CN218801630U 有效 一种用于更换同步机碳刷的工具钳
技术领域 [0001]本实用新型涉及五金工具技术领域,尤其涉及一种用于更换同步机碳刷的工具钳。 背景技术 [0002]公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 [0003]碳刷,主要在电气设备上广泛使用,是在一些同步电动机或者发电机的固定部分与旋转部分做信号或能量传递的部件。工作时,如图1所示,碳刷弹簧3通过凸起部32卡在金属支架2上,里面由卷簧把碳刷1紧压在集电环上,通过碳刷弹簧施压使得碳刷就像刷子一样在旋转的集电环上工作。 [0004]碳刷在集电环上长期滑动摩擦会产生一定的磨损,当磨损程度达到下列标准时,就需要进行更换:①磨损严重(不足原长的1/3);②损坏严重;③碳刷与滑环接触面不足70%。在更换过程中,需要压住碳刷弹簧,将碳刷抽出,用螺丝刀松动刷辫固定螺栓,将旧碳刷取下;安装打磨好的碳刷,紧固好刷辫螺栓,压好碳刷弹簧。 [0005]当碳刷磨损程度达到必须更换时,需要维护人员取下弹簧后,更换新的碳刷。由于碳刷是靠碳刷弹簧压力将其紧密的贴合在集电环上运行,当碳刷尺寸较大时,用于压接碳刷的碳刷弹簧也相对较大,而且弹力也较大,维护人员需要双手用力按压碳刷弹簧两侧取下碳刷弹簧,此时经常出现用力不均或手滑未抓稳,导致碳刷弹簧崩飞或人员受伤等危险。 实用新型内容 [0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的是提供一种用于更换同步机碳刷的工具钳,以解决用力不均或手滑未抓稳导致碳刷弹簧崩飞或造成人员受伤的问题。 [0007]为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了如下技术方案: [0008]一种用于更换同步机碳刷的工具钳,包括两个钳体和转轴,两个钳体的结构相同并通过转轴转动连接,所述钳体包括手柄和钳头,所述钳头包括钳槽和探板,两个钳体的钳槽相对设置且钳槽沿着工具钳的长度方向设置,所述钳槽包括第一构件、第二构件和第三构件,第一构件和第三构件位于第二构件两侧形成C形的钳槽,所述第二构件向前延伸形成探板。 [0009]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述第二构件的内侧面设置有橡胶垫。 [0010]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述第二构件的内侧面设置有凸起。 [0011]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述凸起为半球形,半球形凸起均匀的布置在所述第二构件的内侧面。 [0012]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述凸起为半圆柱形,多个半圆柱形凸起平行布置在所述第二构件的内侧面。 [0013]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述第二构件的内侧面设置有凹槽。 [0014]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述第二构件内侧面设置相互平行的多条凹槽,且凹槽的方向与钳槽的方向相垂直。 [0015]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述第二构件的内侧面设置呈垂直布置的多个凹槽,多个凹槽呈网状布置。 [0016]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述手柄外侧设置柄套。 [0017]本实用新型的另一优选的实施方式中,所述柄套为橡胶材质。 [0018]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: [0019]1、本实用新型的工具钳可以将碳刷弹簧两个侧边牢固的卡接在钳槽内,更换碳刷时,防止出现碳刷弹簧崩飞造成人员受伤的问题,操作更加安全。同时利用延伸出的探板增加了工具钳与碳刷弹簧的接触面积,而且能够伸入金属支架和碳刷弹簧之间的缝隙,使受力点向下延伸,更加省力。 [0020]2、本实用新型的工具钳通过在所述第二构件的内侧面设置有橡胶垫或凸起结构,增加了钳槽与碳刷弹簧的摩擦力,防止在按压时碳刷弹簧滑出钳头,导致碳刷弹簧崩飞造成人员受伤的问题。 附图说明 [0021]构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。 [0022]图1是碳刷安装示意图; [0023]图2是本实用新型实施例提供的用于更换同步机碳刷的工具钳示意图; [0024]图3是本实用新型实施例提供的工具钳钳头示意图; [0025]图中:1、碳刷;2、金属支架;3、碳刷弹簧;31、卷簧;32、凸起部;41、手柄;42、转轴;43、钳头;431、第一构件;432、第二构件;433、第三构件; [0026]为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意使用。 具体实施方式 [0027]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。 [0028]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非本实用新型另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。 [0029]为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0030]术语解释部分:本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解术语在本实用新型的具体含义。 [0031]正如背景技术所介绍的,当碳刷尺寸较大时,用于压接碳刷的碳刷弹簧也相对较大,而且弹力也较大,维护人员需要双手用力按压碳刷弹簧两侧取下碳刷弹簧,此时经常出现用力不均或手滑未抓稳,导致碳刷弹簧崩飞或人员受伤等危险。为了解决如上的技术问题,本实用新型通过测量碳刷弹簧宽度,同时利用杠杆原理制作一种用于更换同步机碳刷的工具钳,工具钳前端根据碳刷弹簧宽度制作成槽型结构,满足弹簧可以嵌入其中。 [0032]图2图3所示,本实用新型一实施例中记载了一种用于更换同步机碳刷的工具钳,包括两个钳体和转轴42,两个钳体的结构相同并通过转轴42转动连接,通过转轴连接相互交叉活动的钳体,所述钳体包括手柄41和钳头43,所述钳头43包括钳槽和探板,两个钳体的钳槽相对设置且钳槽沿着工具钳的长度方向设置,所述钳槽包括第一构件431、第二构件432和第三构件433,第一构件431和第三构件433位于第二构件432两侧形成C形的钳槽,所述第二构件432向前延伸形成探板。 [0033]更换碳刷时,将探板插入金属支架和碳刷弹簧之间的缝隙,使碳刷弹簧两侧嵌入钳槽内,按压手柄将碳刷弹簧取出,然后更换弹簧,再通过相反的过程将碳刷弹簧安装到金属之间内,使卷簧抵压在碳刷上,更换过程更加安全省力。 [0034]图2所示,所述手柄为弧形结构,便于维护人员握持,所述手柄41外侧设置柄套,所述柄套为橡胶材质,增加了握持体验,而且实现了绝缘防护处理。 [0035]所述第二构件432的内侧面设置有橡胶垫,通过在钳槽底面设置橡胶垫,增加了钳槽与碳刷弹簧的摩擦力,防止在按压时碳刷弹簧滑出钳头,导致碳刷弹簧崩飞造成人员受伤的问题。 [0036]在另一实施方式中,所述第二构件432的内侧面设置有凸起。所述凸起为半球形,半球形凸起均匀的布置在所述第二构件432的内侧面;或者,所述凸起为半圆柱形,多个半圆柱形凸起平行布置在所述第二构件432的内侧面,半圆形柱型凸起的长度方向与钳槽的长度方向垂直,具体的凸起高度为1-2mm,通过凸起增加了钳槽与碳刷弹簧的摩擦力,防止在按压时碳刷弹簧滑出钳头,导致碳刷弹簧崩飞造成人员受伤的问题。 [0037]在另一实施方式中,所述第二构件432的内侧面设置有凹槽。所述第二构件432内侧面设置相互平行的多条凹槽,且凹槽的方向与钳槽的方向相垂直;或者,所述第二构件432的内侧面设置呈垂直布置的多个凹槽,多个凹槽呈网状布置,所述凹槽的深度为0.5-1.5mm,通过凹槽的设置保证了工具钳能够稳固的夹住碳刷弹簧,保证了操作安全。 [0038]上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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