技术领域 [0001]本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种稳定型真空泵安装支架。 背景技术 [0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。 [0003]真空泵在使用的过程中需要与安装在固定支架上，但是转动泵运作时本身会产生振动，长时间的运作振动力会作用在固定螺栓上，固定螺栓松动会导致真空泵运作不稳定，影响真空泵的使用，为此我们提出一种稳定型真空泵安装支架来解决现有的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种稳定型真空泵安装支架。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型真空泵安装支架，包括安装框、定位套、L型块、泵体和固定套，所述安装框内部设置有栅格板，所述安装框上端设置有泵体，所述泵体前后两端均设置有L型块，所述L型块与定位套内部均转动插接有第一螺栓，所述安装框内部设置有限位块，所述泵体上端设置有对称分布的固定套，所述固定套前后两端均设置有安装块，所述安装块与安装框内部均转动插接有第二螺栓。 [0006]使用本方案中一种稳定型真空泵安装支架时，L型块放置在定位套内部，泵体实现放置在栅格板上端，外壁与第一橡胶垫相贴合，在泵体运作产生振动时，第一螺栓转动插接于L型块与定位套内部时，对泵体进行固定，泵体安装时通过L型块与定位套在安装第一螺栓时得到定位，固定套卡接在泵体上端，第二螺栓转动插接于固定套与安装框内部，安装框实现卡接在泵体上端，泵体上端得到压持，对泵体进行进一步加固。 [0007]所述栅格板边侧与安装框相连接。栅格板得到固定，栅格板存在孔隙，便于真空泵的散热。 [0008]所述L型块位于定位套内部。L型块与定位套相互适配，起到初步放置真空泵的作用。 [0009]所述限位块与泵体外壁相贴合，所述限位块内壁设置有第一橡胶垫。第一橡胶垫增加限位块与泵体的紧固度。 [0010]所述固定套内壁与泵体外壁相适配，所述固定套下端设置有第二橡胶垫。固定套下端更好的与泵体的贴合，第二橡胶垫降低固定套与泵体的摩擦性。 [0011]所述第一螺栓与第二螺栓均为双头螺栓。双头螺栓更紧固，不容易松动。 [0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0013]1、本实用新型通过通过与真空泵一体的L型块与定位套实现便捷套接，真空在安装前得到定位，第一螺栓对L型块与定位套安装时得到定位，第一螺栓安装时，L型块与定位套固定后对真空泵固定； [0014]2、本实用新型通过第二螺栓对固定套进行安装固定，固定套下端压持在真空泵上端，固定套与真空泵外壁适配，与真空泵紧密贴合在一起，根据使用需要选择安装固定套，安装固定套时，配合双头螺栓更加紧固，使用过程中不容易松动，真空泵的安装后得到进一步的稳固。 附图说明 [0015]图1为本实用新型的俯视结构示意图； [0016]图2为本实用新型的安装套侧视结构示意图。 [0017]附图标记：1、栅格板；2、安装框；3、限位块；4、第一橡胶垫；5、定位套；6、L型块；7、第一螺栓；8、泵体；9、固定套；10、安装块；11、第二螺栓；12、第二橡胶垫。 具体实施方式 [0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0021]实施例一 [0022]如图1-2所示，本实用新型提出的一种稳定型真空泵安装支架，包括安装框2、定位套5、L型块6、泵体8和固定套9，安装框2内部设置有栅格板1，栅格板1边侧与安装框2相连接，安装框2上端设置有泵体8，泵体8前后两端均设置有L型块6，安装框2前后从动内壁均设置有定位套5，L型块6位于定位套5内部，所述L型块与定位套内部转动插接有第一螺栓，安装框2内部设置有限位块3，限位块3内壁设置有第一橡胶垫4，限位块3与泵体8外壁相贴合。 [0023]基于实施例1的工作原理是：泵体8为真空泵，真空泵为的型号可任意选择，泵体8放置在安装框2内部，L型块6放置在定位套5内部，泵体8底部放置在栅格板1上端，外壁与第一橡胶垫4相贴合，在泵体8运作产生振动时，降低泵体8外壁与支架的磨损，第一螺栓7转动插接于L型块6与定位套5内部时，对泵体8进行固定，泵体8安装时通过L型块6与定位套5在安装第一螺栓7时得到定位，便于第一螺栓7的安装。 [0024]实施例二 [0025]如图1-2所示，本实用新型提出的一种稳定型真空泵安装支架，相较于实施例一，本实施例还包括：泵体8上端设置有对称分布的固定套9，固定套9内壁与泵体8外壁相适配，固定套9前后两端均设置有安装块10，安装块10与安装框2内部均转动插接有第二螺栓11，固定套9下端设置有第二橡胶垫12，第一螺栓7与第二螺栓11均为双头螺栓。 [0026]本实施例中，固定套9卡接在泵体8上端，第二螺栓11转动插接于固定套9与安装框2内部，安装框2实现卡接在泵体8上端，泵体8上端得到压持，对泵体8进行进一步加固，泵体8通过限位块3边侧得到限位稳固，泵体8的上端的安装配合双头螺栓稳固性得到加强。 [0027]上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。 [0028]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。