CN218802240U 有效 一种钢筋检测扫描仪
技术领域 [0001]本实用新型涉及钢筋检测技术领域,尤其涉及一种钢筋检测扫描仪。 背景技术 [0002]钢筋扫描仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量混凝土保护层厚度、钢筋直径等。现有技术中,钢筋扫描仪主要包括检测头,通过检测头对混泥土内钢筋的检测,检测头转动连接有抵接在待测墙面上滚动的行走轮,利用行走轮完成钢筋扫描仪在待测墙面上的直线式移动;移动过程中,检测头对钢筋形成检测,检测成功时发出信号,同时检测头朝向墙面发出短光线,短光线位于钢筋扫描仪的前方;此时,停止钢筋扫描仪,另一只手通过记号笔在墙上光线处画直线,完成标记;这种标记过程中,可能画线歪斜。 [0003]为解决上述画线歪斜的问题,公开号为CN212176591U的中国实用新型专利公开的一种混凝土建筑钢筋扫描仪,包括钢筋扫描仪,所述钢筋扫描仪端头两侧均固定有便于画线用的辅助划线臂,且两个辅助划线臂外端固定有用于划线笔夹持的夹持组件。该专利通过辅助划线臂的辅助作用使得画线相对笔直,但在画线过程中,仪器容易因为滚轮的存在而发生轻微移动,进而导致标记的不准确。 [0004]为解决前述专利存在的仪器容易因为滚轮的存在而发生轻微移动,进而导致标记的不准确的问题,公开号为CN217765079U的中国实用新型专利公开的一种钢筋检测的二维扫描仪,包括钢筋扫描仪主体,所述钢筋扫描仪主体的上表面开设有二维画面显示屏,且钢筋扫描仪主体的左右两侧表面靠近下端位置处均对称转动连接有两个滚轮,所述钢筋扫描仪主体的前后两侧表面均设置有定位组件,所述定位组件包括定位座,所述定位座的内部安装有蓄电池,且定位座的内部位于蓄电池的下方安装有马达,所述马达的下端安装有调节杆,所述调节杆的下端转动连接有调节板,所述调节板的上表面对称安装有两个限位杆,所述调节杆的外部螺纹连接有升降板,所述升降板的下表面均匀安装有若干个升降杆,所述升降杆的下端安装有防滑块;所述钢筋扫描仪主体的左侧表面上端位置处设置有标记组件。 [0005]上述技术虽然能解决仪器容易因为滚轮的存在而发生轻微移动,进而导致标记的不准确的问题,但其需要先通过升降杆的下降将仪器顶起后,才能拉动标记笔进行画线动作,画线完成后,需要先使得升降杆上升,才能移动仪器进行下一步的检测动作,升降动作造成整个检测效率的降低。 实用新型内容 [0006]针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种钢筋检测扫描仪,其可改善现有技术中采用钢筋扫描仪本体进行扫描后再画线时,存在画线易歪斜,且整个检测效率较低的问题。 [0007]根据本实用新型的实施例,一种钢筋检测扫描仪,其包括钢筋扫描仪本体,所述钢筋扫描仪本体设置有行走轮、检测头和用于画线的记号笔,其特征在于,还包括:L形板,一端可拆卸连接于钢筋扫描仪本体,且夹角沿水平方向开口;安装机构,用于竖向滑动安装记号笔,并滑动连接于L形板另一端的一侧,滑动过程中,记号笔位于检测头发出的短光线所在平面上;顶部弹性施力组件,固定于L形板,并位于安装机构的上侧,所述顶部弹性施力组件间隔设置有两个,以在其中一个顶部弹性施力组件受竖直向下的力时,使得安装机构竖直向下滑动后,水平滑动到另一个顶部弹性施力组件的下方;以及底部弹性施力组件,滑动连接于L形板,并连接于安装机构的下侧,以随安装机构一同水平滑动,并驱动水平滑动后的安装机构朝向顶部弹性施力组件竖直向上滑动。 [0008]综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果: [0009]1.