技术领域 [0001]本实用新型涉及辅助工具技术领域，具体是涉及一种内六角扳手辅助工具。 背景技术 [0002]目前，在一般工业维修过程中，经常要拆卸大量的内六角螺栓，市面上的内六角扳手一般是L型结构的，一个长头和一个短头，使用时经常需要用长的一头去拧内六角螺栓，手握短的一头用力转动，由于短头的力臂较短，很难用力，因此，为了增加力臂，往往会需要使用辅助工具来延长力臂。 [0003]例如授权公告号CN206393521U公开的一种用于扳手的辅助工具，其包括有固定座与盒盖，固定座与盒盖铰接，且固定座上开设有至少一个限位孔。但是，这种辅助工具在使用时需要将扳手的旋转端插入到固定座内的角孔内，再将盒盖盖住，然后才能使用，而这个需要将盒盖盖住才能使用的过程就较为麻烦，导致辅助工具不够好用。而且，由于这种辅助工具是由固定座和盒盖等至少两个部分以上组成的，且结构较为复杂，从而在制造上较为麻烦，并会造成生产成本的提高。所以，现有的辅助工具还存在不够好用和成本较高等缺点。 [0004]因此，需要对现有技术进行改进。 实用新型内容 [0005]针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种内六角扳手辅助工具，其具有结构简单、生产制作简单、成本低、使用简单快捷等优点，且其可很好地起到延长力臂的效果，提高了拆卸内六角螺栓的速度，从而节省了时间和节省了力量。 [0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是： [0007]一种内六角扳手辅助工具，包括具有中心套孔的圆管主体，且在所述圆管主体的侧壁上设置有与所述中心套孔连通的侧套孔。 [0008]所述侧套孔包括有若干对圆形套孔和若干个轴向延伸的条形套孔；每对所述圆形套孔均为分别位于所述圆管主体两侧壁上的两个。 [0009]所述圆管主体包括由上到下依次连接的第一段主体、第二段主体和第三段主体；所述第一段主体的内径〉所述第二段主体的内径〉所述第三段主体的内径。 [0010]所述圆形套孔设置有多对且多对所述圆形套孔均设置在所述第三段主体的侧壁上。 [0011]每对所述圆形套孔的孔径各不相同。 [0012]至少一对所述圆形套孔沿所述圆管主体的前后两侧对称设置，且至少一对所述圆形套孔沿所述圆形主体的左右两侧对称设置。 [0013]所述条形套孔设置有两个且两个所述条形套孔分别设置在所述第二段主体的侧壁和所述第三段主体的侧壁上，且位于所述第三段主体上的所述条形套孔设置在所述第三段主体的上端。 [0014]所述第二段主体上的所述条形套孔的长度大于所述第三段主体上的所述条形套孔的长度。 [0015]两个所述条形套孔分别位于所述圆管主体的两侧。 [0016]所述圆管主体的长度为180mm。 [0017]本实用新型的有益效果为： [0018]本实用新型结构简单合理、生产制作简单、成本低，能够利用中心套孔、多对圆形条孔和两个条形套孔而适用于各种不同型号的内六角扳手，亦即一个工具即可满足适配一套内六角扳手的加力使用的要求，适用范围非常广，而且其使用非常简单快捷，只需将内六角扳手的短头对应插入到中心套孔、圆形条孔或条形套孔即可使用，达到延长力臂的效果，提高了拆卸内六角螺栓的速度。 附图说明 [0019]图1是本实用新型的整体结构示意图一； [0020]图2是本实用新型的整体结构示意图二； [0021]图3是本实用新型的仰视图； [0022]图4是图3中沿A-A的截面图； [0023]图5是图3中沿B-B的截面图。 [0024]附图标记： [0025]1、圆管主体；11、中心套孔；12、圆形套孔；13、条形套孔；101、第一段主体；102、第二段主体；103、第三段主体。 具体实施方式 [0026]下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。 [0027]如图1-图5所示，一种内六角扳手辅助工具，包括具有中心套孔11的圆管主体1，且在圆管主体1的侧壁上设置有与中心套孔11连通的侧套孔。利用圆管制成管状主体，使得圆管主体1内的中心孔的截面呈圆形(即中心套孔11)，从而能够让内六角扳手可以从任意方向插入，不需要特定的角度才能插入，大大地方便的了使用，在使用时，将内六角扳手的短头插入中心套孔11或侧套孔后可以实现延长力臂的效果，当然，也可以插入内六角扳手的长头。 [0028]其中，如图1和图2所示，侧套孔包括有若干对圆形套孔12和若干个轴向延伸的条形通孔13；每对圆形套孔12均为分别位于圆管主体1两侧壁上的两个。同理，将圆形套孔12的形状设置为圆形的也是为了方便插入内六角扳手，使内六角扳手不需要特定的角度才能插入，亦即方便了使用；而通过设置圆形套孔 12和条形通孔13等两种形式的侧套孔则是为了方便人们自由选择需要的孔来插入对应的内六角扳手。 [0029]如图5所示，圆管主体1包括由上到下依次连接的第一段主体101、第二段主体102和第三段主体103；同时，第一段主体101的内径〉第二段主体102的内径〉第三段主体103的内径，亦即中心套孔11分成了不同直径的三段。 [0030]在本实施例中，如图4和图5所示，圆形套孔12设置有多对且多对圆形套孔12均设置在第三段主体103的侧壁上。具体地说，每对圆形套孔12的孔径各不相同，从而能够让多对圆形套孔12可适配地用于多种不同型号的内六角扳手。 [0031]如图1和图2所示，至少一对圆形套孔12沿圆管主体1的前后两侧对称设置，且至少一对圆形套孔12沿圆形主体1的左右两侧对称设置。通过上述说明可知，在圆管主体1的每一侧均设置有圆形套孔12，当然，本领域的技术人员应当知道，在圆管主体1的四周侧壁上均可以设置圆形套孔12，只需将各对圆形套孔12均匀地分设好即可。通过以上设置能够让多对圆形套孔12的布局可以更合理。 [0032]如图4所示，在本实施例中，条形套孔13设置有两个且两个条形套孔13 分别设置在第二段主体102的侧壁和第三段主体103的侧壁上，且位于第三段主体103上的条形套孔13设置在第三段主体103的上端。通过以上设置使得圆管主体1的中心套孔11可以用于对应卡紧不同型号的内六角扳手，例如，插入上方的条形套孔13后，可以选择将内六角扳手的短头插入第一段主体101或第二段主体102中，而如下下方的条形套孔13后，则可以选择将内六角扳手的短头插入第二段主体102或第三段主体103中。 [0033]如图4所示，两个条形套孔13分别位于圆管主体1的两侧，从而让布局更合理。 [0034]第二段主体102上的条形套孔13的长度大于第三段主体103上的条形套孔 13的长度，具体地说，第二段主体102上的条形套孔13的长度为35mm，而第三段主体103上的条形套孔13的长度为40mm。 [0035]在本实施例中，圆管主体1的长度为180mm。更具体地说，第一段主体101 和第二段主体102的长度均为50mm，而第三段主体103的长度则为80mm。 [0036]在使用时，可直接将内六角扳手的短头根据所选择的型号而插入到本实用新型的对应尺寸的各对圆形套孔12，从而实现短头端的力臂的延长；当然，也可以直接将短头与圆管主体1平行地直接插入到对应的条形套孔13中，然后再根据内六角扳手的型号而选择沿轴向地将短头插入到第一段主体101、第二段主体102或第三段主体103内，从而完成短头的固定，也完成了力臂的延长；同时，也可以直接将长头或短头直接从圆管主体1的两个端口中插入，亦即插入到中心套孔11中，这样也可以完成内六角扳手的固定和力臂延长。 [0037]综上所述，本实用新型结构简单合理、生产制作简单、成本低，能够利用中心套孔、多对圆形条孔和两个条形套孔而适用于各种不同型号的内六角扳手，亦即一个工具即可满足适配一套内六角扳手的加力使用的要求，适用范围非常广，而且其使用非常简单快捷，只需将内六角扳手的短头对应插入到中心套孔、圆形条孔或条形套孔即可使用，达到延长力臂的效果，提高了拆卸内六角螺栓的速度。 [0038]本实用新型所实施的用于辅助技术方案实施的其它相应的技术特征，技术人员可结合现有常规技术手段进行相应的实施或在其基础上进行改进，对于其他有关方面的技术手段此处不再赘述。 [0039]在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。 [0040]在本说明书的描述中，如有术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0041]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，对于工艺中所用到常规生产设备、装置等进行等效替换；③以本实用新型技术方案为基础进行拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型文本记载内容或说明书附图所作的等效变换，将所得技术手段应用在其它相关技术领域的方案。