技术领域 [0001]本实用新型涉及离合器助力器技术领域，具体为一种结构新型推式离合器助力器。 背景技术 [0002]离合器助力器是车辆借助压缩空气、高压油等操控车辆的相关装置，以达到离合器分离时操纵轻便的目的，如公开(公告)号：CN212455270U的实用新型属于离合器助力器技术领域，尤其为一种具清洁功能的离合器助力器，包括缸体，所述缸体的内部开设有进液腔，所述进液腔包括进油孔，所述进油孔的下端面从上到下依次连通有安装腔、接头腔和密封腔，所述进油孔的内侧壁紧密贴合有过滤筒，所述过滤筒呈圆筒状，所述过滤筒的下端面固定连接有与安装腔相匹配的安装圈，所述安装圈的上端面与安装腔的内部顶端紧密贴合，所述安装圈的下端面可拆卸连接有多个均匀分布的螺钉，由于该过滤筒呈圆筒状，进而对液压油中杂质过滤的同时避免杂质粘附到进液腔的内壁，造成杂质堆积的问题，并且方便对过滤筒内的杂质处理时避免发生杂质进入到缸体内的问题，提高了防止杂质进入缸体内活塞处的效率。 [0003]上述实用新型的离合器助力器在使用过程中，通过在进油孔一侧设置有过滤筒进行杂质的过滤，然而，在实际使用过程中，过滤筒在杂质过滤过程中，由于油液黏稠的特性导致杂质容易附着在过滤筒的滤孔，造成过滤筒侧面的过滤孔大面积堵塞，从而影响油液的流通。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种结构新型推式离合器助力器，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的，一种结构新型推式离合器助力器，包括离合器助力器主体，所述离合器助力器主体一侧固定设置有进油腔，且进油腔内壁一端固定安装有过滤组件，所述过滤组件沿轴线方向设置有若干个清理组件。 [0006]优选的：所述过滤组件包括与进油腔内壁一端卡接设置的安装块，且安装块环形贯穿设置有若干个通孔，所述安装块通过若干个与通孔螺纹配合的螺杆与进油腔一端固定连接。 [0007]优选的：所述安装块一端固定连接有过滤筒。 [0008]优选的：所述过滤筒内沿轴线方向固定安装有若干个清理组件，且每个清理组件都包括十字形的连接杆。 [0009]优选的：每个所述连接杆其中两端分别与一侧的侧固定块滑动连接，且每个侧固定块一端与过滤筒内壁一端固定连接。 [0010]优选的：每个所述侧固定块的另外两端分别固定连接有与过滤筒内壁贴合设置的弧形刮板。 [0011]优选的：每个所述侧固定块内都固定设置有回弹组件，且每个回弹组件都包括与侧固定块一端固定连接的底块，且底块开有腔室。 [0012]优选的：所述底块腔室滑动连接有顶块，且底块腔室内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与底块腔室一端以及顶块一端固定连接。 [0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0014]本实用通过设置有开有滤孔的过滤筒，进行进油腔进油过程的杂质过滤，为了避免杂质附着在过滤筒侧边造成滤孔堵塞，沿过滤筒轴线方向设置有多组清理组件，其中每个清理组件都包括十字形状的连接杆，将连接杆其中两端活动设置在侧固定块内，通过进油过程油液流动带动连接杆滑动，通过连接杆另外两端与过滤筒内壁贴合设置的弧形刮板，进行过滤筒内壁附着的杂质进行刮除清理，避免过滤筒侧边的滤孔堵塞； [0015]本实用进一步的，通过在侧固定块内设置有回弹组件促进连接杆的回弹，其中，滑动设置的底块和顶块通过弹簧弹性连接，当连接杆受到油液流动的推力滑动至侧固定块一端时，与顶块接触，顶块受力位移并压缩弹簧，直至油液不再向内流动时，压缩状态的弹簧使顶块回弹从而使与其接触的连接杆回弹，从而实现回弹过程的弧形刮板与过滤筒内壁的刮除杂质过程。 