技术领域 [0001]本实用新型属于大理石加工技术领域，特别涉及一种大理石加工用切割降尘装置。 背景技术 [0002]大理石主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，其花纹美观，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，易于加工，随着经济的发展，应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。大理石在切割加工的过程中，通常会产生大量的粉尘，为了避免粉尘影响工作人员的工作效率和健康，需要使用到降尘装置。 [0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号:CN202022838311.9,申请日：2020-11-30，公开了一种大理石加工用切割降尘装置，包括底座、支架、X轴滑台、Y轴滑台、切割机、切割台、抽风机和集尘罩；所述切割机安装在底座的中部，所述支架设置两个且安装在底座顶部的两端，所述X轴滑台设置两个且分别安装在两个支架的顶端，所述Y轴滑台安装在两个X轴滑台的滑块上，所述切割机安装在Y轴滑台的滑块上。该大理石加工用切割降尘装置，通过X轴滑台和Y轴滑台带动切割机移动，使得切割机对切割台上的石块进行切割，而切割产生的粉尘被集尘罩吸入，并在抽风机的引导下，顺着连接管导入风道中，最后被抽风机排出进行处理，如此减少粉尘对环境的影响。 [0004]但该装置仍存在以下缺陷： [0005]该装置在使用时，利用集尘罩吸入切割时产生的大理石粉尘，并在抽风机的引导下，顺着连接管导入风道中，最后被抽风机排出进行处理。大理石在切割时不仅会产生粉尘，有时还会产生大的颗粒，抽风机不易吸取，且大理石粉的主要成分为碳酸钙，可用作助溶剂回收电池铅除酸剂及中和酸性土壤，其副产品还可用作水泥调凝剂，直接排出过于浪费，提高了大理石加工成本。 实用新型内容 [0006]针对上述问题，本实用新型提供了一种大理石加工用切割降尘装置，包括降尘装置本体；所述降尘装置本体的两侧内壁上分别等间距设有若干组第一喷头；所述降尘装置本体的上方设有切割机构；所述切割机构的一侧设有安装块；所述安装块上铰接有第二喷头；所述切割机构的上方设有自动卷管器；所述自动卷管器的输出端与第二喷头的输入端连通；所述降尘装置本体的底部设有水箱；所述水箱内设有蓄水仓；所述降尘装置本体的底部内壁上开设有排水通道；所述排水通道与蓄水仓连通；所述排水通道内卡接有过滤桶。 [0007]进一步的，所述降尘装置本体的底部边缘处设有若干组第一支撑柱；所述降尘装置本体的一侧壁上设有开口；所述开口处铰接有活动挡板。 [0008]进一步的，所述降尘装置本体的顶部两侧边缘处对称设有两组X轴滑台；两组所述X轴滑台的输出端上传动连接有Y轴滑台。 [0009]进一步的，所述切割机构包括液压缸和切割轮；所述液压缸传动连接在Y轴滑台的输出端上，所述切割轮传动连接在液压缸的输出端上。 [0010]进一步的，每组所述X轴滑台的顶部两端边缘处分别设有一组第二支撑柱；四组所述第二支撑柱的顶部设有顶板。 [0011]进一步的，所述自动卷管器安装在顶板的底部；所述顶板的顶部设有水泵。 [0012]进一步的，所述水泵的输入端上连通有进水管；所述进水管远离水泵的一端连通至蓄水仓的底部。 [0013]进一步的，所述水泵的输出端与自动卷管器的输入端连通；所述水泵的输出端还与第一喷头的输出端连通。 [0014]本实用新型的有益效果是： [0015]1、通过设置自动卷管器与第二喷头连通，使得第二喷头可跟随切割机构进行降尘降温工作，不仅避免了粉尘弥散在空气中对工作人员造成影响，也避免了切割轮过热需要停止工作进行降温，提高了工作效率，同时还能够利用第一喷头将粉尘进行集中过滤收集，回收利用，降低了大理石加工的成本。 [0016]2、利用水对降尘装置本体内部进行清洁，并将清洁后的水进行过滤后重新利用实现循环，降低了水的消耗，提高了环保性能。 [0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。 附图说明 [0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0019]图1示出了本实用新型实施例的降尘装置的结构示意图； [0020]图2示出了本实用新型实施例的降尘装置的剖视示意图； [0021]图3示出了本实用新型实施例的图2A处的放大示意图。 [0022]图中：1、降尘装置本体；2、活动挡板；3、第一支撑柱；4、第一喷头；5、水箱；6、X轴滑台；7、Y轴滑台；8、切割机构；9、安装块；10、第二喷头；11、水泵；12、自动卷管器；13、进水管；14、蓄水仓；15、过滤桶；16、第二支撑柱；17、顶板。 具体实施方式 [0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024]本实用新型实施例提出了一种大理石加工用切割降尘装置，包括降尘装置本体1。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述降尘装置本体1的底部边缘处设有若干组第一支撑柱3；所述降尘装置本体1的一侧壁上设有开口；所述开口处铰接有活动挡板2；所述降尘装置本体1的两侧内壁上分别等间距设有若干组第一喷头4；所述降尘装置本体1的顶部两侧边缘处对称设有两组X轴滑台6；两组所述X轴滑台6的输出端上传动连接有Y轴滑台7；所述Y轴滑台7的输出端传动连接有切割机构8；所述切割机构8包括液压缸和切割轮；所述液压缸传动连接在Y轴滑台7的输出端上，所述切割轮传动连接在液压缸的输出端上。所述液压缸输出端的一侧壁上设有安装块9；所述安装块9上铰接有第二喷头10。每组所述X轴滑台6的顶部两端边缘处分别设有一组第二支撑柱16；四组所述第二支撑柱16的顶部设有顶板17。所述顶板17的顶部设有水泵11；所述降尘装置本体1的底部设有水箱5；所述水箱5内设有蓄水仓14；所述水泵11的输入端上连通有进水管13；所述进水管13远离水泵11的一端连通至蓄水仓14的底部。所述顶板17的底部中心处设有自动卷管器12；所述水泵11的输出端与自动卷管器12的输入端连通；所述自动卷管器12的输出端与第二喷头10的输入端连通。所述水泵11的输出端还与第一喷头4的输出端连通；所述降尘装置本体1的底部内壁上开设有排水通道；所述排水通道与蓄水仓14连通；所述排水通道内卡接有过滤桶15。 [0025]利用本实用新型提出的一种大理石加工用切割降尘装置，其工作原理使用方法如下：该装置在使用时，通过X轴滑台和Y轴滑台带动切割机构8进行大理石切割工作，启动水泵11利用切割机构8一侧的第二喷头10在切割轮切割大理石时会在切割处进行喷水，实现了降尘的功能，同时能够对切割轮进行降温工作，避免切割轮的刀口过热产生变形。当切割完成后，通过若干组第一喷头4对降尘装置本体1内进行清洁，水流带着大理石杂质进入排水通道，大理石杂质会留在过滤桶15内，水会进入蓄水仓14内，并通过进水管13重新被水泵11利用。 [0026]利用水对降尘装置本体1内部进行清洁，并将清洁后的水进行过滤后重新利用实现循环，降低了水的消耗，提高了环保性能。 [0027]通过设置自动卷管器12与第二喷头10连通，使得第二喷头10可跟随切割机构8进行降尘降温工作，不仅避免了粉尘弥散在空气中对工作人员造成影响，也避免了切割轮过热需要停止工作进行降温，提高了工作效率，同时还能够利用第一喷头4将粉尘进行集中过滤收集，回收利用，降低了大理石加工的成本。 [0028]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。