CN115946197A 审中 ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板
1.ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,包括ENF级基层板(1),所述ENF级基层板(1)的顶部和底部均固定连接有一号连接木板(2),所述一号连接木板(2)远离ENF级基层板(1)的一侧固定连接有连接层(3),所述连接层(3)远离一号连接木板(2)的一侧设有二号连接木板(4),所述二号连接木板(4)远离连接层(3)的一侧设有防腐层(5),所述防腐层(5)远离二号连接木板(4)的一侧固定连接有隔热阻燃板(6),所述隔热阻燃板(6)远离防腐层(5)的一侧固定连接有胶膜纸饰面层(7),其中一个所述胶膜纸饰面层(7)的顶部固定连接有一号防鼓泡单板(8),另一个所述胶膜纸饰面层(7)的底部固定连接有二号防鼓泡单板(10),所述一号防鼓泡单板(8)和二号防鼓泡单板(10)的一侧均固定连接有耐磨层(9),所述ENF级基层板(1)为ENF级实木材料,所述一号连接木板(2)为无醛级刨花板材料和无醛级生态板材料中的其中一种。
2.根据权利要求1所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述二号连接木板(4)为无甲醛细木工板材料。
3.根据权利要求2所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述连接层(3)的制备方法具体包括以下步骤:
A1、取ENF级夹板、无醛胶和松香树脂材料,将ENF级夹板进行低温烘干,使ENF级夹板的含水量低于6-8%;
A2、将无醛胶和松香树脂材料进行1:1比例混合处理,然后将混合后的无醛胶和松香树脂材料均匀涂覆在ENF级夹板的外部。
4.根据权利要求3所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述防腐层(5)的制备方法具体包括以下步骤:
B1、取圆木、酚醛胶和疏水防腐涂料,将圆木进行剥皮,剥皮后进行水煮,水煮后烘干,含水量低于10-15%后并对圆木进行单板制作;
B2、将酚醛胶和疏水防腐涂料进行混合,将各个单板之间涂覆混合后的酚醛胶和疏水防腐涂料,涂覆后进行热压,得到防腐层(5)。
5.根据权利要求4所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述隔热阻燃板(6)的制备方法具体包括以下步骤:
C1、取亚克力板、无卤阻燃剂和酚醛层压纸板,将无卤阻燃剂进行加热,加热至40-60℃,然后恒温存放;
C2、将酚醛层压纸板放入恒温的无卤阻燃剂内进行浸泡,浸泡30-50min后将无卤阻燃剂加热至65-80℃,继续浸泡1-2h后取出;
C3、将浸泡完成的酚醛层压纸板粘结在亚克力板的外部进行覆盖,得到隔热阻燃板(6)。
6.根据权利要求5所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述胶膜纸饰面层(7)为双层浸渍胶膜纸饰面层,所述胶膜纸饰面层(7)的厚度为8-15mm。
7.根据权利要求6所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述一号防鼓泡单板(8)的制备方法具体包括以下步骤:
D1、取聚丙烯酸、榉木单板和无甲醛水性漆,将聚丙烯酸和无甲醛水性漆混合搅拌10-30min,然后对混合溶液进行加热处理,加热温度为30-50℃;
D2、加热后继续恒温搅拌10-25min,搅拌完成后进行降温处理,降温至室温后涂覆在榉木单板的外部,然后进行热风烘干处理。
8.根据权利要求7所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述耐磨层(9)的制备方法具体包括以下步骤:
E1、取聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂,将聚酯纤维和ENF级有机硅乳化剂进行5:1的比例进行混合;
E2、混合后通过真空压缩得到板状材料,切割修整得到耐磨层(9)。
9.根据权利要求8所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述二号防鼓泡单板(10)为桐木单板材料。
10.根据权利要求9所述的ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板,其特征在于,所述二号防鼓泡单板(10)通过除酸处理后并进行熏蒸操作,所述二号防鼓泡单板(10)的含水率低于8-11%。
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