【技术领域】 【0001】 注射器系统和预灌封注射器的制造方法 技术领域 本发明涉及注射器系统和预灌封注射器的制造方法。 【背景技术】 【0002】 在对患者给​​药药液等液体时,可以采用使用注射器和注射针或导管直接注入体内的方法。 【0003】 近年来,对使用在体外培养的细胞和组织的称为再生医学的治疗方法进行了积极研究。 在这样的再生医学领域中,将含有待移植细胞的细胞悬液填充到与注射针相连的注射器中,直接注射到待治疗的器官中。细胞悬浮液和导管的远端在注射前被输送到治疗目标部位。 【0004】 在进行将药液或细胞悬液等液体直接注入体内的治疗时,在现场向注射器内填充液体的作业复杂且费时。 为了减轻这样的现场作业负担,如专利文献1所记载的那样,开发了能够以预先填充有液体的状态进行搬运的预灌封注射器及预灌封注射器用收纳容器。 [现有技术文件] 【专利文献】 【0005】 【专利文献1】 日本专利申请公开号 2001-104475 【发明概要】 【发明要解决的问题】 【0006】 但是,专利文献1所记载的预充式注射器的内容液量有限。 如果注射器中已经充满的液体量不足,将注射针或导管插入治疗目标区域,注射针头被刺破或将导管插入治疗目标区域。从注射器中取出空注射器并连接新的预装注射器,或从针头或导管上取下空注射器,然后拉动注射器的柱塞以吸出额外的液体。注射器必须重新装满,然后重新连接到针头或导管。 当涉及这样的操作时,很可能会发生污染和空气污染,这增加了杀死待移植细胞和损坏待治疗器官的风险。 特别是当细胞悬液被移植到大脑中时,影响神经系统的风险很高。 另外,在涉及上述操作的情况下,在注射针刺入治疗对象部位的状态下,进行从注射针取下或连接注射器等的操作。 同样地,在导管治疗的情况下,在将导管插入治疗对象部位的状态下,进行从导管拔出注射器、连接注射器等的操作。 结果,还存在注射针的穿刺位置和导管的插入位置在连接注射器前后发生变化的问题。 因此,不仅难以将液体注射到特定器官的特定位置,而且需要重新调整注射针或导管的插入位置,增加了损伤周围组织的风险。结果,患者的负担用户随着身高和工作时间的增加而增加。 【0007】 本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于,在治疗对象被注射针刺穿或治疗对象被切断的状态下,从注射针或导管中取出注射器。本发明的目的在于提供一种注射器系统以及预灌封注射器的制造方法,该注射器系统具有无需向注射器内填充液体即可进行填充的功能。 [解决问题的方法] 【0008】 能够解决上述问题的本发明的注射器系统的一个实施例具有远端和近端,并且具有位于远端的近端和近端的远端的注射口。管状件的内腔、设置在管状件内腔内并与垫片连接的推杆、注射口和与管状件内腔连通的容器,可对管状件内腔进行充填通过注射口与容器中的液体接触。关键是 通过这种构造,容纳在容器中的液体可以通过管状构件的入口填充到管状构件的内腔中。 因此,在将注射针刺入治疗对象部位或将导管插入治疗对象部位的状态下,无需将管状构件从注射针或导管上取下,管状构件的内腔就充满液体。 .可以做 【0009】 优选地,容器配备有压力装置。 【0010】 管状构件优选地具有第一区域和靠近第一区域并且具有比第一区域的外径大的外径的第二区域。 【0011】 入口可以形成在第二区域中。 【0012】 第二区域可以从第一区域的近端延伸并且具有管腔朝向远端侧变小的缩径部,注入口可以形成在缩径部中。 【0013】 入口可以形成在第一区域中。 【0014】 它可以配置一个连接入口和容器的管子。 【0015】 注入口和管中的至少一个优选地具有能够阻断管状构件的内腔和容器之间的连通的第一控制部分。 【0016】 优选的是,第一控制部具有能够隔断筒状部件的内腔与容器的连通的盖和开闭盖的操作部。 【0017】 优选在管上设置有旋塞阀且设置有2个以上的容器,管状部件的内腔与2个以上的容器经由管和旋塞连通而连通的注射器系统。 【0018】 测量填充在管状构件的内腔中的液体量和容纳在容器中的液体量,并且基于测量值计算从容器填充到管状构件的内腔中的液体量。最好有一个算术处理单元。 【0019】 优选的是,筒状部件和容器中的至少一者具有通过激光印刷的记忆。 【0020】 细胞悬浮液可以用作液体。 【0021】 可解决上述问题的本发明的预灌封注射器的制造方法的一个实施例包括以下步骤:准备上述注射器系统和液体,用液体填充容器,以及在远端侧放置垫圈。通过从容器向基端侧移动,使管状部件的内腔减压,通过减压从容器向管状部件的内腔填充液体。 由此,能够制造能够将容器内的液体从管状部件的注入口填充到管状部件的管腔内的预灌封注射器。 