权利要求 1 一种用于制造至少一个钟表部件的方法,包括以下步骤:a)提供基板(1),在所述基板的顶部沉积第一导电层(2),并且包括第一光敏树脂层(3); b)使用印模对第一光敏树脂层(3)进行烫印,以形成第一光敏树脂层并定义钟表组件的第一层和基板;压制印模(8),印模具有凸版印刷,印刷品的至少一部分被布置为在步骤b)中被直接压靠在基板的表面上);c)为了显露就位的第一导电层2,模制的第一感光树脂层3被照射通过照射至少限定第一层级的部件和第一光敏树脂层3的掩模4,溶解树脂层(3)的未照射区域(3b);d)覆盖所得结构的第二光敏树脂层从步骤c),形成包括第一层和第二层的模具; (6)然后通过掩模4”照射第二光敏树脂层6,定义第二层组件和第二光敏树脂层6的未照射区域溶解( 6b); e) 通过电铸将来自第一导电层(2)的金属层(7)沉积到模具中以形成部件; )基本上到达第二光敏树脂层(6)的顶表面; f )依次移除基板、第一导电层和树脂以释放组件;一种制造至少一个钟表组件的方法,包括以下步骤: 权利要求 2 一种用于制造至少一个钟表部件的方法,包括以下步骤:a')提供基板(1),在所述基板之上沉积第一导电层(2),以及包括第一光敏树脂层(3)通过限定至少第一层组件的掩模4施加b')第一光敏树脂层3,以显露就位的第一导电层2;以及溶解第一光敏树脂层的未照射区域(3b) (3);c')施加第二感光树脂层(6)覆盖步骤b')得到的结构。d')使用印模对第二感光树脂层(6)进行热冲压以成型第二感光树脂层和限定钟表部件的第二层,印模具有浮雕印刷,其中印刷的至少一部分被布置成在步骤d')中直接压在基板的表面上;e')形成模具,其包括第一和第二层;通过为此目的限定第二层组分的掩模4”,对成型的第二感光树脂层6进行照射,并对第二感光树脂层6的未照射区域6b进行照射。溶解;f')沉积a金属层(7)在模具中通过电铸从第一导电层(2)形成部件,金属层(7)是第一个2沉积步骤,基本上到达光敏树脂层(6)的上表面);g')包括依次去除基底、第一导电层和树脂以释放部件的方法,制造至少一个钟表部件。 权利要求 3 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤b)在真空下进行。 权利要求4 3.根据权利要求2的方法,其特征在于步骤d')在真空下进行。 权利要求5 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤b)期间,将第一感光树脂层加热至70℃至150℃。 权利要求 6 3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在步骤d')期间,将第一光敏树脂层加热到70℃和150℃之间。 权利要求 7 删除 权利要求8 2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,印记的印刷定义了至少一个组件的第一水平。 权利要求 9 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法在步骤c)之后包括可选的步骤d),其中步骤d)在第一感光树脂层(3a)的被照射层(3a)上铺设第二导电层(5)。 3).一种制造至少一个钟表部件的方法,其特征在于它包括局部沉积)。 权利要求 10 10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于第二导电层(5)通过模板掩模(4')沉积。 权利要求 11 10.根据权利要求9所述的方法,其中,在步骤d)中,第二导电层(5)以正常沉积方式施加在除第一感光树脂层的顶表面之外的所有暴露表面(包括侧壁)上。并且完全去除,其中第一感光树脂层被通过冲压带压制步骤沉积的抗蚀剂保护。 权利要求 12 10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在步骤d)中,第二导电层(5)由油墨或导电树脂沉积。 权利要求 13 10.根据权利要求9所述的至少一个钟表部件,其特征在于第一导电层(2)和第二导电层(5)是Au、Ti、Pt、Ag、Cr或Pd类型。 权利要求 14 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述衬底(1)由硅形成。 权利要求 15 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一导电层(2)具有包括在50nm和500nm之间的厚度。 权利要求 16 10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第二导电层(5)具有包括在50nm和500nm之间的厚度。 权利要求 17 删除