技术领域 [0001]本实用新型涉及一种刀具，更具体的说是涉及一种多功能工具刀。 背景技术 [0002]美工刀通常具有平行于手柄或壳体轴线的刀片切削刃，并且用于切割。另一方面，刮刀通常具有垂直于或正交于手柄的轴线且用于刮擦表面的刀片，例如从窗户刮下油漆或从平坦表面刮下其他材料。通常，美工刀和刮刀是两种单独的手动工具。这通常需要购买并储存两种单独的工具。 [0003]申请号为202010135092.X，名称为单动作可转换美工刀和刮刀的发明专利申请中，即公开了一种可以满足美工刀和刮刀的不同刀头进行切换的刀具结构。但是对于以上的刀具来说，其在使用功能上仍然不够全面，只能满足相应的美工刀和刮刀的功能，对于目前的工具功能多样化的需求来说，仍存在改进空间。 [0004]因此，如何提供一种使用效果更强的多功能工具刀，是本领域技术人员亟需解决的问题。 实用新型内容 [0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种多功能工具刀，旨在解决上述技术问题。 [0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： [0007]一种多功能工具刀，包括刀柄本体，所述刀柄本体的刀头可以实现美工刀和刮刀的应用形式的转动切换；所述刀柄本体尾端具有Z型尾片，所述Z型尾片远离所述刀柄本体的端头形成有三角开口。 [0008]通过上述技术方案，本实用新型在原有的多功能刀具上进行改进，刀柄本体采用弹力设计，具有90°的折叠式美工刀，也可变铲刀，同时，Z型尾片的设计方便日常撬、扳、挤、敲等应急工具使用，具有更好的使用效果，进一步完善了现有刀具的性能缺陷。 [0009]需要说明的是，本实用新型的刀柄本体为现有技术中的刀具结构，采用的即是申请号为202010135092.X，名称为单动作可转换美工刀和刮刀的发明专利申请中提供的结构，在此不再对其内部具体结构进行赘述。 [0010]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述刀柄本体包括刀柄座、侧板、盖板；所述侧板的数量为两块，且分别卡接固定在所述刀柄座的两侧；所述盖板固定在两块所述侧板之间，所述Z型尾片与所述盖板一体成型；所述刀柄座、盖板和两块侧板组合形成容纳腔体，所述容纳腔体内部用于安装刀具构件。本实用新型的Z型尾片与盖板一体成型，在方便安装的基础上，也不会影响到其他结构的安装。 [0011]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述刀柄座上具有多个插口，所述盖板上具有与所述插口插接固定的插接柱。插口与插接柱的插接能够方便对刀柄座和盖板的限位，利于安装。 [0012]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述侧板上具有多个连接孔，所述盖板侧边具有与所述连接孔对应的螺栓孔，所述盖板和所述侧板通过螺栓穿过所述连接孔和螺栓孔紧固连接。侧板与刀柄座卡接固定后，再将侧板与盖板通过螺栓连接，刀柄座、侧板、盖板之间的层层卡位，整体力点混为一体，安全耐用。 [0013]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述盖板和所述Z型尾片由钢材一体压制成型。便于制造，整体性强，且结构强度更高。 [0014]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述盖板上具有滑行限位条孔，所述滑行限位条孔用于对控制所述刀具构件的推块进行滑动的导向限位。盖板上加工滑行限位条孔，方便与刀具构件的配套连接。 [0015]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述Z型尾片与所述盖板的衔接处具有向下凸出的限位凸块，所述刀柄座上具有与所述限位凸块卡接固定的限位凹槽。限位凸块与限位凹槽的卡接固定能够对凸出的Z型尾片进行一个稳定性的保障，防止尾端没有相应的支撑，导致Z型尾片的使用晃动，影响使用效果。 [0016]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述Z型尾片的两个弯折角均大于等于90°。90°的角度设计使其具有更优的使用效果，不会由于角度过小导致的使用限制。 [0017]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述三角开口的开口角度为90°，且深度为1.8cm，所述三角开口的最大开口宽度为4cm。