这样制造的预灌封注射器,即使预灌封的液体量少,也可以在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管的状态下进行注射。管状部件的内腔无需拆下即可进行再灌封。针或导管的管状部件。 【0022】 能够解决上述问题的本发明的预灌封注射器制造方法的另一个实施例是制备注射器系统和液体、将液体放入容器中、对液体施加压力以及填充管腔的步骤。管状部件,液体通过施加的压力从容器中流出。 由此,能够制造能够将容器内的液体从管状部件的注入口填充到管状部件的管腔内的预灌封注射器。 这样制造的预灌封注射器,即使预灌封的液体量少,也可以在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管的状态下进行注射。管状部件的内腔无需拆下即可进行再灌封。针或导管的管状部件。 【0023】 制造预填充注射器的方法还可包括在用来自容器的液体填充管状构件的内腔之后包装注射器系统。 【发明效果】 【0024】 本发明的注射器系统在注射针穿刺治疗对象区域或插入导管时,无需将管状部件从注射针或导管上取下,就可以使管状部件的内腔充满液体。是 另外,根据本发明的预灌封注射器的制造方法,能够在将注射针刺入治疗对象部位的状态下或插入导管的状态下,将管状部件插入到治疗对象部位。在不从注射针或导管移除管状构件的情况下,可以在管状构件内部制造预填充注射器,其能够用液体填充空腔。 【图纸简要说明】 【0025】 【图1】 附图说明图1是表示本发明的一个实施方式的注射器系统的剖视图。 【图2】 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 [图3] 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 【图4】 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 [图5] 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 [图6] 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的剖视图。 [图7] 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的管的变形例的剖视图。 [图8] 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的管的变形例的剖视图。 [图9] 图4是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的剖视图(局部侧视图)。 [图10] 图4是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的剖视图(局部侧视图)。 [图11] 图4是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的侧视图。 [实施发明的方式] 【0026】 以下,参照附图对本发明进行具体说明,但本发明并不限定于图示的例子,能够在符合上述及以后的说明的要旨的范围内适当变更后实施。它们都包含在本发明的技术范围内。 在各图中,有时为了方便而省略影线、记号等,此时参照说明书及其他附图。 此外,附图中各部分的尺寸可能与实际尺寸不同,因为优先帮助理解本发明的特征。 【0027】 根据本发明的一个实施例的注射器系统具有远端和近端,注射口形成在远端的近端和近端的远端。管状构件、布置在管状构件的内腔中并连接到垫圈的柱塞、以及管状构件的通过入口的入口。管状构件的上部可以通过注入口填充容器中包含的液体。 通过这种构造,容纳在容器中的液体可以通过管状构件的入口填充到管状构件的内腔中。 因此,在将注射针刺入治疗对象部位或将导管插入治疗对象部位的状态下,无需将管状构件从注射针或导管上取下,管状构件的内腔就充满液体。 .可以做 【0028】 当向待治疗的患者施用诸如药物溶液的液体时使用注射器系统。 【0029】 可以使用的液体的例子包括药物溶液、血液和细胞悬浮液。 其中,在将细胞悬浊液注入治疗对象部位时可以适当使用。 【0030】 参照图1~图11说明注射器系统的整体结构。 图1显示了根据本发明的一个实施例的注射器系统的剖视图。 图2是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 图3是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 图4是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 图5是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的筒状部件的变形例的剖视图。 