技术领域 [0001]本实用新型涉及安全光栅技术领域，具体涉及一种安全光栅。 背景技术 [0002]安全光栅也就是光电安全保护装置，在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等)，容易造成作业人员的人身伤害，安全性光栅是一种保护各种危险机械装备周围工作人员的先进技术，同传统的安全措施相比，安全性光栅更自由，更灵活，并且可以降低操作者疲劳程度，通过合理地减少对实体保护的需求。 [0003]根据申请号：CN201721273101.1的中国专利可知，公开了一种安全光栅，包括发光器和L型支架，所述发光器和受光器上相对称的一端均开设有竖向条形槽和八个竖向排列的横向条形槽，且发光器和受光器上的八个横向条形槽分别对应与发光器和受光器上的竖向条形槽互相垂直，所述竖向条形槽的内部设置有若干个T型螺栓，且若干个T型螺栓上均套设有紧固螺母，若干个所述L型支架和若干个钢管支架均与T型螺栓通过紧固螺母固定连接，所述发光器和受光器上远离竖向条形槽和横向条形槽的一端均固定有两个沿竖直方向平行的条形柱。本实用新型在发光器和受光器上均设置了竖向条形槽和多个横向条形槽，且竖向条形槽和多个横向条形槽的内部均通过紧固螺母固定有T型螺栓。 [0004]目前一种安全光栅还存在着一些不足，例如：当安全光栅安装在加工工厂内后，工厂内的灰尘较多，容易飘落到安全光栅的发射端口上，会遮挡发射光源，导致安全光栅接受端无法接受到信号，从而影响到安全光栅的正常使用。 实用新型内容 [0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全光栅，解决了当安全光栅安装在加工工厂内后，工厂内的灰尘较多，容易飘落到安全光栅的发射端口上，会遮挡发射光源，导致安全光栅接受端无法接受到信号，从而影响到安全光栅的正常使用的问题。 [0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： [0007]一种安全光栅，包括：两个底座，两个所述底座的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外圆壁面设置有安全光栅本体；清洁组件，所述清洁组件设置在安全光栅本体的一侧，用于清洁安全光栅本体发射端。 [0008]通过采用上述技术方案，通过设置清洁组件，当安全光栅本体安装完成后，长时间后，安全光栅本体的发射端口容易落上灰尘，遮挡红外线发射，从而使安全光栅本体的接受端无法接受到信号，通过设置清洁组件，每次安全光栅本体使用前，启动清洁组件，对安全光栅本体的发射端进行清理，从而保证装置的正常运行。 [0009]较佳的，所述清洁组件包括：两个移动盒，两个所述移动盒分别安装在安全光栅本体发射端的两侧，所述移动盒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部底面固定安装有旋转电机，所述移动盒的内部底面开设转动孔，所述移动盒的内部设置有丝杆，所述旋转电机的轴穿过转动孔并与丝杆固定连接，所述丝杆的外圆壁面螺纹连接有移动环，所述移动环的外圆壁面固定安装有清洁架，所述清洁架的一侧设置有毛刷。 [0010]通过采用上述技术方案，通过设置毛刷，当启动安全光栅本体前，启动旋转电机，旋转电机带动丝杆转动，使移动环在丝杆上下移动，从而带动清洁架上下移动，清洁架上下移动过程中，对安全光栅本体的发射端面进行清理，防止有灰尘遮挡住安全光栅本体的发射端的射孔，影响安全光栅本体的正常使用。 [0011]较佳的，所述支撑柱的外圆壁面活动套接有两个连接环，所述连接环的外圆壁面固定安装有连接块，所述连接块与安全光栅本体固定连接，所述连接环的外圆壁面开设有调节孔，所述调节孔的内部螺纹连接有调节螺栓。 [0012]通过采用上述技术方案，通过设置调节孔，当需要调整安全光栅本体的高度时，工作人员可以拧松调节螺栓，使连接环在支撑柱上下移动，移动到适合高度后，拧紧调节螺栓，从而对连接环进行固定，从而方便工作人员对安全光栅本体的高度进行调整。 [0013]较佳的，位于右侧所述底座的一侧固定安装有两个连接柱，位于左侧所述底座的一侧开设有两个伸缩孔，所述伸缩孔与连接柱活动套接在一起。 [0014]通过采用上述技术方案，通过设置连接柱，连接柱可以在伸缩孔内伸缩活动，从而方便工作人员调节安全光栅本体的发射端与接受端之间的间距，满足使用需要。 [0015]较佳的，位于左侧所述底座的顶面开设有两个固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓。 [0016]通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，当需要调节安全光栅本体的发射端与接受端之间的间距时，工作人员拧松固定螺栓，使连接柱可以在伸缩孔内活动，调整完成后，拧紧固定螺栓，从而防止安装后，安全光栅本体的发射端与接受端之间的间距出现位置偏移。 [0017]较佳的，所述支撑柱的顶面固定安装有限位块。 [0018]通过采用上述技术方案，通过设置限位块，防止调节过程中，连接环与支撑柱脱离，导致装置摔落到地面上，造成损坏。 [0019]综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果： [0020]通过设置毛刷，当启动安全光栅本体前，启动旋转电机，旋转电机带动丝杆转动，使移动环在丝杆上下移动，从而带动清洁架上下移动，清洁架上下移动过程中，对安全光栅本体的发射端面进行清理，防止有灰尘遮挡住安全光栅本体的发射端的射孔，影响安全光栅本体的正常使用。 [0021]通过设置调节孔，当需要调整安全光栅本体的高度时，工作人员可以拧松调节螺栓，使连接环在支撑柱上下移动，移动到适合高度后，拧紧调节螺栓，从而对连接环进行固定，从而方便工作人员对安全光栅本体的高度进行调整。 附图说明 [0022]图1是本实用新型的立体结构示意图； [0023]图2是本实用新型的清洁盒结构示意图； [0024]图3是图1中A处局部结构放大示意图； [0025]图4是本实用新型的底座结构示意图。 [0026]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、安全光栅本体；4、移动盒；5、安装腔；6、旋转电机；7、转动孔；8、丝杆；9、移动环；10、连接块；11、清洁架；12、毛刷；13、连接环；14、调节孔；15、调节螺栓；16、限位块；17、连接柱；18、伸缩孔；19、固定孔；20、固定螺栓。 具体实施方式 [0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0028]参考图1，一种安全光栅，包括：两个底座1，两个底座1的顶面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的外圆壁面设置有安全光栅本体3，安全光栅本体3为已有结构在此不作赘述；清洁组件，清洁组件设置在安全光栅本体3的一侧，用于清洁安全光栅本体3发射端，通过设置清洁组件，当安全光栅本体3安装完成后，长时间后，安全光栅本体3的发射端口容易落上灰尘，遮挡红外线发射，从而使安全光栅本体3的接受端无法接受到信号，通过设置清洁组件，每次安全光栅本体3使用前，启动清洁组件，对安全光栅本体3的发射端进行清理，从而保证装置的正常运行。 [0029]参考图1、图2，清洁组件包括：两个移动盒4，两个移动盒4分别安装在安全光栅本体3发射端的两侧，移动盒4的内部开设有安装腔5，安装腔5的内部底面固定安装有旋转电机6，旋转电机6为已有结构在此不作赘述，移动盒4的内部底面开设转动孔7，移动盒4的内部设置有丝杆8，旋转电机6的轴穿过转动孔7并与丝杆8固定连接，丝杆8的外圆壁面螺纹连接有移动环9，移动环9的外圆壁面固定安装有清洁架11，清洁架11的一侧设置有毛刷12，通过设置毛刷12，当启动安全光栅本体3前，启动旋转电机6，旋转电机6带动丝杆8转动，使移动环9在丝杆8上下移动，从而带动清洁架11上下移动，清洁架11上下移动过程中，对安全光栅本体3的发射端面进行清理，防止有灰尘遮挡住安全光栅本体3的发射端的射孔，影响安全光栅本体3的正常使用。 [0030]参考图1、图3，支撑柱2的外圆壁面活动套接有两个连接环13，连接环13的外圆壁面固定安装有连接块10，连接块10与安全光栅本体3固定连接，连接环13的外圆壁面开设有调节孔14，调节孔14的内部螺纹连接有调节螺栓15，通过设置调节孔14，当需要调整安全光栅本体3的高度时，工作人员可以拧松调节螺栓15，使连接环13在支撑柱2上下移动，移动到适合高度后，拧紧调节螺栓15，从而对连接环13进行固定，从而方便工作人员对安全光栅本体3的高度进行调整，支撑柱2的顶面固定安装有限位块16，通过设置限位块16，防止调节过程中，连接环13与支撑柱2脱离，导致装置摔落到地面上，造成损坏。 [0031]参考图1、图4，位于右侧底座1的一侧固定安装有两个连接柱17，位于左侧底座1的一侧开设有两个伸缩孔18，伸缩孔18与连接柱17活动套接在一起，通过设置连接柱17，连接柱17可以在伸缩孔18内伸缩活动，从而方便工作人员调节安全光栅本体3的发射端与接受端之间的间距，满足使用需要，位于左侧底座1的顶面开设有两个固定孔19，固定孔19的内部螺纹连接有固定螺栓20，通过设置固定孔19，当需要调节安全光栅本体3的发射端与接受端之间的间距时，工作人员拧松固定螺栓20，使连接柱17可以在伸缩孔18内活动，调整完成后，拧紧固定螺栓20，从而防止安装后，安全光栅本体3的发射端与接受端之间的间距出现位置偏移。 [0032]工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把安全光栅本体3放置到危险的机械设备上前，拧松固定螺栓20，使连接柱17可以在伸缩孔18内活动，从而调节安全光栅本体3的发射端与接受端之间的间距，调整完成后，拧紧固定螺栓20，同时拧松调节螺栓15，使连接环13在支撑柱2上下移动，移动到适合高度后，拧紧调节螺栓15，从而对连接环13进行固定，从而方便工作人员对安全光栅本体3的高度进行调整，在每次使用安全光栅本体3前，启动旋转电机6，旋转电机6带动丝杆8转动，使移动环9在丝杆8上下移动，从而带动清洁架11上下移动，清洁架11上下移动过程中，对安全光栅本体3的发射端面进行清理，防止有灰尘遮挡住安全光栅本体3的发射端的射孔，影响安全光栅本体3的正常使用。 [0033]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。