以上尺寸能够满足Z型尾片的使用效果。 [0018]优选的，在上述一种多功能工具刀中，所述三角开口的顶角倒圆角，且直径为2cm。倒圆角设计可以扩大使用范围。 [0019]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种多功能工具刀，具有以下有益效果： [0020]1、本实用新型在原有的多功能刀具上进行改进，刀柄本体采用弹力设计，具有90°的折叠式美工刀，也可变铲刀，使用效果更强。 [0021]2、本实用新型的Z型尾片的设计方便日常撬、扳、挤、敲等应急工具使用，具有更好的使用效果，进一步完善了现有刀具的性能缺陷。 [0022]3、本实用新型的侧板与刀柄座卡接固定后，再将侧板与盖板通过螺栓连接，刀柄座、侧板、盖板之间的层层卡位，整体力点混为一体，安全耐用。 [0023]4、本实用新型的限位凸块与限位凹槽的卡接固定能够对凸出的Z型尾片进行一个稳定性的保障，防止尾端没有相应的支撑，导致Z型尾片的使用晃动，影响使用效果。 附图说明 [0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 [0025]图1附图为本实用新型提供的刀柄本体的刀头收回状态的结构示意图； [0026]图2附图为本实用新型提供的带有Z型尾片的盖板的结构示意图； [0027]图3附图为本实用新型提供的带有Z型尾片的盖板的俯视图； [0028]图4附图为本实用新型提供的带有Z型尾片的盖板的仰视图； [0029]图5附图为本实用新型提供的刀柄座和侧板连接的结构示意图； [0030]图6附图为图5中拆除一块侧板的结构示意图； [0031]图7附图为本实用新型提供的刀柄本体的刀头切换为美工刀的示意图； [0032]图8附图为本实用新型提供的刀柄本体的刀头切换为铲刀的示意图。 [0033]其中： [0034]1-刀柄本体； [0035]11-刀头；12-刀柄座；121-插口；122-限位凹槽；13-侧板；131-连接孔；14-盖板；141-插接柱；142-螺栓孔；143-滑行限位条孔；144-限位凸块； [0036]2-Z型尾片； [0037]21-三角开口。 具体实施方式 [0038]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0039]参见附图1、附图7和附图8，本实用新型实施例公开了一种多功能工具刀，包括刀柄本体1，刀柄本体1的刀头11可以实现美工刀和刮刀的应用形式的转动切换；刀柄本体1尾端具有Z型尾片2，Z型尾片2远离刀柄本体1的端头形成有三角开口21。 [0040]参见附图2至附图6，刀柄本体1包括刀柄座12、侧板13、盖板14；侧板13的数量为两块，且分别卡接固定在刀柄座12的两侧；盖板14固定在两块侧板13之间，Z型尾片2与盖板14一体成型；刀柄座12、盖板14和两块侧板13组合形成容纳腔体，容纳腔体内部用于安装刀具构件。 [0041]为了进一步优化上述技术方案，刀柄座12上具有多个插口121，盖板14上具有与插口121插接固定的插接柱141。 [0042]为了进一步优化上述技术方案，侧板13上具有多个连接孔131，盖板14侧边具有与连接孔131对应的螺栓孔142，盖板14和侧板13通过螺栓穿过连接孔131和螺栓孔142紧固连接。 [0043]为了进一步优化上述技术方案，盖板14和Z型尾片2由钢材一体压制成型。 [0044]为了进一步优化上述技术方案，盖板14上具有滑行限位条孔143，滑行限位条孔143用于对控制刀具构件的推块进行滑动的导向限位。 [0045]为了进一步优化上述技术方案，Z型尾片2与盖板14的衔接处具有向下凸出的限位凸块144，刀柄座12上具有与限位凸块144卡接固定的限位凹槽122。 [0046]在一种具体的实施方式中，Z型尾片2的两个弯折角均大于等于90°。三角开口21的开口角度为90°，且深度为1.8cm，三角开口21的最大开口宽度为4cm。三角开口21的顶角倒圆角，且直径为2cm。 [0047]本实施例在使用时，Z型尾片2可以直接对缝隙进行撬动。也可以用Z型尾片2对包装箱的胶带进行切割撕破。或者采用Z型尾片2的尖角对订书钉类结构进行撬动拔除。或者可以将Z型尾片2的三角开口21插入螺钉连接处，对螺钉进行扣除等操作。 [0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。 [0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。