图6是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的剖视图。 图7是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的管的变形例的剖视图。 图8是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的管的变形例的剖视图。 图9是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的剖视图(局部侧视图)。 图10是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的剖视图(局部侧视图)。 图11是表示本发明的实施方式的注射器系统的变形例的侧视图。 图1、图6、图9、图10表示形成有注入口20的筒状部件10、配置在筒状部件10的内腔内的垫圈30、以及筒状部件10的内腔。注射器系统1具备:推进器40连接到垫圈30和容器50,容器50经由注入端口20连通地连接到管状构件10的内腔。构造示例。 在各图中,纸的上侧对应于管状构件10的近端侧,纸的下侧对应于管状构件10的远位侧。 【0031】 在本说明书中,近端侧是指相对于管状部件10的延伸方向的使用者的手侧,远位侧是指与近端侧相反的一侧、即治疗对象侧。 管状构件10的远侧部分是指管状构件10的远侧半部,管状构件10的近侧部分是指管状构件10的近侧半部。 此外,管状构件10的延伸方向被称为纵向方向。 径向是指管状构件10的径向,本说明书中的向内方向是指朝向管状构件10的轴心的径向方向,向外方向是指与向内方向相反的方向。到 【0032】 构成注射器系统1的各部件的材料优选具有生物相容性。 【0033】 如图1所示,注射器系统1包括具有远端和近端的管状构件10。 管状构件10可具有多个内腔,但优选仅具有一个内腔。 管状构件10的形状只要具有管腔就没有特别限定。 以下,将与管状部件10的管腔的长度方向垂直的截面称为管腔截面。 【0034】 筒状部件10的内腔的截面形状没有特别限定,例如可以是圆形、椭圆形、多边形、星形或这些形状的组合。 注意椭圆形包括椭圆形、蛋形和圆角矩形。 这同样适用于以下描述。 【0035】 圆柱形构件10可由包括例如硬质硼硅酸盐玻璃、环烯烃聚合物、聚丙烯等的材料制成。 它们可以单独使用一种,也可以组合使用两种以上。 【0036】 管状构件10的远端可以连接到注射针并且用于通过针的远端将液体直接注射到体内。 管状构件10的远端连接到导管,并用于将流体从导管的远端直接注入体内。 管状构件10的远端和注射针可以通过导管连接。 【0037】 如图1所示,在管状部件10的前端的基端侧和基端的前端侧形成有能够向管状部件10的内腔注入液体的注入口20。 . 入口20优选地形成在管状构件10的侧表面上。如图所示。 入口20可渗透液体。 如图2至图5所示,注入口20优选为使管状构件10的内腔与管状构件10的外部连通的孔或开口。 参照图2至图5,注入口20可以是连通管状构件10的内腔和管状构件10的外部的孔或开口,其内部可以是中空的。或者,也可以是过滤器等。附加消毒通过的液体。 【0038】 注液口20的形状只要能够将液体注入管状部件10的内腔即可,其形状没有特别限定。注液口20的形状可以是圆形、椭圆形、多边形、星形等。它们的组合。 【0039】 如图2至5所示,管状构件10具有第一区域11和靠近第一区域11并具有比第一区域11大的外径的第二区域12。优选地。 因此,通过调整管状部件10的第2区域12的外径,能够容易地调整管状部件10的管腔内可填充的液体量。 尽管未示出,管状构件10可以形成为从其远端到其近端仅具有恒定外径的管状。 应注意,管状构件10的外径是在垂直于管状构件10的纵向轴线方向的横截面中测量的。 当圆柱形构件10在垂直于纵向轴线方向的横截面中的外形不是正圆时,外接该外形的圆的直径称为外径。 这同样适用于以下描述。 【0040】 第一区域11可以成形为具有任何外径。 第一区域11的外径可以是恒定的或可以变化的。 【0041】 第二区域12是指筒状部件10的外径比第一区域11大的区域,优选存在于第一区域11的基端侧。 第二区域12可以被成形为具有任何外径。 第二区域12的外径可以是恒定的或可以变化的。 如图2~图4所示,第2区域12的整体也可以存在于第1区域11的基端侧。 如图5所示,第二区域12的一部分可以存在于第一区域11的基端侧。 【0042】 注入口20可以形成在第一区域11中,如图1所示。 