通过设置用于竖向安装记号笔的安装机构和位于安装机构上方的顶部弹性施力组件,以通过对顶部弹性施力组件施加竖直向下的力的方式,使得安装机构和记号笔向下移动,以使得记号笔抵接于墙面上,并利用对顶部弹性施力组件持续施加竖直向下的力的方式,使得记号笔发生水平移动,完成画线动作,从而在保持钢筋扫描仪本体1的静止的同时,对顶部弹性施力组件施加竖向的力即可完成画线动作,以改善现有技术中采用钢筋扫描仪本体进行扫描后再画线时,存在画线易歪斜的问题,同时,也不需要利用其他作用使得钢筋扫描仪本体脱离墙面,相对改善了现有技术中采用钢筋扫描仪本体进行扫描后再画线时,整个检测效率较低的问题; [0010]2.通过设置竖向滑动连接于置物板的连接杆,以在通过对顶部弹性施力组件施加竖直向下的力时,通过连接杆的限位作用,防止等腰梯形块在滑动的过程中发生转动,同时,利用连接杆的连接,使得底部弹性施力组件能够随着等腰梯形块的水平移动而水平移动。 附图说明 [0011]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图; [0012]图2图1中A部的放大结构示意,图中展示为其中一个顶部施力弹簧伸长的状态; [0013]图3是本实用新型实施例的第一局部剖面结构示意图,主要展示L形板; [0014]图4是本实用新型实施例的局部结构示意图,主要展示安装机构,图中隐藏了一根固定杆; [0015]图5是本实用新型实施例的第二局部剖面结构示意图,主要展示顶部弹性施力组件和底部弹性施力组件与受力件连接关系。 [0016]上述附图中:1、钢筋扫描仪本体;11、行走轮;12、检测头;2、记号笔;3、L形板;31、竖向滑槽;32、横向滑槽;33、横向卡槽;34、盖板;4、受力件;41、等腰梯形块;42、T形杆;43、连接杆;5、安装件;51、固定板;52、固定杆;53、底板;54、螺杆;55、夹板;6、顶部弹性施力组件;61、施力板;62、施力杆;63、连接板;64、顶部施力弹簧;7、底部弹性施力组件;71、置物板;72、底部施力弹簧。 具体实施方式 [0017]下面结合附图1-5对本实用新型作进一步说明。 [0018]参照图1图2,本实用新型实施例提出了一种钢筋检测扫描仪,包括钢筋扫描仪本体1、L形板3、安装机构、顶部弹性施力组件6以及底部弹性施力组件7;钢筋扫描仪本体1安装有把手,钢筋扫描仪本体1的上表面开设有二维画面显示屏,且钢筋扫描仪本体1的下端位置处转动连接有多个行走轮11,以便手持把手,使得钢筋扫描仪本体1在待测墙面上移动;在钢筋扫描仪本体1的下侧前端还设置有与二位画面显示屏连接的检测头12,以在钢筋扫描仪本体1移动的过程中,通过检测头12检测钢筋,并朝向墙面发出短光线,同时通过二位画面显示屏显示相关检测信息。 [0019]L形板3设置于钢筋扫描仪本体1的前端,且L形板3的一端通过沉头螺钉可拆卸连接于钢筋扫描仪本体1的壳体,另一端朝向钢筋扫描仪本体1的前方延伸,且该端垂直于行走轮11的行走方向。且本实用新型实施例中,L形板3的夹角沿水平方向开口。 [0020]安装机构用于竖向安装记号笔2。且安装机构滑动连接于L形板3远离钢筋扫描仪本体1的一端,并滑动连接于L形板3的一侧;滑动过程中,记号笔2位于检测头12发出的短光线所在平面上,以保证通过记号笔2画线时,标记线位于检测头12发出的短光线所在直线上。其中,滑动方式包括竖直滑动和水平滑动;且安装机构竖向滑动的距离等于记号笔2到墙面的间距。 [0021]顶部弹性施力组件6固定于L形板3上,且位于安装机构的上侧。本实用新型实施例中,顶部弹性施力组件6设置有两个,且沿画线方向(垂直于行走轮11的行走方向)间隔设置,以通过其中一个顶部弹性施力组件6使得安装机构和记号笔2一起向下移动后,水平移动到另一个顶部弹性施力组件6的正下方。 [0022]底部弹性施力组件7水平滑动连接于L形板3上,且连接于安装机构的正下方,以在其中一个顶部弹性施力组件6的间接驱动下,随着安装机构一同水平滑动到另一个顶部弹性施力组件6的正下方之后,驱动水平滑动后的安装机构朝向顶部弹性施力组件6竖直向上滑动。 [0023]在钢筋扫描仪本体1,检测头12检测到钢筋并显示有短光线时,进行画线。