技术领域 [0001]本发明涉及风力发电机组件技术领域，具体为一种风力发电机卸荷装置。 背景技术 [0002]风力发电机的生产技术在这几年也日新月异得到快速的发展。风力发电机的发电效率和风能的利用率已成为风电行业降低产品成本、提高产品性能的关键指标；风力发电机一般的工作风速范围在3-30m/s风速之间，30m/s为刹车状态。3-15m/s为风机的启动额定风速，在此风速范围内，风机进行正常发电工作；13-30m/s为风机的限速工作风速，在此风速范围内，风机工作在卸荷降速状态下。 [0003]现有的风机在卸荷降速过程中，无法进行调整降速的卸荷时间，在强风力的作用下会需要消耗较长的时间进行卸荷，影响风机正常工作，并且卸荷过程中会造成主轴部件发热，对主轴的寿命造成影响。 发明内容 [0004]本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种风力发电机卸荷装置。 [0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机卸荷装置，包括安装板，所述安装板的左侧中间位置处开设有圆形凹槽，且所述圆形凹槽内腔固定连接有第一轴承，所述圆形凹槽的右侧圆心处开设有第一圆孔，所述安装板的右侧靠近底部处固定连接有横板，且所述横板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内腔共同贯穿设有空心筒，且所述空心筒的内腔左右两端均插接有套筒，两个所述套筒的底部均固定连接有支撑柱，且所述支撑柱的底端与横板固定连接，两个所述套筒上圆心处均开设有第二圆孔，所述空心筒的内腔设有主轴，且所述主轴的左端贯穿相邻第二圆孔、第一圆孔和第一轴承的内腔，并延伸至安装板的左侧，所述主轴的右端贯穿相邻第二圆孔内腔，并套设有转动环，所述转动环的顶部设有制动机构，所述安装板的右侧靠近顶部处固定连接有第一水箱，且所述第一水箱的顶部插接有加水管，所述第一水箱的内腔底部右侧处固定连接有第一引流板，所述第一水箱的底部靠近左侧处插接有连通管，且所述连通管上设置有第一电磁阀，所述连通管的底端固定连接有三通接头，且所述三通接头的底部固定连接有第一出水管，所述第一出水管的底端插接在相邻套筒的顶部，所述横板的底部左侧设有第二水箱，且所述第二水箱的左侧与安装板固定连接，所述第二水箱的内腔底部右侧处固定连接有第二引流板，所述横板的底部靠近左侧处固定安装有抽液泵，且所述抽液泵的左侧固定连接有抽液管，所述抽液管的另一端贯穿第二水箱的顶部，并延伸至第二水箱的内腔靠近底部处，所述抽液泵的右侧固定连接有送液管，且所述送液管的另一端插接在第一水箱的右侧顶部处，位于右侧的所述套筒的底部右侧处插接有第一回流管，且所述第一回流管的另一端贯穿横板，并插接在第二水箱的右侧顶部处，所述第一回流管上设置有第二电磁阀，所述空心筒的外侧设有转动机构。 [0006]优选的，所述安装板的左侧顶部处固定连接有连接侧板，且所述连接侧板上靠近四角处均开设有螺纹孔。 [0007]优选的，所述三通接头的左侧固定连接有第二出水管，所述圆形凹槽内侧壁开设有环形空腔，所述第一轴承的外侧壁套设有环形水管，所述第二出水管的另一端贯穿安装板，并与环形水管的顶部固定连接，所述第二水箱的左侧靠近顶部处插接有第二回流管，且所述第二回流管的另一端贯穿安装板，并与环形水管的底部固定连接。 [0008]优选的，所述转动机构包括从动齿轮，且所述从动齿轮套设在空心筒的外侧壁中间位置处，所述从动齿轮的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧设有伺服电机，且所述伺服电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部与横板固定连接，所述伺服电机的动力输出端与传动齿轮的右侧圆心处固定连接。 [0009]优选的，所述制动机构包括减速环，且所述减速环位于转动环的正上方，所述减速环的顶部固定连接有压板，且所述压板的顶部设有凸轮，所述凸轮的左侧靠近底部处固定连接有转杆，位于右侧的所述支撑板的右侧靠近顶部处固定连接有L形板，且所述L形板上靠近顶部处固定连接有第三轴承，所述转杆的左端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有被动齿轮，且所述被动齿轮与从动齿轮为相互贴合设置，所述压板的左侧固定连接有滑块，所述L形板的右侧开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述滑块的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端与滑槽内腔底部固定连接。 [0010]优选的，所述主轴的外侧壁固定连接有若干个第一转动片，且若干个所述第一转动片均位于空心筒的内腔，所述空心筒的内侧壁中间位置处固定连接有若干个第二转动片，且若干个所述第二转动片以主轴的一端为圆心呈环形阵列状排列。 [0011]优选的，两个所述套筒的外侧均套设有第一密封圈，且所述第一密封圈与空心筒固定连接，所述主轴的外侧壁套设有两个第二密封圈，两个所述第二密封圈相邻一侧分别与相邻的套筒固定连接。 [0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0013]1、本发明通过第一水箱、连通管、三通接头、第一出水管、套筒和空心筒之间的相互配合当需要对主轴进行降速时，启动第一电磁阀，使得第一水箱中的冷却水流进空心筒内腔中，使得主轴在带动若干个第一转动片转动时受到水的阻力，从而既能达到降速的效果，同时又可以对主轴进行快速降温冷却，此外，通过伺服电机、传动齿轮和从动齿轮之间的相互配合可带动空心筒相较于主轴反向转动，从而当主轴和若干个第一转动片带动冷却水转动并产生离心力时，通过若干个第二转动片的反向转动对冷却水再次施加反向的阻力，进一步增加对主轴的阻力，另外，通过被动齿轮与从动齿轮之间的啮合，可通过转杆、凸轮、压板、滑块、滑槽和弹簧之间的相互配合可带动减速环往复升降，并与转动环贴合，通过摩擦力的作用实现三次降速，卸荷效果更好； [0014]2、本发明通过第二出水管、环形水管和第二回流管之间的相互配合可在连通管排放冷却水时将部分冷却水导入进环形水管内腔中从而对第一轴承进行快速冷却降温，避免主轴与第一轴承摩擦过热造成部件的损坏，此外，通过第二水箱、抽液泵、抽液管和送液管之间的相互配合可将第二水箱中的冷却水重新抽送回第一水箱中，实现冷却水的循环使用，实用性更强。 附图说明 [0015]图1为本发明结构示意图； [0016]图2为本发明部件安装板左视剖视图； [0017]图3为本发明部件连接侧板俯视图； [0018]图4为本发明部件空心筒右视剖视图； [0019]图5为本发明部件空心筒正视图； [0020]图6为图1中A处的放大图； [0021]图7为图1中B处的放大图； [0022]图8为图1中C处的放大图。 [0023]图中标号：1、安装板；2、连接侧板；3、主轴；4、空心筒；5、套筒；6、支撑板；7、从动齿轮；8、支撑柱；9、传动齿轮；10、伺服电机；11、第一转动片；12、第二转动片；13、转动环；14、第一水箱；15、加水管；16、第一引流板；17、第二水箱；18、第二引流板；19、第一回流管；20、横板；21、抽液泵；22、抽液管；23、送液管；24、被动齿轮；25、第二回流管；26、第一轴承；27、环形水管；28、第一密封圈；29、第二出水管；30、连通管；31、三通接头；32、第一出水管；33、第二密封圈；34、L形板；35、减速环；36、压板；37、凸轮；38、转杆；39、第三轴承；40、弹簧；41、第二轴承。 具体实施方式 [0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025]请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种风力发电机卸荷装置，包括安装板1，安装板1的左侧顶部处固定连接有连接侧板2，且连接侧板2上靠近四角处均开设有螺纹孔，便于将本装置安装进风机机身内部，安装板1的左侧中间位置处开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内腔固定连接有第一轴承26，圆形凹槽的右侧圆心处开设有第一圆孔，安装板1的右侧靠近底部处固定连接有横板20，且横板20的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板6，两个支撑板6上均固定连接有第二轴承41，两个第二轴承41的内腔共同贯穿设有空心筒4，且空心筒4的内腔左右两端均插接有套筒5，两个套筒5的底部均固定连接有支撑柱8，且支撑柱8的底端与横板20固定连接，两个套筒5上圆心处均开设有第二圆孔，空心筒4的内腔设有主轴3，且主轴3的左端贯穿相邻第二圆孔、第一圆孔和第一轴承26的内腔，并延伸至安装板1的左侧，主轴3的右端贯穿相邻第二圆孔内腔，并套设有转动环13，主轴3的外侧壁固定连接有若干个第一转动片11，且若干个第一转动片11均位于空心筒4的内腔，空心筒4的内侧壁中间位置处固定连接有若干个第二转动片12，且若干个第二转动片12以主轴3的一端为圆心呈环形阵列状排列，利用冷却水的离心力与反向离心力对主轴3施加阻力，既能达到降速的目的，同时又可对主轴3进行冷却降温，两个套筒5的外