技术领域 [0001]本发明涉及双轴铰链技术领域，具体为搭配柔性屏幕实施的双轴铰链。 背景技术 [0002]柔性屏幕中的双轴铰链是一种通过可活动切换片来令双轴产生轴切换转动的铰链。现有的双轴铰链，如专利公开号为TWM584450U、TWI763516B、TWM625917U、TWM625897U、TWM581358U等在实施过程中，先用可活动切换片短暂限制其中一根轴(此时两轴中的一根轴可以转动，另一根轴不能转动)，转动的可旋转的轴，当可旋转的轴转动到极限时，该可旋转的轴会带动可活动切换片产生位移，当可活动切换片位移后，可活动切换片会放开现有限制并对另一根轴进行短暂限制(此时原先可旋转的轴被固定，而原先被固定的轴可以进行旋转)，通过可活动切换片的来回位移，分别对两根轴进行单一的限制(即两根轴始终只有一根轴可以进行转动)，以此达到轴切换转动的目的。 [0003]当前双轴铰链的体型受到可活动切换片活动空间的限制，而可活动切换片的活动空间难以微小化，这不利于双轴铰链的体积微小化，进而会影响到柔性屏幕对双轴铰链的采用；另外，可活动切换片在来回位移过程中存在错误作动的风险，而可活动切换片的错误作动会导致轴无法正常转动。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供搭配柔性屏幕实施的双轴铰链，以解决上述背景技术中提出的双轴铰链的体型受到可活动切换片活动空间的限制，不利于整体体积微小化的问题。 [0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：搭配柔性屏幕实施的双轴铰链，包括转轴和轴安装座，所述转轴的数量为两个，所述轴安装座的本体上开设有与两个转轴相对应的安装孔； [0006]两个所述转轴的外侧均套设有限位套，两侧所述限位套的周缘前侧均开设有限位缺口； [0007]所述轴安装座后侧的上下方均设置有支撑块，上下侧所述支撑块之间活动连接有等臂杠杆，所述等臂杠杆包括杠杆本体，所述杠杆本体的左右端分别设置有受到两个限位套作用的受力端，两侧所述受力端分别与两个限位缺口相对应； [0008]所述转轴在转动时，所述等臂杠杆一侧的受力端位于转动的限位套上的限位缺口中，所述等臂杠杆另一侧的受力端与不转动限位套的前侧贴合。 [0009]优选的，所述轴安装座的本体后侧开设有容置所述等臂杠杆的安装槽，所述安装槽位于上下侧所述支撑块之间。 [0010]优选的，所述转轴的外侧设置有限位轮，所述轴安装座的前侧设置有用于限制所述限位轮转动角度的限制块，所述限制块位于两侧安装孔之间。 [0011]优选的，所述限制块的左右端在靠近限位轮的一侧均设置有可抵触限位轮的止挡平面，以及与止挡平面连接的止挡斜面，两侧所述止挡平面呈中心对称，两侧所述止挡斜面也呈中心对称。 [0012]优选的，所述限位轮的本体外侧开设有轨道槽，所述限位轮在轨道槽的结尾处设置有与止挡平面相抵触的抵触平面。 [0013]优选的，两个所述限位套在靠近轴安装座的一侧均设置为平面。 [0014]优选的，两个所述转轴的外侧均套设有扭力产生组件，所述扭力产生组件位于限位套的后侧。 [0015]优选的，还包括辅助支撑板，所述辅助支撑板位于扭力产生组件与限位套之间，所述辅助支撑板的本体上开设有可供两个转轴穿设的穿孔。 [0016]优选的，所述杠杆本体的上下端均设置有与支撑块活动连接的组接凸柱，所述杠杆本体的后侧设置有辅助定位块，所述辅助定位块位于两侧支撑块之间。 [0017]优选的，所述杠杆本体的后侧设置为弧形面。 [0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0019]1)本发明双轴铰链中的等臂杠杆在两个转轴进行切换作动过程中，不会出现位移，改变了现有双轴铰链采用的可活动切换片的实施方案，由于本发明不需要提供可活动切换片滑移所需要的工作空间，进而可以降低双轴铰链的体型，使得轴铰链的结构更加紧凑； [0020]2)由于本发明不需要提供可活动切换片滑移所需要的工作空间，可以避免可活动切换片位移时产生的转轴错误切换，进而可以降低两个转轴产生错误切换的概率；另外双轴铰链不需要使用可活动切换片，可以解决可活动切换片存在错误作动风险的问题。 