画线时,先对其中一个顶部弹性施力组件6施加向下的力,以在该顶部弹性施力组件6的作用下,使得安装机构和记号笔2一起向下滑动,使得记号笔2接触墙面;持续对该顶部弹性施力组件6施加向下的力,使得安装机构、记号笔2以及底部弹性施力组件7水平滑动,记号笔2在水平滑动过程中进行画线动作;直至安装机构和底部弹性施力组件7到达另一个顶部弹性施力组件6的正下方时,随开顶部弹性施力组件6,此时,在底部弹性施力组件7的作用下,安装机构和记号笔2一起竖直向上滑动,使得记号笔2脱离地面,以便通过钢筋扫描仪本体1进行下一次移动、测试工作。 [0024]通过设置用于竖向安装记号笔2的安装机构和位于安装机构上方的顶部弹性施力组件6,在通过对顶部弹性施力组件6施加竖直向下的力的方式,使得安装机构和记号笔2向下移动,使得记号笔2抵接于墙面上,并利用对顶部弹性施力组件6持续施加竖直向下的力的方式,使得记号笔2发生水平移动,完成画线动作,从而在保持钢筋扫描仪本体1的静止的同时,对顶部弹性施力组件6施加力即可完成画线动作,以改善现有技术中采用钢筋扫描仪本体1进行扫描后再画线时,存在画线易歪斜的问题,同时,也不需要利用其他作用使得钢筋扫描仪本体1脱离墙面,相对改善了现有技术中采用钢筋扫描仪本体1进行扫描后再画线时,整个检测效率较低的问题。 [0025]进一步的,通过设置底部弹性施力组件7,使得安装机构和记号笔2可一同向上滑动到另一个的顶部弹性施力组件6的下方,以便在画线结束时,直接移动钢筋扫描仪本体1,进行下一次扫描动作,使得记号笔2不会在钢筋扫描仪本体1的移动过程中抵接墙面;同时,在下一次检测到钢筋时,可直接通过该另一个的顶部弹性施力组件6向下施加力,进行下一次的画线动作,从而通过两个顶部弹性施力组件6完成画线动作的循环。 [0026]参照图2至图4,在L形板3远离钢筋扫描仪本体1的直臂端的一侧开设有两个竖向滑槽31,两个竖向滑槽31竖向间隔开设,且竖向滑槽31为阶梯槽;在L形板3的该侧还开设有横向滑槽32,横向滑槽32沿画线方向水平延伸,并同时连通于两个竖向滑槽31的下端,且横向滑槽32也为阶梯槽,竖向滑槽31和横向滑槽32的槽深、槽宽相同。在L形板3的该侧还开设有横向卡槽33,横向卡槽33的延伸方向与横向滑槽32的延伸方向相同,且位于横向滑槽32的下方。 [0027]安装机构包括受力件4和安装件5,受力件4的一端滑动于竖向滑槽31和横向滑槽32,且安装件5固定于受力件4的另一端,以完成对记号笔2的安装。 [0028]具体的,受力件4包括等腰梯形块41、T形杆42以及连接杆43;等腰梯形块41的两个斜面向上。且T形杆42的一端固定于等腰梯形块41,另一端呈“T”状,且适配并滑动于竖向滑槽31和横向滑槽32,以将等腰梯形块41间接卡于L形板3。连接杆43竖向设置,且上端固定于等腰梯形块41的下侧,以通过连接杆43的下端实现和底部弹性施力组件7的连接。 [0029]安装件5包括固定板51、多根固定杆52、底板53、螺杆54以及夹板55;固定板51固定于等腰梯形块41的另一端;固定杆52沿垂直于固定板51的方向水平设置,且其一端固定于固定板51,多根固定杆52周向均布;在多根固定杆52相向的一侧还开设有滑槽。底板53同时固定于多根固定杆52的另一端;螺杆54螺纹连接于底板53。夹板55位于固定板51和底板53之间,并转动连接于螺杆54的端部;且夹板55的一端设置有适配并滑动连接于固定杆52的滑槽内,进而以通过转动螺杆54的方式,使得夹板55朝向固定板51滑动。 [0030]使用前,通过安装件5将记号笔2夹持;具体的,将记号笔2放置于夹板55和固定板51之间,保持记号笔2的竖向,通过转动螺杆54的方式使得夹板55移动,直至夹板55和固定板51将记号笔2夹持即可。 [0031]画线时,通过对顶部弹性施力组件6施加向下的力,使得顶部弹性施力组件6抵接于等腰梯形块41的其中一个斜面,在竖向滑槽31的限位下,等腰梯形块41、T形杆42以及记号笔2一同向下滑动,直至T形杆42滑动到横向滑槽32内时,记号笔2抵接于墙面(若还存在间距,对记号笔2施加向下的力即可);然后持续对该顶部弹性施力组件6持续施加向下的力,使得记号笔2水平滑动即可完成画线。