技术领域 [0001]本实用新型涉及混凝土成型技术领域，具体为一种带有顶出机构的成型模具。 背景技术 [0002]在装配式建筑结构中，预制砖或预制墙板等通常是在工厂内事先加工好然后在运输到建筑场地，在制作预制砖或预制墙板等预制件时需要使用到模具使得混凝土形成规定的形状，待干燥后成型备用。 [0003]根据检索，中国专利文献，公告号：CN213226797U，公开了一种混凝土成型模具，通过将第二模板可拆卸的连接在第一模板上，脱模时可将第二模板先取出，在通过移动隔板将模具中的试样取出，方便了试样的脱模。但是在实际操作过程中，由于缺少顶出的结构，均需要手动脱模，并且过程中还需要拆卸隔板上螺栓，使得脱模不够方便，并且在混凝土成型前缺乏对混凝土振捣的部件，使得混凝土中气泡较多，混凝土成型后不够牢固。有鉴于此，我们提出一种顶出机构的成型模具用于解决上述问题。 实用新型内容 [0004](一)解决的技术问题 [0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有顶出机构的成型模具，具备能够在混凝土干燥成型前对模具内的混凝土进行振捣，使得混凝土内部气泡少，使其更加密实，提高混凝土成型后的强度的优点，解决了上述技术问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有顶出机构的成型模具，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑杆与气缸，所述气缸的推杆端固定连接有推板，所述支撑杆顶端固定连接有模具本体，所述模具本体的底面贯穿开设沉孔，且所述模具本体的背面固定连接有连板与L形板，所述连板的正面安装驱动电机，所述L形板的侧面穿插振捣杆，所述振捣杆的一端固定连接有耳板，所述耳板的正面转动连接有曲柄，所述曲柄的一端转动连接有偏心轮。 [0008]优选的，所述沉孔的内表面紧密贴合有所述推板。 [0009]通过上述技术方案，在模具本体内灌注混凝土前，推板贴合在沉孔内，使得推板可堵住沉孔，然后向模具本体内注入适量的混凝土，使得混凝土不会从沉孔中泄漏。 [0010]优选的，所述推板的底面中心固定连接有所述气缸。 [0011]通过上述技术方案，将混凝土注入到模具本体内直至混凝土上升到模具本体的顶面，随后经过振捣后，模具本体内的混凝土逐渐干燥定形，待完全干燥定形后，通过启动气缸使其推杆端带动推板上升，推板从而顶升成型后的混凝土预制件，使其上升至模具本体的顶面，由于推板与混凝土预制件的接触面积小，所以很容易将混凝土预制件从推板上取下。 [0012]优选的，所述底板的底面四角处安装万向轮。 [0013]通过上述技术方案，在底板的底面四角处安装有四个带锁止结构的万向轮，推动模具本体时能使得万向轮移动，如此便于将该成型模具移动到工作场所。 [0014]优选的，所述驱动电机的输出端轴固定连接有偏心轮，所述L形板的侧面开设矩形孔，所述矩形孔内穿插所述振捣杆。 [0015]通过上述技术方案，当将混凝土注入到模具本体内后，通过启动驱动电机使其输出端轴带动偏心轮转动，偏心轮带动曲柄围绕驱动电机的输出端轴转动，曲柄转动期间不断的带动耳板与振捣杆做往复运动，振捣杆则不断撞击在模具本体的外表面，如此可形成振动力传导至混凝土内，使得混凝土内的空气析出，消除混凝土内的气泡，使得混凝土密实结构，从而提高了混凝土预制件的强度。 [0016]优选的，所述振捣杆远离所述耳板的一端固定连接橡胶块。 [0017]通过上述技术方案，振捣杆在往复运动橡胶块不断撞击在模具本体的外表面，由于橡胶块的硬度比模具本体的硬度低，使得橡胶块不会在模具本体的外表面造成划痕。 [0018]与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有顶出机构的成型模具，具备以下有益效果： [0019]1、本实用新型通过将混凝土注入到模具本体内后，通过启动驱动电机使其输出端轴带动偏心轮转动，偏心轮带动曲柄围绕驱动电机的输出端轴转动，曲柄转动期间不断的带动耳板与振捣杆做往复运动，振捣杆则不断撞击在模具本体的外表面，如此可形成振动力传导至混凝土内，使得混凝土内的空气析出，消除混凝土内的气泡，使得混凝土密实结构，从而提高了混凝土预制件的强度。 [0020]2、本实用新型通过设置有气缸、推板等部件，当模具本体内的混凝土完全干燥定形后，通过启动气缸使其推杆端带动推板上升，推板从而顶升成型后的混凝土预制件，使其上升至模具本体的顶面，由于推板与混凝土预制件的接触面积小，所以方便将混凝土预制件从推板上取下。 附图说明 [0021]图1为本实用新型结构立体示意图； [0022]图2为本实用新型结构正面剖视示意图； [0023]图3为本实用新型结构背面局部示意图。 [0024]其中：1、底板；2、支撑杆；3、气缸；4、推板；5、模具本体；6、沉孔；7、连板；8、L形板；9、驱动电机；10、振捣杆；11、耳板；12、曲柄；13、偏心轮。 具体实施方式 [0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026]请参阅图1-3，一种带有顶出机构的成型模具，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支撑杆2与气缸3，气缸3的推杆端固定连接有推板4，支撑杆2顶端固定连接有模具本体5，模具本体5的底面贯穿开设沉孔6，且模具本体5的背面固定连接有连板7与L形板8，连板7的正面安装驱动电机9，L形板8的侧面穿插振捣杆10，振捣杆10的一端固定连接有耳板11，耳板11的正面转动连接有曲柄12，曲柄12的一端转动连接有偏心轮13。 [0027]具体的，沉孔6的内表面紧密贴合有推板4。优点是，在模具本体5内灌注混凝土前，推板4贴合在沉孔6内，使得推板4可堵住沉孔6，然后向模具本体5内注入适量的混凝土，使得混凝土不会从沉孔6中泄漏。 [0028]具体的，推板4的底面中心固定连接有气缸3。优点是，将混凝土注入到模具本体5内直至混凝土上升到模具本体5的顶面，随后经过振捣后，模具本体5内的混凝土逐渐干燥定形，待完全干燥定形后，通过启动气缸3使其推杆端带动推板4上升，推板4从而顶升成型后的混凝土预制件，使其上升至模具本体5的顶面，由于推板4与混凝土预制件的接触面积小，所以很容易将混凝土预制件从推板4上取下。 [0029]具体的，底板1的底面四角处安装万向轮。优点是，在底板1的底面四角处安装有四个带锁止结构的万向轮，推动模具本体5时能使得万向轮移动，如此便于将该成型模具移动到工作场所。 [0030]具体的，驱动电机9的输出端轴固定连接有偏心轮13，L形板8的侧面开设矩形孔，矩形孔内穿插振捣杆10。优点是，当将混凝土注入到模具本体5内后，通过启动驱动电机9使其输出端轴带动偏心轮13转动，偏心轮13带动曲柄12围绕驱动电机9的输出端轴转动，曲柄12转动期间不断的带动耳板11与振捣杆10做往复运动，振捣杆10则不断撞击在模具本体5的外表面，如此可形成振动力传导至混凝土内，使得混凝土内的空气析出，消除混凝土内的气泡，使得混凝土密实结构，从而提高了混凝土预制件的强度。 [0031]具体的，振捣杆10远离耳板11的一端固定连接橡胶块。优点是，振捣杆10在往复运动橡胶块不断撞击在模具本体5的外表面，由于橡胶块的硬度比模具本体5的硬度低，使得橡胶块不会在模具本体5的外表面造成划痕。 [0032]在使用时，首先将混凝土注入到模具本体5中直至混凝土砂浆平齐到模具本体5的顶面，随后通过启动驱动电机9带动偏心轮13转动，偏心轮13带动曲柄12围绕驱动电机9的输出端轴转动，曲柄12转动期间不断的带动耳板11与振捣杆10做往复运动，振捣杆10则不断撞击在模具本体5的外表面，形成振动力传导至混凝土内，使得混凝土内的空气析出，消除混凝土内的气泡，待混凝土砂浆完全干燥后形成混凝土预制件，随后启动气缸3使其推杆端带动推板4上升，推板4从而顶升成型后的混凝土预制件，使其上升至模具本体5的底面，随后将混凝土预制件从推板4上取下。 [0033]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。