附图说明 [0021]图1为本发明结构示意图； [0022]图2为本发明结构分解示意图； [0023]图3为本发明等臂杠杆结构示意图； [0024]图4为本发明转轴结构示意图； [0025]图5为本发明限位套结构示意图； [0026]图6为本发明轴安装座结构示意图； [0027]图7为本发明限制块结构示意图； [0028]图8为本发明第一轴可转的结构剖面示意图； [0029]图9为本发明图8中A-A向剖视结构示意图； [0030]图10为本发明图8中B-B向剖视结构示意图； [0031]图11为本发明第二轴可转的结构剖面示意； [0032]图12为本发明图11中C-C向剖视结构示意图； [0033]图13为本发明图11中D-D向剖视结构示意图。 [0034]图中：10转轴、101限位轮、102轨道槽、20轴安装座、201安装孔、202安装槽、203支撑块、21限制块、211止挡平面、212止挡斜面、30限位套、301限位缺口、40等臂杠杆、41杠杆本体、42组接凸柱、43辅助定位块、44受力端、50辅助支撑板、60扭力产生组件。 具体实施方式 [0035]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0036]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0037]实施例： [0038]请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：搭配柔性屏幕实施的双轴铰链，包括转轴10和轴安装座20，转轴10的数量为两个，两个转轴10分别为第一轴11和第二轴12，两个转轴10的外侧均套设有限位套30，转轴10包括扁平轴，限位套30的本体上开设有与扁平轴相对应的扁平槽，转轴10可以带动限位套30同步转动，限位套30的数量也为两个，套设在第一轴11外侧的为第一限位套31，套着在第二轴12外侧的为第二限位套32，两侧限位套30的周缘前侧均开设有限位缺口301； [0039]轴安装座20的本体上开设有与两个转轴10相对应的安装孔201，安装孔201为圆柱孔，贯穿安装孔201的转轴10在转动时，轴安装座20不会随着转轴10进行转动； [0040]轴安装座20后侧的上下方均设置有支撑块203，上下侧支撑块203之间活动连接有等臂杠杆40，等臂杠杆40以两个支撑块203为活动支点，等臂杠杆40可以绕着两个活动支点之间的轴线进行摆动； [0041]等臂杠杆40包括杠杆本体41，杠杆本体41的左右端分别设置有受到两个限位套30作用的受力端44，两侧受力端44分别与两个限位缺口301相对应，限位套30的转动会受到受力端44的限制，当受力端44陷入限位缺口301后，与该受力端44相对应限位缺口301不能转动，与该限位缺口301向对应的限位套30以及转轴10也不能转动； [0042]转轴10在转动时，等臂杠杆40一侧的受力端44位于转动的限位套30上的限位缺口301中，等臂杠杆40另一侧的受力端44与不转动限位套30的前侧贴合，两侧的受力端44在同一时间内有且仅有一个受力端44会陷入限位缺口301中，即在同一时间内有且仅有一个转轴10可以进行旋转。 [0043]并请参阅图8至图10，本发明的双轴铰链在动作前，假设等臂杠杆40左端的受力端44与第一限位套31前侧的表面接触，等臂杠杆40右端的受力端44则陷入第二限位套32前侧的限位缺口301中，第二限位套32因为受力端44的限制无法转动，与第二限位套32同步转动的第二轴12同样也无法转动，此时两个转轴10中只有第一轴11可以转动，第一轴11在转动时，会带动第一限位套31进行同步转动，当第一限位套31上的限位缺口301转动到一定角度后，第一限位套31上的限位缺口301与等臂杠杆40左端的受力端44对齐，即等臂杠杆40左端的受力端44可以陷入第一限位套31上的限位缺口301，这时等臂杠杆40的转动状态不在受到限制，也就是第二限位套32也可以进行转动； [0044]并请参阅图11至图13，当等臂杠杆40的转动状态不在受到限制时，此时一旦双轴铰链继续受力动作，第二限位套32将推动等臂杠杆40，使等臂杠杆40的角度产生变化，这时等臂杠杆40右端的受力端44脱离第二限位套32前侧的限位缺口301，第二限位套32前侧的表面开始与等臂杠杆40左端的受力端44接触，进而允许第二轴12转动，同时，等臂杠杆40左端的受力端44则陷入第一限位套31前侧的限位缺口301中，第一轴11被第一限位套31限制无法转动；当第二限位套32上的限位缺口301转动到一定角度后，第二限位套32上的限位缺口301与等臂杠杆40右端的受力端44对齐，这时等臂杠杆40的转动状态再次恢复自由，如此即可实现第一轴11与第二轴12的切换转动；由于等臂杠杆40在双轴铰链作动过程中不位移，改变了现有双轴铰链普遍采用的可活动切换片的实施方案，双轴铰链无需改变可活动切换片滑移所需要的空间，即可实现两个转轴10的切换转动，这样不但可以降低两个转轴10切换时产生错误的概率，还可以提高双轴铰链结构的紧凑性，进而降低双轴铰链体积，将这种小型双轴铰链应用到柔性屏幕上，更加方便柔性屏幕的折叠。 [0045]并请参阅图3、图6及图8，轴安装座20的本体后侧开设有容置等臂杠杆40的安装槽202，安装槽202位于上下侧支撑块203之间，上下侧支撑块203均设置呈形成爪状，用以组接等臂杠杆40上的连接部分。 [0046]并请参阅图2、图4、图7、图10、图13，轴安装座20的前侧设置有限制块21，限制块21位于两侧安装孔201之间；两个转轴10的外侧设置有限位轮101，在转轴10完成组装后，两个转轴10上的限位轮101分别位于限制块21的左右侧，限制块21用于限制两侧限位轮101转动角度，同一根转轴10上的限位轮101与限位套30中，至少有一个与转轴10不是一体成型，以便于转轴10的组装； [0047]限制块21的左右端均设置有止挡平面211，止挡平面211在靠近限位轮101的一侧，用于抵触限位轮101来限制限位轮101的转动角度，限制块21的左右端还设置有与止挡平面211连接的止挡斜面212，两侧止挡平面211呈中心对称，且两侧止挡平面211相互平行，两侧止挡斜面212也呈中心对称，两侧止挡斜面212也相互平行； [0048]限位轮101的本体外侧开设有轨道槽102，轨道槽102是由限位轮101的缺陷部分组成，轨道槽102位于限位轮101靠近轴安装座20的一侧，轴安装座的表面可充当轨道槽102的一侧墙，限制块21的左右端分别伸入到两侧限位轮101的轨道槽102中，限位轮101在轨道槽102的结尾处设置有与止挡平面211相抵触的抵触平面，在限位轮101转动的过程中，当抵触平面与止挡平面211贴合后，通过止挡平面211的抵触限位，可以制止限位轮101的转动。 [0049]两个限位套30在靠近轴安装座20的一侧均设置为平面，即限位套30在靠近轴安装座20的一侧，除成形有限位缺口301的部份外，其余皆为平面，通过平面可以便于与限位套30平面在与受力端44接触时的转动。 [0050]并请参阅图1和图2，两个转轴10的外侧均套设有扭力产生组件60，扭力产生组件60位于限位套30的后侧，扭力产生组件60可根据以现今双轴铰链领域的任一方式实施；扭力产生组件60包括第一扭力产生组件61和第二扭力产生组件62，第一扭力产生组件61套设在第一轴11的外侧，第一扭力产生组件61为第一轴11提供转动过程中需要的扭力，第二扭力产生组件62套设在第二轴12的外侧，第二扭力产生组件62为第二轴12提供转动过程中需要的扭力。 [0051]并请参阅图1和图2，本装置还包括辅助支撑板50，辅助支撑板50位于扭力产生组件60与限位套30之间，辅助支撑板50的本体上开设有可供两个转轴10穿设的穿孔；辅助支撑板50可以偕同轴安装座20稳定第一轴11与第二轴12的活动，还可以对等臂杠杆40进行遮挡，减少其它对象对等臂杠杆40活动的错误干涉。 [0052]并请参阅图2和图3，杠杆本体41的上下端均设置有与支撑块203活动连接的组接凸柱42，杠杆本体41的后侧设置有辅助定位块43，辅助定位块43位于两侧支撑块203之间，等臂杠杆40在组装完毕后，上下侧支撑块203夹持在辅助定位块43的上下侧，可以避免辅助定位块43出现上下侧的跳动，以此来避免等臂杠杆40出现错误偏移，进而保证等臂杠杆40的正确作动。 [0053]并请参阅图3和图8，杠杆本体41不是平直件，杠杆本体41在远离轴安装座20设置为弧形面，进一步来说，杠杆本体41的左右侧的受力端44略为弯折，当受力端44在相对于杠杆本体41产生倾斜时，杠杆本体41不会过渡凸出安装槽202，有利于减少等臂杠杆40所需的工作空间；另外受力端44略为弯折还可以降低受力端44与限位套30发生错误碰撞的机率。 [0054]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0055]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。