技术领域 [0001]本实用新型涉及多线切割机技术领域，尤其涉及一种可双向运行高效加工的多线切割机。 背景技术 [0002]多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。 [0003]然而现有的多线切割机在切割完成一个流程后，必须停机取下夹具上切割完成的半导体材料后，装入新的需要切割的半导体材料，重新开机切割，使得机器运作时，需要不断的停机，开机使用，大大较低了切割效率，因此，本领域技术人员提供了一种可双向运行高效加工的多线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可双向运行高效加工的多线切割机，该设计的一种可双向运行高效加工的多线切割机利用传动电机带动传动杆转动，从而带动两个移动夹具双向交替工作，不在需要将停机去取放切割完成的半导体，利用交替工作的性质，在一端工作时，可以将另一端切割完成的半导体取下并重新安装新的需要切割的半导体即可，大大增加了切割效率。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： [0006]一种可双向运行高效加工的多线切割机，包括外柜体，所述外柜体的后侧壁前端面中间螺栓连接有安装板，所述安装板的前侧壁靠上端的位置螺栓连接有切割端，所述安装板的板身两侧位置均开设有活动槽，两个所述安装板的后侧壁且位于两个活动槽的中心处固定安装有传动电机，所述传动电机的活动端上固定连接有传动杆，所述传动杆的前端面两侧位置均转动连接有连接转轴，两个所述连接转轴分别贯穿连接活动槽并转动连接有移动夹具； [0007]所述移动夹具包括有连接侧板，所述连接侧板的前端面底部固定连接有连接底板，所述连接底板的下端面中间位置固定安装有传动气缸，所述传动气缸的活动端贯穿连接底板的中间位置并固定连接有连接滑块，所述连接侧板的前端面两侧位置固定连接有滑动导轨，所述连接滑块的后侧壁滑动连接在两个滑动导轨内，所述连接滑块的上端面固定安装有顶部夹具； [0008]通过上述技术方案。 [0009]进一步地，所述外柜体的后侧壁前端面且位于安装板的一侧位置固定安装有放卷端； [0010]通过上述技术方案，放卷端缠绕有若干钢丝，利用钢丝对半导体材料进行切割。 [0011]进一步地，所述外柜体的后侧壁前端面且位于安装板的另一侧位置固定安装有收卷端； [0012]通过上述技术方案，收卷端用来收卷切割用钢丝，可以使得钢丝可以多次重复利用。 [0013]进一步地，所述外柜体的内侧壁靠下端位置螺栓连接有隔板； [0014]通过上述技术方案，利用隔板将工作区域与元件区域分开，防止切割产生的粉尘落入元件内，造成元件损坏。 [0015]进一步地，所述外柜体的下侧壁上端面靠一侧位置安装有控制器； [0016]通过上述技术方案，利用控制器控制各个元件的运作。 [0017]进一步地，所述外柜体的下端面四角位置固定安装有支撑脚； [0018]通过上述技术方案，利用支撑脚支撑整个柜体，防止柜体底部浸入杂志。 [0019]进一步地，所述外柜体的前侧壁前端面靠一侧中间位置固定安装有显示面板； [0020]通过上述技术方案，利用面板显示相关参数。 [0021]进一步地，所述外柜体的前侧壁靠另一侧位置铰接有活动门； [0022]通过上述技术方案，利用活动门方便对柜体内部进行相关操作。 [0023]本实用新型具有如下有益效果： [0024]1、本实用新型中，利用传动电机带动传动杆转动，从而带动两个移动夹具交替工作，不在需要将停机去取放切割完成的半导体，利用交替工作的性质，在一端工作时，可以将另一端切割完成的半导体取下并重新安装新的需要切割的半导体即可，大大增加了切割效率。 [0025]2、本实用新型中，利用移动夹具的顶部夹具可以夹持半导体，而在切割时利用传动气缸带动连接滑块向上伸出，即可实现半导体的彻底切割，防止切割不全面。 [0026]3、本实用新型中，利用两侧的滑动导轨可以保证连接滑块在被传动气缸带动上升时，可以移动的更加平滑，防止在运动过程中出现晃动从而导致切割面不平整。 附图说明 [0027]图1为本实用新型提出的一种可双向运行高效加工的多线切割机的整体图； [0028]图2为本实用新型提出的一种可双向运行高效加工的多线切割机的剖视图； [0029]图3为为本实用新型提出的一种可双向运行高效加工的多线切割机的安装板的正视图； [0030]图4为本实用新型提出的一种可双向运行高效加工的多线切割机的安装板的后视图； [0031]图5为本实用新型提出的一种可双向运行高效加工的多线切割机的移动夹具的示意图。 [0032]图例说明： [0033]1、外柜体；2、活动门；3、显示面板；4、支撑脚；5、安装板；6、活动槽；7、移动夹具；8、隔板；9、切割端；10、连接侧板；11、连接底板；12、滑动导轨；13、传动气缸；14、连接滑块；15、顶部夹具；16、传动杆；17、连接转轴；18、放卷端；19、收卷端；20、传动电机；21、控制器。 具体实施方式 [0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0035]参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可双向运行高效加工的多线切割机，包括外柜体1，外柜体1的后侧壁前端面中间螺栓连接有安装板5，安装板5的前侧壁靠上端的位置螺栓连接有切割端9，安装板5的板身两侧位置均开设有活动槽6，两个安装板5的后侧壁且位于两个活动槽6的中心处固定安装有传动电机20，传动电机20的活动端上固定连接有传动杆16，传动杆16的前端面两侧位置均转动连接有连接转轴17，两个连接转轴17分别贯穿连接活动槽6并转动连接有移动夹具7； [0036]移动夹具7包括有连接侧板10，连接侧板10的前端面底部固定连接有连接底板11，连接底板11的下端面中间位置固定安装有传动气缸13，传动气缸13的活动端贯穿连接底板11的中间位置并固定连接有连接滑块14，连接侧板10的前端面两侧位置固定连接有滑动导轨12，连接滑块14的后侧壁滑动连接在两个滑动导轨12内，连接滑块14的上端面固定安装有顶部夹具15。 [0037]外柜体1的后侧壁前端面且位于安装板5的一侧位置固定安装有放卷端18，外柜体1的后侧壁前端面且位于安装板5的另一侧位置固定安装有收卷端19，外柜体1的内侧壁靠下端位置螺栓连接有隔板8，外柜体1的下侧壁上端面靠一侧位置安装有控制器21，外柜体1的下端面四角位置固定安装有支撑脚4，外柜体1的前侧壁前端面靠一侧中间位置固定安装有显示面板3，外柜体1的前侧壁靠另一侧位置铰接有活动门2。 [0038]工作原理：利用传动电机20带动传动杆16转动，从而带动两个移动夹具7交替工作，不在需要将停机去取放切割完成的半导体，利用交替工作的性质，在一端工作时，可以将另一端切割完成的半导体取下并重新安装新的需要切割的半导体即可，大大增加了切割效率，而利用移动夹具7的顶部夹具15可以夹持半导体，而在切割时利用传动气缸13带动连接滑块14向上伸出，即可实现半导体的彻底切割，防止切割不全面，而利用两侧的滑动导轨12可以保证连接滑块14在被传动气缸13带动上升时，可以移动的更加平滑，防止在运动过程中出现晃动从而导致切割面不平整，而放卷端18缠绕有若干钢丝，其与切割端9上的三个传动辊连接，而收卷端19用来收卷切割用钢丝，可以使得钢丝可以多次重复利用。 [0039]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。