侧均套设有第一密封圈28，且第一密封圈28与空心筒4固定连接，主轴3的外侧壁套设有两个第二密封圈33，两个第二密封圈33相邻一侧分别与相邻的套筒5固定连接，提高空心筒4和套筒5的密封效果，转动环13的顶部设有制动机构，安装板1的右侧靠近顶部处固定连接有第一水箱14，且第一水箱14的顶部插接有加水管15，第一水箱14的内腔底部右侧处固定连接有第一引流板16，第一水箱14的底部靠近左侧处插接有连通管30，且连通管30上设置有第一电磁阀，连通管30的底端固定连接有三通接头31，且三通接头31的底部固定连接有第一出水管32，第一出水管32的底端插接在相邻套筒5的顶部，横板20的底部左侧设有第二水箱17，且第二水箱17的左侧与安装板1固定连接，第二水箱17的内腔底部右侧处固定连接有第二引流板18，横板20的底部靠近左侧处固定安装有抽液泵21，且抽液泵21的左侧固定连接有抽液管22，抽液管22的另一端贯穿第二水箱17的顶部，并延伸至第二水箱17的内腔靠近底部处，抽液泵21的右侧固定连接有送液管23，且送液管23的另一端插接在第一水箱14的右侧顶部处，位于右侧的套筒5的底部右侧处插接有第一回流管19，且第一回流管19的另一端贯穿横板20，并插接在第二水箱17的右侧顶部处，第一回流管19上设置有第二电磁阀，空心筒4的外侧设有转动机构； [0026]三通接头31的左侧固定连接有第二出水管29，圆形凹槽内侧壁开设有环形空腔，第一轴承26的外侧壁套设有环形水管27，第二出水管29的另一端贯穿安装板1，并与环形水管27的顶部固定连接，第二水箱17的左侧靠近顶部处插接有第二回流管25，且第二回流管25的另一端贯穿安装板1，并与环形水管27的底部固定连接，可对第一轴承26进行冷却降温，提高部件的使用寿命； [0027]转动机构包括从动齿轮7，且从动齿轮7套设在空心筒4的外侧壁中间位置处，从动齿轮7的底部啮合有传动齿轮9，传动齿轮9的右侧设有伺服电机10，且伺服电机10的底部固定连接有安装座，安装座的底部与横板20固定连接，伺服电机10的动力输出端与传动齿轮9的右侧圆心处固定连接，带动空心筒4相较于主轴3反向转动，从而对主轴3施加二次阻力，达到二次减速的目的； [0028]制动机构包括减速环35，且减速环35位于转动环13的正上方，减速环35的顶部固定连接有压板36，且压板36的顶部设有凸轮37，凸轮37的左侧靠近底部处固定连接有转杆38，位于右侧的支撑板6的右侧靠近顶部处固定连接有L形板34，且L形板34上靠近顶部处固定连接有第三轴承39，转杆38的左端贯穿第三轴承39的内腔，并固定连接有被动齿轮24，且被动齿轮24与从动齿轮7为相互贴合设置，压板36的左侧固定连接有滑块，L形板34的右侧开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，滑块的底部固定连接有弹簧40，且弹簧40的底端与滑槽内腔底部固定连接，通过不断的对主轴3施加摩擦阻力，实现主轴3的三次降速，卸荷效果更好。 [0029]工作原理：本发明在使用时，通过连接侧板2和若干个螺纹孔的设置，便于将卸荷装置安装进风机机身内部，在卸荷作业时，先启动第一电磁阀，使得第一水箱14中的冷却水流进空心筒4的内腔中，使得主轴3在带动若干个第一转动片11转动时受到水的阻力，从而既能达到降速的效果，同时又可以对主轴3进行快速降温冷却，此外，通过启动伺服电机10带动传动齿轮9转动，传动齿轮9转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动空心筒4相较于主轴3反向转动，从而当主轴3和若干个第一转动片11带动冷却水转动并产生离心力时，通过若干个第二转动片12的反向转动对冷却水再次施加反向的阻力，进一步增加对主轴3的阻力，另外，通过被动齿轮24与从动齿轮7之间的啮合，可通过转杆38、凸轮37、压板36、滑块、滑槽和弹簧40之间的相互配合可带动减速环35往复升降，并与转动环13贴合，不断的施加对主轴3的摩擦阻力，从而实现三次降速，卸荷效果更好，通过第二出水管29、环形水管27和第二回流管25之间的相互配合可在连通管30排放冷却水时将部分冷却水导入进环形水管27内腔中从而对第一轴承26进行快速冷却降温，避免主轴3与第一轴承26摩擦过热造成部件的损坏，当卸荷作业完成后，启动第二电磁阀，使得空心筒4内腔的冷却水通过第一回流管19流进第二水箱17的内腔中，启动抽液泵21工作，并通过抽液管22和送液管23的设置将第二水箱17内腔的冷却水抽送回第一水箱14内腔中，从而实现冷却水的循环使用，提高装置的实用性。 [0030]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。