进行下一次画线时,通过对另一个顶部弹性施力组件6施加向下的力,使得顶部弹性施力组件6抵接于等腰梯形块41的另一个斜面即可完成画线操作。其中,在等腰梯形块41向下滑动的过程中,连接杆43的下端始终和底部弹性施力组件7滑动连接,使得等腰梯形块41的斜面始终向上,使得等腰梯形块41只能滑动。 [0032]本实施例中,沿横向滑槽32槽向,T形杆42的截面为圆形,即T形杆42的“T”状端为圆杆,使得T形杆42从竖向滑槽31进入到横向滑槽32内时,由于尺寸的作用,可相对更加顺利。 [0033]本实施例力,连接杆43不少于两根,且多根连接杆43沿横向滑槽32槽向间隔设置,以进一步防止等腰梯形块41在滑动的过程中发生转动,形成限位,并同时带动底部弹性施力组件7一同水平滑动。 [0034]本实施例力,固定板51和夹板55相向的一侧均设置有弧形凹槽,以通过两个弧形凹槽形成对记号笔2的夹持,并防止记号笔2在画线的过程中发生歪斜。 [0035]参照图5,顶部弹性施力组件6包括施力板61、施力杆62、连接板63以及顶部施力弹簧64;施力板61固定于L形板3上,且两个施力板61分别固定于两个竖向滑槽31的上开口处,施力板61的下端可抵接于等腰梯形块41的斜面;设置施力板61上延其厚度方向还贯穿开设有多边形孔。施力杆62为多边形杆,适配并穿过施力板61的多边形孔,以实现和施力板61之间的滑动连接。 [0036]连接板63固定于施力杆62的一端,且实用新型实施例中,连接板63位于施力板61的下侧。顶部施力弹簧64套设于施力杆62,且其两端分别固定于施力板61和连接板63上。 [0037]底部弹性施力组件7包括置物板71和底部施力弹簧72;置物板71的一端适配并滑动连接于横向卡槽33,以实现置物板71的安装,且在置物板71上贯穿开设有适配于连接杆43的孔,以供连接杆43穿过。底部施力弹簧72竖向设置,且下端固定于置物板71的上侧,其上端朝向安装机构竖直向上延伸。 [0038]作为本实用新型所述的一种钢筋检测扫描仪的实施方式:画线时,先保持钢筋扫描仪本体1的静止。然后对位于等腰梯形块41正上方的施力杆62施加向下的力,使得施力杆62向下移动并抵接于等腰梯形块41的斜面,持续施加力,在竖向滑槽31的限位下,等腰梯形块41、T形杆42以及记号笔2一同向下移动,该过程中,顶部施力弹簧64处于伸长状态,且连接杆43始终滑动于置物板71;直至T形杆42移动到横向滑槽32内时,记号笔2接触墙面(若没有抵接,对记号笔2施加向下的力,使得记号笔2详细滑动即可);持续对该施力杆62施加向下的力,在分力的作用下,等腰梯形块41、T形杆42、记号笔2、置物板71以及底部施力弹簧72在横向滑槽32内水平滑动,记号笔2在水平滑动过程中进行画线动作,该过程中,底部施力弹簧72处于压缩状态;直至T形杆42移动到另一个竖向滑槽31时,松开施力杆62,在顶部施力弹簧64回复自然状态下的作用下,施力杆62向上滑动回到初始高度,同时,在底部施力弹簧72回复自然状态下的作用下,将等腰梯形块41、T形杆42以及记号笔2一同向上推动,使得记号笔2脱离地面。从而完成一次画线工作。 [0039]本实用新型实施例中,竖向滑槽31和横向滑槽32均横向贯穿L形板3远离钢筋扫描仪1的一侧,以便拆装安装机构和底部弹性施力组件7。且在L形板3远离钢筋扫描仪1的一侧还通过螺钉安装有盖板34,盖板34一体成型有分别适配于竖向滑槽31和横向滑槽32的插块,以对T形杆42的水平滑动形成限位,防止滑动超限。 [0040]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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