技术领域 [0001]本实用新型涉及混流泵密封技术领域，具体涉一种密封装置及混流泵。 背景技术 [0002]混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。 [0003]在现有技术中，由于混流泵与外部的管道连接后，当维修时，需要将管道拆卸下来，由于现有相邻两管道之间采用填料密封，填料老化后易附着于管道的内表面，使得外部管道连接后拆除困难，且附着于管道内表面的填料难以清除，后续连接易出现泄漏的情况。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种密封装置及混流泵，解决现有技术中传统混流泵的腔体与外部管道连接采用填料密封，填料老化后易附着于管道的内表面，使得外部管道连接后拆除困难，且填料难以清除的问题。 [0005]为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案： [0006]本实用新型提供一种密封装置，用于连接第一连接管和第二连接管，包括固设于第一连接管一端外壁周侧的环形连接块、锁紧件以及第一环形密封圈，所述第二连接管一端成型有固定环块，所述第二连接管一端的内侧壁设有第一凸台，当所述环形连接块经由所述锁紧件与第二连接管一端的固定环块相连接时，所述第一连接管的一端延伸至所述第二连接管的内部，所述第一连接管一端的外侧壁与所述第二连接管一端的内侧壁相贴合，且所述第一连接管的一端与设于所述第一凸台的第一环形密封圈相抵接。 [0007]在一些实施例中，所述环形连接块的截面呈L形，所述环形连接块包括竖块以及竖块相连接的横块，所述竖块与所述第一连接管一端外壁的周侧固定连接，所述横块经由所述锁紧件与所述固定环块相连接。 [0008]在一些实施例中，所述第二连接管一端的内侧壁还设有第二凸台，且所述竖块可延伸至所述第二连接管一端的内部与设于第二凸台的第二环形密封圈相抵接。 [0009]在一些实施例中，还包括第三环形密封圈，所述第三环形密封圈被压合于所述横块与固定环块之间。 [0010]在一些实施例中，所述固定环块上与所述第二连接管同轴设置有至少一环形凸起。 [0011]在一些实施例中，所述锁紧件的个数为3-5个。 [0012]在一些实施例中，所述锁紧件为螺钉，所述横块和固定环块同轴设置有供与螺钉相配合的螺纹孔。 [0013]在一些实施例中，所述第一凸台与所述第一环形密封圈之间还设有过滤网板。 [0014]在一些实施例中，所述第一环形密封圈、第二环形密封圈以及第三环形密封圈均为弹性橡胶密封圈。 [0015]本方案还提供了一种混流泵，在一些实施例中，所述混流泵的进液端与所述第一连接管的另一端相连接。 [0016]与现有技术相比，本实用新型提供的一种密封装置及混流泵，通过第一连接管一端外壁周侧设置环形连接块，第二连接管一端成型有固定环块，第二连接管一端的内侧壁设有第一凸台，当环形连接块经由锁紧件与第二连接管一端的固定环块相连接时，第一连接管的一端延伸至第二连接管的内部，第一连接管一端的外侧壁与第二连接管一端的内侧壁相贴合，且第一连接管的一端与设于第一凸台的第一环形密封圈相抵接，结构简单，能够有效地实现第一连接管与第二连接管之间密封连接，且第一环形密封圈与填料相比使用寿命更长，难以出现老化的情况，方便对第一连接管与第二连接管进行拆卸。 附图说明 [0017]图1是本实用新型提供的一种密封装置及混流泵的结构示意图； [0018]图2是图1中B的放大示意图。 具体实施方式 [0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0020]请参阅图1至图2，本实用新型提供一种密封装置及混流泵。该密封装置可以用于混流泵的腔体与外部管道的连接，使得连接管道具有较好的密封性能，同时，便于后期拆卸维修。 [0021]在本具体实施例中，一种密封装置，用于连接第一连接管1和第二连接管2，包括固设于第一连接管1一端外壁周侧的环形连接块3、锁紧件4以及第一环形密封圈5，所述第二连接管2一端成型有固定环块6，所述第二连接管2一端的内侧壁设有第一凸台21，当所述环形连接块3经由所述锁紧件4与第二连接管2一端的固定环块6相连接时，所述第一连接管1的一端延伸至所述第二连接管2的内部，所述第一连接管1一端的外侧壁与所述第二连接管2一端的内侧壁相贴合，且所述第一连接管1的一端与设于所述第一凸台21的第一环形密封圈5相抵接。 [0022]在实际使用过程中，先将第一环形密封圈5放置于第二连接管2的内的第一凸台21上，再将第一连接管1的一端延伸至第二连接管2的内部与第一环形密封圈5相抵接，通过锁紧件4将环形连接块3与固定环块6相连接，便可完成对第一连接管1和第二连接管2之间固定密封连接，操作简单。 [0023]在本具体实施例中，所述环形连接块3的截面呈L形，所述环形连接块3包括竖块31以及竖块31相连接的横块32，所述竖块31与所述第一连接管1一端外壁的周侧固定连接，所述横块32经由所述锁紧件4与所述固定环块6相连接。 [0024]需要说明地是，环形连接块3与第一连接管1的一端一体成型。 [0025]在上述方案的基础上，所述第二连接管2一端的内侧壁还设有第二凸台22，且所述竖块31可延伸至所述第二连接管2一端的内部与设于第二凸台22的第二环形密封圈7相抵接。 [0026]需要说明地是，通过设置第二凸台22，竖块31可延伸至所述第二连接管2一端的内部与设于第二凸台22的第二环形密封圈7相抵接，可进一步提高第一连接管1与第二连接管2相连接时的密封性能。 [0027]进一步地，在上述方案的基础上，还包括第三环形密封圈8，所述第三环形密封圈8被压合于所述横块32与固定环块6之间。 [0028]此外，所述固定环块6上与所述第二连接管2同轴设置有至少一环形凸起61。在本具体实施例中，环形凸起61的个数为两个。 [0029]需要说明地是，所述锁紧件4的个数为3-5个。在本具体实施例中，所述锁紧件4的个数为四个。具体地，所述锁紧件4为螺钉，所述横块32和固定环块6同轴设置有供与螺钉相配合的螺纹孔。 [0030]在上述方案的基础上，所述第一凸台21与所述第一环形密封圈5之间还设有过滤网板9。通过在第一连接管1和第二连接管2之间设置过滤网板9，能够防止大颗粒杂质进入到混流泵的腔体内。 [0031]在本具体实施例中，所述第一环形密封圈5、第二环形密封圈7以及第三环形密封圈8均为弹性橡胶密封圈。弹性橡胶密封圈使用寿命长，不易老化，密封效果相对填料更加。 [0032]在另一种实施例中，所述第一连接管1的另一端与所述混流泵的进液端相连接。 [0033]与现有技术相比，本实用新型提供的一种密封装置及混流泵，通过第一连接管一端外壁周侧设置环形连接块，第二连接管一端成型有固定环块，第二连接管一端的内侧壁设有第一凸台，当环形连接块经由锁紧件与第二连接管一端的固定环块相连接时，第一连接管的一端延伸至第二连接管的内部，第一连接管一端的外侧壁与第二连接管一端的内侧壁相贴合，且第一连接管的一端与设于第一凸台的第一环形密封圈相抵接，结构简单，能够有效地实现第一连接管与第二连接管之间密封连接，且第一环形密封圈与填料相比使用寿命更长，难以出现老化的情况，方便对第一连接管与第二连接管进行拆卸。 [0034]以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。