技术领域 [0001]本实用新型属于风机冷却技术领域，尤其涉及风机在线冷却液监测设备。 背景技术 [0002]风机运行过程中产生的损耗会转化成热量，使风机内部温度升高，温度过高会损害风机内部的齿轮和轴承，影响风机的安全稳定运行，故需要对风机进行冷却。风机的冷却方式主要有风冷和水冷两种方式：风冷也称空气冷却，是指在压力低的情况下，风机通过空气传播热量；水冷是用冷却液与风机进行换热，从而强制风机冷却。一般水冷时，冷却液与风机形成一个循环，即经换热后的冷却液排入到冷却液箱内继续参与风机的冷却工作，然而，此种冷却方法存在两个问题：一是经换热后的冷却液温度升高，进入到冷却液箱后使箱体内的冷却液的温度升高，二是在换热过程中冷却液会损耗减少，冷却液的循环量下降，两个问题都会导致风机的冷却效果大大降低。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的在于提供一种冷却效果好的风机在线冷却液监测设备，以解决背景技术中提出的技术问题。 [0004]为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是： [0005]一种风机在线冷却液监测设备，其包括储液罐、冷却液箱和风扇箱，所述风扇箱上设有多个风扇；所述储液罐的出液端与所述冷却液箱的进液端通过第一管道连接，所述第一管道上设有阀门一，所述冷却液箱的回液端与所述风扇箱的出液端通过第二管道连接，所述第二管道上设有阀门二和温度传感器一，所述风扇箱的进液管道上设有温度传感器二； [0006]所述冷却液箱设有液位传感器，所述液位传感器、所述温度传感器一、所述温度传感器二、所述阀门一、所述阀门二均与控制系统连接。 [0007]作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的阀门控制单元、显示单元和风扇控制单元； [0008]所述控制器分别与所述液位传感器、所述温度传感器一、所述温度传感器二连接，用于接收所述冷却液箱内的液位信号、所述第二管道内的温度信号和所述进液管道内的温度信号；所述阀门控制单元与所述阀门一、阀门二连接，用于控制阀门的开闭；所述风扇控制单元与所述风扇连接，用于控制所述风扇的启停。 [0009]作为本实用新型的进一步改进，所述第一管道上还设有水泵一和压力表一 [0010]作为本实用新型的进一步改进，所述第二管道上还设有水泵二。 [0011]作为本实用新型的进一步改进，所述进液管道上还设有过滤阀，所述过滤阀上设有过滤网。 [0012]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却液箱上设有出液管道，所述出液管道上设有阀门四、水泵三和压力表三。 [0013]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却液箱的顶部设有箱盖，所述箱盖上设有提手。 [0014]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却液箱上还设有蜂鸣器和/或警示灯。 [0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于： [0016]本实用新型通过设置储液罐和风扇箱，一方面利用储液罐完成对冷却液箱内的补液，避免因循环的冷却液量下降导致的冷却效果降低，另一方面利用风扇箱将与风机换热后的温度较高的冷却液冷却，保证风机的循环冷却过程顺利进行。 [0017]本设备主要采用控制系统与温度传感器、液位传感器连接的方式，对冷却液箱内的液位高度实时监测，以便及时补液，也对经风扇箱后的冷却液的温度进行把控，如果温度高于阈值，则风扇箱内剩余的电扇打开，增加风扇箱的冷却效果，如果温度低于阈值，则冷却液流入冷却液箱内参与循环冷却过程。本实用新型原理简单，自动化程度高，监测实时且直观，适合广泛推广。 附图说明 [0018]图1为本实用新型的结构示意图； [0019]图2是本实用新型控制系统的原理组成图。 [0020]图中标记说明：1、储液罐，2、冷却液箱，3、风扇箱，4、第一管道，4-1、阀门一，4-2、水泵一，4-3、压力表一，5、第二管道，5-1、阀门二，5-2、温度传感器一，5-3、水泵二，6、进液管道，6-1、温度传感器二，6-2、过滤阀，8、出液管道，8-1、阀门四，8-2、水泵三，8-3、压力表三，9、箱盖，9-1、提手。 