由此,即使在垫圈30移动到第2区域12的顶端后,也能够容易地使管状部件10的内腔充满液体。 【0043】 入口20可以形成在第二区域12中,如图1和2所示。 由于第二区域12具有比第一区域11大的外径,所以在制造过程中可以容易地形成注入口20。 【0044】 如图3~图5所示,第2区域12从第1区域11的基端延伸,也可以具有管腔向前端侧变小的缩径部13。 缩径部13是朝向前端侧内径变小的部分,如图3所示,第1区域11可以从缩径部13的前端延伸,第1区域11可以从任意的前端延伸。位置靠近缩径部分13的远端。如图所示。 如图3和5所示,入口20可以形成在直径减小部分13中。 由于在缩径部13形成注入口20,因此即使在垫圈30移动到第2区域12的前端部之后,也容易使管状部件10的内腔充满液体。此外,由于外径大于第一区域11的外径,因此在制造过程中可以容易地形成注入口20。 【0045】 注射器系统1包括布置在管状构件10的内腔内的垫圈30。 垫圈30是能够液密地沿管状构件10的管腔的长度方向移动的构件。 通过移动垫圈30,填充在管状构件10的内腔中的液体可以从管状构件10的远端泵出。 【0046】 垫圈30的形状可以根据管状部件10的内腔形状适当设计,例如,垫圈30的形状可以是如图所示的圆筒状,可以做成与管状部件10的管腔形状相匹配的形状。截锥的形状。 虽然未示出,但垫圈30的形状可以是多棱柱形,或者圆锥体与圆柱体的远端组合的形状。 【0047】 垫圈30的材料例如可以包括丁基橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、环氧氯丙烷橡胶、氯丁橡胶等。 它们可以单独使用一种,也可以组合使用两种以上。 【0048】 注射器系统1包括位于管状构件10的内腔中并连接到垫圈30的推动器40。 通过将推动件40朝向管状构件10向前端侧按压,垫圈30向管状构件10的前端侧移动。 结果,液体从管状构件10的远端被输送。 从可操作性的观点来看,推动器40的近端优选地从管状构件10的近端突出。 【0049】 推杆40的材质例如为聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯等。 它们可以单独使用一种,也可以组合使用两种以上。 【0050】 注射器系统1包括容器50。 容器50用于容纳液体。 【0051】 容器50的材料可以包括例如聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、氟树脂、硼硅酸盐玻璃等。 它们可以单独使用一种,也可以组合使用两种以上。 【0052】 容器50的形状没有特别限制,只要它是能够容纳液体的形状即可。 例如,它可以具有柱状、多角柱状或袋状。 顺便提及,如图1和6所示,容器50可以具有用于抽出容器50中包含的液体的喷口51。 【0053】 容器50经由入口20可连通地连接到管状构件10的内腔。 例如,如图所示,可以通信连接。 此时,通过连接管状构件10的入口20和容器50的出口51,容器50和管状构件10的内腔经由入口20可连通地连接。优选的。 虽然未图示,但容器50的注入口51和筒状部件10的注入口20也可以不使用配管而直接连接。 如上所述,容器50通过入口20与管状构件10的内腔连通,使得容纳在容器50中的液体2注入管状构件10的入口。管状构件的管腔10 可以通过 20 填充。 因此,在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管的状态下,即使不将管状部件10从注射针或导管取下,管状部件10的管腔内也充满液体2。能够。 【0054】 注射器系统1的注射口20和管60中的至少一个优选地具有能够阻断管状构件的内腔和容器之间的连通的第一控制部分70。 图7和图8是表示本发明的实施方式的注射器系统所具备的管60的变形例的剖视图。 在此,表示管60具有能够切断管状部件的内腔与容器的连通的第1控制部70的形态。 第一控制器可以仅设置在管上,可以仅设置在入口上,或者可以设置在管和入口两者上。 【0055】 作为第一控制单元70,例如,可以使用被称为用于停止流体流动或调节流量、压力等的装置的旋塞阀,其安装在管道的中间。 【0056】 图7表示第1控制部70具备能够切断管状部件的内腔与容器的连通的盖部71、和开闭盖部71的操作部72的形态。 盖部71优选能够液密地堵塞流入口20或管60。 盖部71的形状只要能够切断筒状部件的内腔与容器的连通就没有特别限定,例如可以是板状。 作为操作部72,例如可以使用用于开闭盖部71的杆或按钮。 【0057】 图8显示了具有第一控制部分70的实施例,该第一控制部分70能够通过夹紧管60和挤压管腔来阻断管状构件的管腔和容器之间的连通。 