技术领域 [0001]本实用新型涉及激光器充气封口的领域，尤其涉及一种激光器真空封口钳。 背景技术 [0002]二氧化碳激光器，它发出的激光波长为10.6微米，处于红外区，肉眼不能觉察，它的工作方式有连续、脉冲两种，用于激光切割，焊接，钻孔和表面处理，连续方式产生的激光功率可达20千瓦以上。 [0003]二氧化碳激光器在使用前需要通过管道充入二氧化碳，而在充入二氧化碳完毕后，需要利用封口钳将管道切断，并进行分离，现有的封口钳在使用时，只能针对一定范围内的管径，而对于超过钳口范围的充气管则无法切断。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光器真空封口钳。 [0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光器真空封口钳，包括钳身，所述钳身外部固定连接有第一握柄，所述钳身的内部铰接有第二握柄，所述第一握柄与所述第二握柄的内部均通过螺纹活动连接有加长杆； [0006]所述钳身的上部设置有活动块，所述活动块的内部设置有可拆卸的第一刀头，所述第二握柄设置于所述钳身内部的活动端设置有第二刀头； [0007]所述钳身的内部设置有螺杆，且所述螺杆与所述活动块下端的拨块活动连接。 [0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动块下端的所述钳身的上端设置有凹槽，且所述凹槽的内部滑动连接有所述活动块下端的滑块。 [0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刀头的刀刃处的圆角小于所述第二刀头的刀刃处的圆角。 [0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刀头设置在所述活动块内部的开槽中，且所述第一刀头与所述活动块通过螺丝相连接。 [0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刀头与所述第二刀头处于用于放置管材的钳口。 [0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆所处的方槽与所述凹槽相贯穿。 [0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的一端伸出于所述钳身的一侧，且所述凹槽的伸出端为封闭端。 [0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一刀头的长度小于所述第一刀头的上端到所述螺杆所处的方槽的上表面的距离。 [0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动块的开槽贯穿与所述活动块的上端。 [0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的宽度大于所述螺杆所处的方槽上端贯穿槽的宽度。 [0017]本实用新型具有如下有益效果： [0018]1、本实用新型通过当管道的直径大于钳口的直径时，通过转动螺杆，螺杆旋转带动拨块运动，而拨块与上方的活动块相连接，第一刀头设置在活动块内部的开槽中，且第一刀头与活动块通过螺丝相连接，当拨块带动活动块移动时，也带动第一刀头进行移动，从而使钳口的开口大小能够调节，已达到实现适用于不同管径的充气管道的效果。 附图说明 [0019]图1为本实用新型提出的一种激光器真空封口钳的立体图； [0020]图2为本实用新型提出的一种激光器真空封口钳的正视图； [0021]图3为本实用新型提出的一种激光器真空封口钳的部分剖视图； [0022]图4为本实用新型提出的一种激光器真空封口钳的图3的A部分的示意图。 [0023]图例说明： [0024]1、钳身；2、第一握柄；3、第二握柄；4、加长杆；5、活动块；6、第一刀头；7、第二刀头；8、螺杆；9、拨块；10、凹槽；11、滑块；12、钳口。 具体实施方式 [0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026]参照图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光器真空封口钳，包括钳身1，钳身1外部固定连接有第一握柄2，钳身1的内部铰接有第二握柄3，第一握柄2与第二握柄3的内部均通过螺纹活动连接有加长杆4； [0027]钳身1的上部设置有活动块5，活动块5的内部设置有可拆卸的第一刀头 6，第二握柄3设置于钳身1内部的活动端设置有第二刀头7； [0028]钳身1的内部设置有螺杆8，且螺杆8与活动块5下端的拨块9活动连接。 [0029]根据上述技术方案，当要对将充入二氧化碳的充气管道进行封闭并分离时，将钳口12对准管道，并且使管道处于第一刀头6与第二刀头7之间，然后一只手按压住第一握柄2，另一只手按压住第二握柄3，而第二刀头7与第二握柄3为铰接连接，并且第二刀头7在钳身1内有一定的活动范围，当第二握柄3向远离第一握柄2的方向运动时，使第二刀头7向靠近第一刀头6 的方向运动，同时由于第一刀头6的刀刃处的圆角小于第二刀头7的刀刃处的圆角，使将管道封口的同时并将其切断分离。 [0030]同时当管道的直径大于钳口12的直径时，通过转动螺杆8，螺杆8旋转带动拨块9运动，而拨块9与上方的活动块5相连接，第一刀头6设置在活动块5内部的开槽中，且第一刀头6与活动块5通过螺丝相连接，当拨块9 带动活动块5移动时，也带动第一刀头6进行移动，从而使钳口12的开口大小能够调节，已达到实现适用于不同管径的充气管道的效果。 [0031]进一步地，活动块5下端的钳身1的上端设置有凹槽10，且凹槽10的内部滑动连接有活动块5下端的滑块11，螺杆8所处的方槽与凹槽10相贯穿，凹槽10的一端伸出于钳身1的一侧，且凹槽10的伸出端为封闭端，滑块11 用于支撑活动块5移动时的平衡性，同时能够作为限位块，避免活动块11从凹槽10上脱落。 [0032]进一步地，第一刀头6与第二刀头7处于用于放置管材的钳口12。 [0033]进一步地，第一刀头6的长度小于第一刀头6的上端到螺杆8所处的方槽的上表面的距离，避免当活动块5移动时，造成的第一刀头6卡在钳身1 上，造成运动干涉的情况出现。 [0034]进一步地，活动块5的开槽贯穿与活动块5的上端，当取下螺丝时，可将第一刀头6从活动块5上方的开槽取出，从而达到当刀头磨损时可进行更换或者修缮。 [0035]进一步地，凹槽10的宽度大于螺杆8所处的方槽上端贯穿槽的宽度，使拨块9能够在贯穿槽中移动，而滑块能够在凹槽10中移动。 [0036]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。