附图说明 [0016]图1为本实用新型提出的一种结构新型推式离合器助力器结构示意图； [0017]图2为本实用新型提出的一种结构新型推式离合器助力器过滤组件三维结构示意图； [0018]图3为本实用新型提出的一种结构新型推式离合器助力器A处结构放大示意图； [0019]图4为本实用新型提出的一种结构新型推式离合器助力器回弹组件结构示意图。 [0020]图中： [0021]1、离合器助力器主体；2、进油腔；3、过滤组件；4、清理组件；31、安装块；32、过滤筒；41、连接杆；42、侧固定块；43、弧形刮板；44、回弹组件；441、底块；442、顶块。 具体实施方式 [0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023]实施例 [0024]请参阅图1-4，图为本实用新型中一优选实施方式，一种结构新型推式离合器助力器，包括离合器助力器主体1，离合器助力器主体1一侧固定设置有进油腔2，且进油腔2内壁一端固定安装有过滤组件3，过滤组件3沿轴线方向设置有若干个清理组件4。 [0025]本实施例中，通过在过滤组件3的安装块31环形设置有若干个通孔，从而通过相同数量的螺杆将安装块31一端固定设置的过滤筒32以及安装块31与进油腔2一端固定安装。 [0026]通过设置有开有滤孔的过滤筒32，进行进油腔2进油过程的杂质过滤，为了避免杂质附着在过滤筒32侧边造成滤孔堵塞，沿过滤筒32轴线方向设置有多组清理组件4，其中每个清理组件4都包括十字形状的连接杆41，将连接杆41其中两端活动设置在侧固定块42内，通过进油过程油液流动带动连接杆41滑动，通过连接杆41另外两端与过滤筒32内壁贴合设置的弧形刮板43，进行过滤筒32内壁附着的杂质进行刮除清理，避免过滤筒32侧边的滤孔堵塞。 [0027]进一步的，通过在侧固定块42内设置有回弹组件44促进连接杆41的回弹，其中，滑动设置的底块441和顶块442通过弹簧弹性连接，当连接杆41受到油液流动的推力滑动至侧固定块42一端时，与顶块442接触，顶块442受力位移并压缩弹簧，直至油液不再向内流动时，压缩状态的弹簧使顶块442回弹从而使与其接触的连接杆41回弹，从而实现回弹过程的弧形刮板43与过滤筒32内壁的刮除杂质过程。 [0028]本实用新型的工作原理和工作流程如下：通过在过滤组件3的安装块31环形设置有若干个通孔，从而通过相同数量的螺杆将安装块31一端固定设置的过滤筒32以及安装块31与进油腔2一端固定安装，通过设置有开有滤孔的过滤筒32，进行进油腔2进油过程的杂质过滤，为了避免杂质附着在过滤筒32侧边造成滤孔堵塞，沿过滤筒32轴线方向设置有多组清理组件4，其中每个清理组件4都包括十字形状的连接杆41，将连接杆41其中两端活动设置在侧固定块42内，通过进油过程油液流动带动连接杆41滑动，通过连接杆41另外两端与过滤筒32内壁贴合设置的弧形刮板43，进行过滤筒32内壁附着的杂质进行刮除清理，避免过滤筒32侧边的滤孔堵塞，进一步的，通过在侧固定块42内设置有回弹组件44促进连接杆41的回弹，其中，滑动设置的底块441和顶块442通过弹簧弹性连接，当连接杆41受到油液流动的推力滑动至侧固定块42一端时，与顶块442接触，顶块442受力位移并压缩弹簧，直至油液不再向内流动时，压缩状态的弹簧使顶块442回弹从而使与其接触的连接杆41回弹，从而实现回弹过程的弧形刮板43与过滤筒32内壁的刮除杂质过程。 [0029]以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。