【0058】 通过设置如上所述的第一控制单元70,仅当需要用来自容器的液体填充管状构件的内腔时,容器和管状构件的内腔才可能通过注入口连通。 另外,在将填充于筒状部件的管腔内的液体注入到处理对象部位时,通过第1控制部70切断连通,抑制液体向容器侧流出。 这使得更容易控制液体在管状构件和容器之间的移动。 【0059】 接着,在容器50与管状部件10的内腔经由流入口20连通的注射器系统1中,容器50内的液体2被注入管状部件10的流入口。更具体而言将描述用于经由20填充管状构件10的内腔的实施例。 【0060】 在其中容器50和管状构件10的内腔经由入口20可连通地连接的注射器系统1中,柱塞40通过管状构件10的内腔向近端移动,通过移动连接到推动器的垫圈30在管状构件10的内腔中,40朝向基端侧,可以对管状构件10的内腔减压。 结果,包含在容器50中的液体2可以通过管状构件10的入口20填充到管状构件10的内腔中。 因此,在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管的状态下,即使不将管状部件10从注射针或导管取下,管状部件10的管腔内也充满液体2。能够。 在这种情况下,从管状构件10的前端注入到治疗对象部位的液体2由于管状构件的管腔内的减压而有可能再次流入管状构件10的管腔内。 10。 为了防止该再流入,如图9所示,优选管状部件10在前端部具有能够阻断管状部件10的管腔的连通的第2控制部80。 作为第二控制部80的具体结构,可以采用与第一控制部70相同的结构。 其结果,能够防止从管状部件10的顶端注入到处理对象部位的液体2再次流入管状部件10的管腔内。 第2控制部80优选设置在注入口20的前端侧。 如果管状构件10具有第一区域和第二区域,则第二控制部80优选设置在第一区域中。 【0061】 如上所述,本发明的实施方式的注射器系统1仅通过对管状部件10的管腔进行减压的方式,就能够使容纳在容器50中的液体2流过管状部件10的注入口20。它可以被构造成使得管状构件10的内腔可以被填充通过。 【0062】 作为将容器50内的液体2通过管状部件10的入口20填充到管状部件10的内腔的另一实施方式,存在对容器50内的液体2施加压力的方式。 例如,容纳在容器50中的液体2通过用用户的手握住容器50施加压力而通过管状构件10的入口20填充到管状构件10的内腔中。 因此,在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管的状态下,即使不将管状部件10从注射针或导管取下,管状部件10的管腔内也充满液体2。能够。 【0063】 作为对容器50中的液体2施加压力的另一方面,如图6所示,容器50可以设置压力装置52。 设置于容器50的加压装置52例如可以是在液密状态下在容器50内移动而直接对液体2施加压力的装置。 加压装置52可以是通过将空气压入容器50来向液体2施加压力的装置。 此外,加压装置52可以是通过逐渐压碎容器50本身来对液体2施加压力的装置。 通过以上构造,变得更容易稳定地向容纳在容器50中的液体2施加压力。 这使得容器50中的液体2更容易通过管状构件10的注入口20移动到管状构件10的内腔中。 此外,由于液体2短时间暴露于空气是优选的,通过在容器50中移动直接向液体2施加压力的装置,或者通过通过移动直接向液体2施加压力的装置。压碎容器50本身。优选地,该装置是通过以下方式施加压力的装置 【0064】 如上所述,在对容器50内的液体2进行加压的方式时,液体2有可能在不希望的时机从管状部件10的顶端流入治疗对象区域。 为了抑制这种情况,管状构件10的远端部分可以设置有上述第二控制部80。 【0065】 如上所述,根据本发明的实施例的注射器系统1仅通过向容器50中的液体2施加压力而将容器50中的液体2推出通过管状构件10的入口20。它可以构造成使得管状构件10的内腔可以被填充。 另外,本发明的实施方式的注射器系统1,无论是对管状部件10的管腔进行减压的方式还是对容器内的液体2加压的方式中的任一个,都能够使容器50内减压。 50.可以构造成使得液体2可以通过管状构件10的入口20填充到管状构件10的内腔中。 【0066】 在注射器系统1中,如图10所示,测定填充于筒状部件10的内腔内的液体量和容器内的液体量,根据该测定值,取出容器50。优选地包括运算处理单元90,用于计算要填充在管状构件的内腔中的液体量。 例如,连接到运算处理单元90的传感器91和92布置在管状构件10或容器50的内壁上以检测液体表面的位置和检测管状构件内部液体的存在。 10或容器50。可以测量液体体积。 然后,在运算处理单元90中,将从管状部件10减少的液体量与容器50中的剩余液体量进行比较,并且在剩余量的范围内减少管状部件10的量。