具体实施方式 [0021]为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型进行进清楚、完整的描述。 [0022]如图1所示的风机在线冷却液监测设备，其包括储液罐1、冷却液箱2和风扇箱3，所述风扇箱3上设有多个风扇；储液罐1内设有冷却液，用于向冷却液箱2补液，所述储液罐1的出液端与所述冷却液箱2的进液端通过第一管道4连接，所述第一管道4上设有阀门一4-1，阀门一4-1开闭控制储液罐1是否向冷却液箱2内补液，此外，第一管道4上还设有水泵一4-2和压力表一4-3，水泵一4-2提供动力，压力表一4-3用于观测并调整第一管道4内冷却液的压力值。 [0023]所述冷却液箱2的顶部设有箱盖9，所述箱盖9上设有提手9-1，冷却液箱2上设有用于检测其内部冷却液液位信息的液位传感器。所述液位传感器可以为静压式，安装于所述冷却液箱2的底部，也可为浮球式，浮球漂浮在冷却液液面上。所述冷却液箱2上设有与风机连接的出液管道8，出液管道8上设有阀门四8-1、水泵三8-2和压力表三8-3，水泵三8-2提供动力，阀门四8-1开闭控制是否向风机内注入冷却液，压力表三8-3用于观测并调整出液管道8内冷却液的压力值。冷却液箱2的回液端与所述风扇箱3的出液端通过第二管道5连接，所述第二管道5上设有阀门二5-1和温度传感器一5-2，即经风机换热后的冷却液通过风扇箱3降温后由第二管道5回流至冷却液箱2内，温度传感器一5-2用于检测经风扇箱3降温后的冷却液的温度；所述第二管道5上还设有提供动力的水泵二5-3。改进地，所述冷却液箱2上还设有蜂鸣器和/或警示灯，用于在液位降低速率过大时报警。本实施例中，风扇箱中风扇设置两个,即风扇一和风扇二。 [0024]所述风扇箱3的进液管道6上设有温度传感器二6-1；温度传感器二6-1用于检测经风机换热后的冷却液的温度值，进而控制风扇箱3工作的功率和时间等参数，进一步地，所述进液管道6上还设有过滤阀6-2，所述过滤阀6-2上设有过滤网，过滤网将换热后的冷却液中杂质过滤。 [0025]如图2所示，所述冷却液箱2设有液位传感器，所述液位传感器、所述温度传感器一5-2、所述温度传感器二6-1、所述阀门一4-1、所述阀门二5-1均与控制系统和电源连接。 [0026]所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的阀门控制单元、显示单元和风扇控制单元；在本实施例中，控制系统还包括与控制器连接的报警单元和水泵控制单元。所述控制器分别与所述液位传感器、所述温度传感器一5-2、所述温度传感器二6-1连接，用于接收所述冷却液箱2内的液位信号、所述第二管道5内的温度信号和所述进液管道6内的温度信号；所述阀门控制单元与所述阀门一4-1、阀门二5-1，用于控制阀门的开闭；所述显示单元与显示器连接，使得工作人员直观监测到设备的液位值、温度值等信号；所述风扇控制单元与所述风扇连接，用于控制所述风扇的启停。所述报警单元与蜂鸣器和/或警示灯连接，用于使蜂鸣器发出声音以及警示灯闪光提示工作人员；所述水泵控制单元与水泵一4-2和水泵二5-3连接，控制水泵的开闭。 [0027]本实施例控制系统的工作过程如下： [0028]1.补液：通过液位传感器获取冷却液箱2内的液位高度传递给控制器，控制器内预先设定液位阈值，当检测的液位高度小于液位阈值时，控制器输出指令给阀门控制单元和水泵控制单元，使阀门一4-1和水泵一4-2打开，储液罐1内的冷却液流向冷却液箱2，直至液位高度达到液位阈值。 [0029]2.降温：风扇箱3中的风扇一处于常开状态，温度传感器一5-2获取第二管道5内的液位温度传递给控制器，控制器内预先设定温度阈值，当检测的液位温度高于温度阈值时，控制器输出指令给风扇控制单元，使风扇箱3中的风扇二启动，参与冷却；此过程中，阀门二5-1保持常开工作状态，水泵二5-3保持常开。 [0030]另，控制器接收的液位高度信号突变时，控制器输出指令给报警单元，使蜂鸣器鸣叫，警示灯闪光，提醒工作人员。本实施例中阀门的种类是电磁阀。 [0031]可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。