单元监测过程中，各个监测设备分布较为分散，给后续传动设备的装配以及后期检查维护带来极大的困难，不能实现将各监测设备集成设计成智能环，来进行一体化安装监测，无法达到当传动设备的监测结构出现问题时，能够进行快速检查和维修的目的，不能实现既快速又方便的进行监测设备维护和装配的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在线监测智能环，包括外环体，所述外环体的内壁固定安装有测量桥筒，且测量桥筒的内壁固定安装有内环体，所述内环体的内壁上设置有数据采集单元，且数据采集单元通过蓝牙通讯模块与安装于信号转换盒内的信号转换模块进行无线通讯，所述信号转换模块通过同轴电缆与控制器双向电性连接，来进行通信，且测量桥筒的一侧固定安装有连接筒。 [0008]所述数据采集单元包括扭矩传感器、振动传感器和温度传感器，所述扭矩传感器的应变触头、振动传感器的应变触头以及温度传感器的应变触头均通过粘合剂粘附于内环体的内壁上。 [0009]优选的，所述数据采集单元、信号转换模块和控制器均通过电源模块进行供电。 [0010]优选的，所述电源模块的输出端分别与数据采集单元、信号转换模块和控制器的输入端电性连接。 [0011]优选的，所述电源模块是采用工业电池，能够进行自适应过电保护，且能够进行定时休眠。 [0012]优选的，所述控制器是采用型号为LXS-C01的中央处理器。 [0013]优选的，所述扭矩传感器通过采用应变片感知形变用来检测扭矩，且扭矩传感器的型号为LXS-T01。 [0014]优选的，所述振动传感器通过采用应变片感知加速度用来检测振动，且振动传感器的型号为LXS-V01。 [0015]优选的，所述温度传感器用于采集传动轴的温度，且温度传感器的型号为LXS-T02。 [0016]优选的，所述连接筒用于与外界的测量设备进行固定连接，来对测量桥筒进行供电。 [0017](三)有益效果 [0018]本实用新型提供了一种在线监测智能环。与现有技术相比具备以下有益效果： [0019](1)、该在线监测智能环，通过外环体的内壁固定安装有测量桥筒，且测量桥筒的内壁固定安装有内环体，内环体的内壁上设置有数据采集单元，可实现通过在机械单元中植入高性能的传感器，结合无线通讯的方式将现场中的数据提取并发送给客户的数据采集单元，帮助客户完成整机控制中的“感知”环节，从而实现闭环控制，很好的解决了在对机械传达单元监测过程中，各个监测设备分布较为分散，给后续传动设备的装配以及后期检查维护带来极大困难的问题，实现将各监测设备集成设计成智能环，来件写一体化安装监测，达到了当传动设备的监测结构出现问题时，能够进行快速检查和维修的目的，实现了既快速又方便的进行监测设备的维护和装配，从而大大方便了人们的使用。 [0020](2)、该在线监测智能环，可实现对传动系统扭矩的实时监测及数据传输，并且能够对传动系统振动的实时监测及数据传输，同时能够对传动系统中任意元件温度监测及数据传输，并且能够根据实际需求进行智能环尺寸与接口的完全订制化设计制造，使整个传动系统监测适用范围更加广泛。 附图说明 [0021]图1为本实用新型的结构示意图； [0022]图2为本实用新型系统的结构原理框图。 [0023]图中，1外环体、2测量桥筒、3内环体、4数据采集单元、41扭矩传感器、42振动传感器、43温度传感器、5蓝牙通讯模块、6信号转换模块、7控制器、8连接筒、9电源模块。 具体实施方式 [0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0025]请参阅图1-2，本实用新型实施例提供四种技术方案：一种在线监测智能环，具体包括以下实施例： [0026]实施例1 [0027]一种在线监测智能环，包括外环体1，外环体1的内壁固定安装有测量桥筒2，且测量桥筒2的内壁固定安装有内环体3，内环体3的内壁上设置有数据采集单元4，且数据采集单元4通过蓝牙通讯模块5与安装于信号转换盒内的信号转换模块6进行无线通讯，信号转换模块6通过同轴电缆与控制器7双向电性连接，来进行通信，且测量桥筒2的一侧固定安装有连接筒8，连接筒8用于与外界的测量设备进行固定连接，来对测量桥筒2进行供电； [0028]本实用新型实施例中，数据采集单元4包括扭矩传感器41、振动传感器42和温度传感器43，扭矩传感器41的应变触头、振动传感器42的应变触头以及温度传感器43的应变触头均通过粘合剂粘附于内环体3的内壁上。 [0029]本实用新型实施例中，数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7均通过电源模块9进行供电，电源模块9的输出端分别与数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7的输入端电性连接，电源模块9是采用工业电池，能够进行自适应过电保护，且能够进行定时休眠。 [0030]本实用新型实施例中，控制器7是采用型号为LXS-C01的中央处理器。 [0031]实施例2 [0032]一种在线监测智能环，包括外环体1，外环体1的内壁固定安装有测量桥筒2，且测量桥筒2的内壁固定安装有内环体3，内环体3的内壁上设置有数据采集单元4，且数据采集单元4通过蓝牙通讯模块5与安装于信号转换盒内的信号转换模块6进行无线通讯，信号转换模块6通过同轴电缆与控制器7双向电性连接，来进行通信，且测量桥筒2的一侧固定安装有连接筒8，连接筒8用于与外界的测量设备进行固定连接，来对测量桥筒2进行供电； [0033]本实用新型实施例中，数据采集单元4包括扭矩传感器41、振动传感器42和温度传感器43，扭矩传感器41的应变触头、振动传感器42的应变触头以及温度传感器43的应变触头均通过粘合剂粘附于内环体3的内壁上。 [0034]本实用新型实施例中，数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7均通过电源模块9进行供电，电源模块9的输出端分别与数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7的输入端电性连接，电源模块9是采用工业电池，能够进行自适应过电保护，且能够进行定时休眠。 [0035]本实用新型实施例中，扭矩传感器41通过采用应变片感知形变用来检测扭矩，且扭矩传感器41的型号为LXS-T01。 [0036]实施例3 [0037]一种在线监测智能环，包括外环体1，外环体1的内壁固定安装有测量桥筒2，且测量桥筒2的内壁固定安装有内环体3，内环体3的内壁上设置有数据采集单元4，且数据采集单元4通过蓝牙通讯模块5与安装于信号转换盒内的信号转换模块6进行无线通讯，信号转换模块6通过同轴电缆与控制器7双向电性连接，来进行通信，且测量桥筒2的一侧固定安装有连接筒8，连接筒8用于与外界的测量设备进行固定连接，来对测量桥筒2进行供电； [0038]本实用新型实施例中，数据采集单元4包括扭矩传感器41、振动传感器42和温度传感器43，扭矩传感器41的应变触头、振动传感器42的应变触头以及温度传感器43的应变触头均通过粘合剂粘附于内环体3的内壁上。 [0039]本实用新型实施例中，数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7均通过电源模块9进行供电，电源模块9的输出端分别与数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7的输入端电性连接，电源模块9是采用工业电池，能够进行自适应过电保护，且能够进行定时休眠。 [0040]本实用新型实施例中，振动传感器42通过采用应变片感知加速度用来检测振动，且振动传感器42的型号为LXS-V01。 [0041]实施例4 [0042]一种在线监测智能环，包括外环体1，外环体1的内壁固定安装有测量桥筒2，且测量桥筒2的内壁固定安装有内环体3，内环体3的内壁上设置有数据采集单元4，且数据采集单元4通过蓝牙通讯模块5与安装于信号转换盒内的信号转换模块6进行无线通讯，信号转换模块6通过同轴电缆与控制器7双向电性连接，来进行通信，且测量桥筒2的一侧固定安装有连接筒8，连接筒8用于与外界的测量设备进行固定连接，来对测量桥筒2进行供电； [0043]本实用新型实施例中，数据采集单元4包括扭矩传感器41、振动传感器42和温度传感器43，扭矩传感器41的应变触头、振动传感器42的应变触头以及温度传感器43的应变触头均通过粘合剂粘附于内环体3的内壁上。 [0044]本实用新型实施例中，数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7均通过电源模块9进行供电，电源模块9的输出端分别与数据采集单元4、信号转换模块6和控制器7的输入端电性连接，电源模块9是采用工业电池，能够进行自适应过电保护，且能够进行定时休眠。 [0045]本实用新型实施例中，温度传感器43用于采集传动轴的温度，且温度传感器43的型号为LXS-T02。 [0046]使用时，将整个监测智能环安装于待检测的传动系统上，使内环体3内的扭矩传感器41的应变触头、振动传感器42的应变触头以及温度传感器43的应变触头分别与待监测传动系统传动轴的外表面进行紧密接触，当传动系统开始工作后，扭矩传感器41、振动传感器42和温度传感器43分别对传动轴的扭矩、振动情况以及温度进行实时检测，并将检测的数据通过蓝牙通讯模块5无线传输至信号转换模块6内，转换完信号后发送至控制器7内，从而实现整个传动系统的传动实时在线监测。 [0047]综上，本实用新型可实现通过在机械单元中植入高性能的传感器，结合无线通讯的方式将现场中的数据提取并发送给客户的数据采集单元，帮助客户完成整机控制中的“感知”环节，从而实现闭环控制，很好的解决了在对机械传达单元监测过程中，各个监测设备分布较为分散，给后续传动设备的装配以及后期检查维护带来极大困难的问题，实现将各监测设备集成设计成智能环，来件写一体化安装监测，达到了当传动设备的监测结构出现问题时，能够进行快速检查和维修的目的，实现了既快速又方便的进行监测设备的维护和装配，从而大大方便了人们的使用，同时本实用新型可实现对传动系统扭矩的实时监测及数据传输，并且能够对传动系统振动的实时监测及数据传输，同时能够对传动系统中任意元件温度监测及数据传输，并且能够根据实际需求进行智能环尺寸与接口的完全订制化设计制造，使整个传动系统监测适用范围更加广泛。 [0048]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。 [0049]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0050]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。