容器中的液体 50 或更少。它可以配置为计算重新填充管腔的液体量。 注意,传感器91和92与运算处理单元90可以通过导线等连接。 【0067】 如图11所示,优选筒状部件10和容器50中的至少一方通过激光印刷记忆而形成。 存储器可以只形成在管状构件10中,可以只形成在容器50中,或者可以形成在管状构件10和容器50两者中。 记忆可印刷在管状构件的内表面上或可印刷在外表面上。 记忆可印刷在容器的内表面上或可印刷在外表面上。 通过在筒状部件上形成用激光印刷的记忆,可以容易地检查筒状部件中的液体量。 通过用激光在容器上印刷形成记忆,可以容易地检查容器中的液体量。 【0068】 如图9所示,管60设置有旋塞阀73,注射器系统1设置有两个或多个容器50,其中管状构件10的管腔和两个或多个容器50是优选的管60与旋塞阀73连通。 旋塞阀73是被称为装置的部件,其安装在管道的中间以停止流体的流动并调节流量、压力等。 如图9所示,旋塞阀73优选为流路可调的三通旋塞阀。 尽管图9示出了设置三个容器50的模式,但是容器50的数量可以是两个,也可以是四个或更多。 通过这种构造,容器50中容纳的液体2可以通过管状构件10的入口20填充到管状构件10的内腔中。 因此,在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管的状态下,即使不将管状部件10从注射针或导管取下,管状部件10的管腔内也充满液体2。能够。 另外,通过采用上述构造,可以将不同类型的液体2分别储存在多个容器50中。 因此,能够容易地将多种液体2以规定的顺序注入到治疗对象区域。 【0069】 接着,对本发明的实施方式的预灌封注射器的制造方法进行说明。 在注射器系统1的说明中,对已经说明的部件等标注相同的符号并省略说明。 【0070】 根据本发明的一个实施例的预灌封注射器的制造方法包括以下步骤:准备注射器系统1和液体2,用液体2填充容器50,以及将垫片30插入管状末端。本发明的要点是:管状构件10从侧方向基端侧移动,从而对管状构件10的内腔进行减压,通过减压从容器50向管状构件10的内腔填充液体2。 【0071】 首先,准备上述注射器系统1和液体2,将液体2放入容器50内。 优选在将液体2放入容器50之前将垫圈30移动到管状构件10的远端侧。 之后,使垫圈30从管状部件10的前端侧向基端侧移动,从而对管状部件10的内腔进行减压。 例如,这是通过将推进器40拉向管状构件10的近侧来使推进器40朝管状构件10的远侧移动来完成的。 通过对管状构件10的内腔减压,来自容器50的液体2可以填充到管状构件的内腔中。 【0072】 由此,能够制造能够将容器50内的液体2从管状部件10的注入口20填充到管状部件10的管腔内的预充式注射器。 在这样制造的预灌封注射器中,即使预灌封液2的量少,在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管时,也能够向管状部件10的管腔内再填充液体2。液体2而不从注射针或导管移除管状构件10。 【0073】 根据本发明另一实施例的预灌封注射器的制造方法包括以下步骤:准备注射器系统1和液体2,将液体2放入容器50,对液体2加压,填充管腔。通过施加的压力使管状构件10与来自容器50的液体2相接触。 【0074】 准备上述的注射器系统1和液体2,将液体2放入容器50内。 优选在将液体2放入容器50之前将垫圈30移动到管状构件10的远端侧。 之后,对放置在容器50中的液体2施加压力。 可以上述方式施加压力。 施加到液体2的压力可由上述压力装置52执行。 加压对容器50中的液体2施加压力,允许液体2填充管状构件10的内腔。 【0075】 由此,能够制造能够将容器50内的液体2从管状部件10的注入口20填充到管状部件10的管腔内的预充式注射器。 在这样制造的预灌封注射器中,即使预灌封液2的量少,在将注射针刺入治疗对象部位或插入导管时,也能够向管状部件10的管腔内再填充液体2。液体2而不从注射针或导管移除管状构件10。 【0076】 在用来自容器50的液体2填充管状构件10的内腔的步骤之后,可以有包装注射器系统的步骤。 此外,在用来自容器50的液体2填充管状构件10的内腔的步骤之后和包装注射器系统的步骤之前,该方法还包括在容器50中补充液体2的步骤。 【符号说明】 【0077】 1:注射器系统 2:液体 10:管状构件 11:第一区 12:第二区 13:缩径部分 20:入口 30:垫圈 40:推手 50:容器 51:喷嘴 52:压力装置 60:管 70:第一个控制单元 71:盖子 72:运算部分 80:第二个控制单元 90:算术处理单元 91:传感器 92:传感器