技术领域 [0001]本实用新型涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种法兰结构。 背景技术 [0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。 [0003]公开号为CN113418066A的实用新型公开了一种高强度的法兰连接结构，在整个法兰发生弯曲时，利用第一法兰和第二法兰板起到一定的缓冲作用，保证整个法兰的结构强度，第一法兰上的第一插板对第二法兰进行支撑，第二插板对第一法兰进行支撑，防止第一法兰和第二法兰发生形变，整体上提升整个法兰的结构强度，提升法兰的使用寿命。 [0004]但是，上述技术方案存在以下缺陷：上述法兰结构适用于较长的法兰连接轴需要提高抗弯曲强度的机械安装环境中，在针对没有弯曲风险的法兰安装环境中，上述结构的安全方法虽然能够保证法兰的安装强度，但是过于复杂，不利于提高机械设计的简洁要求。 实用新型内容 [0005]本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种法兰结构。 [0006]本实用新型的技术方案：一种法兰结构，包括内侧凸缘板和外侧凸缘板。内侧凸缘板设置在外侧凸缘板上，内侧凸缘板和外侧凸缘板同轴设置。内侧凸缘板上设置有中心轴安装通孔和法兰内侧固定连接孔；外侧凸缘板上设置有定位通孔和定位暗槽；定位暗槽与待安装法兰结构的零件可拆卸连接。 [0007]优选的，定位通孔上设置有用于固定法兰结构的固定件。 [0008]优选的，定位暗槽与待安装法兰结构的零件上的定位凸块对应设置。 [0009]优选的，内侧凸缘板上设置有内侧加固筋；外侧凸缘板上设置有外侧加固筋；内侧加固筋和外侧加固筋分别位于法兰结构的两侧面。 [0010]优选的，内侧凸缘板上设置有内侧定位环；内侧定位环位于中心轴安装通孔的周围。 [0011]优选的，还包括中心轴定位套；中心轴定位套设置在内侧凸缘板上，中心轴定位套上设置有定位突起。 [0012]优选的，外侧凸缘板靠近内侧凸缘板的一端设置有外侧定位环。 [0013]与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该法兰结构通过在内侧凸缘板上设置中心轴安装通孔和法兰内侧固定连接孔，实现常规的法兰结构的轴固定效果；通过在外侧凸缘板上设置定位通孔，通过在定位通孔上设置与待安装法兰零件之间连接的固定连接件，提高法兰结构的安装稳定性，并且在外侧凸缘板上设置定位暗槽，在安装法兰结构之前利用定位暗槽将法兰结构对应设置在待安装法兰结构的机械零件上，从而提高安装法兰的工作效率，有利于提高法兰结构的实用性和安装强度。本法兰结构解决了现有的法兰实现了安装强度但是放弃了安装效率的问题，能够满足较短中心轴的安装定位要求。 附图说明 [0014]图1为本实用新型一种实施例的正向结构示意图。 [0015]图2为本实用新型一种实施例的反向结构示意图。 [0016]附图标记：1、内侧凸缘板；2、外侧凸缘板；3、中心轴安装通孔；4、内侧定位环；5、法兰内侧固定连接孔；6、外侧定位环；7、定位通孔；8、定位暗槽；9、内侧加固筋；10、中心轴定位套；11、定位突起；12、外侧加固筋。 具体实施方式 [0017]实施例一 [0018]如图1-2所示，本实用新型提出的一种法兰结构，包括内侧凸缘板1和外侧凸缘板2。内侧凸缘板1设置在外侧凸缘板2上，内侧凸缘板1和外侧凸缘板2同轴设置。内侧凸缘板1上设置有中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5；外侧凸缘板2上设置有定位通孔7和定位暗槽8；定位暗槽8与待安装法兰结构的零件可拆卸连接。 [0019]在本实施例中，该法兰结构通过在内侧凸缘板1上设置中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5，实现常规的法兰结构的轴固定效果；通过在外侧凸缘板2上设置定位通孔7，通过在定位通孔7上设置与待安装法兰零件之间连接的固定连接件，提高法兰结构的安装稳定性，并且在外侧凸缘板2上设置定位暗槽8，在安装法兰结构之前利用定位暗槽8将法兰结构对应设置在待安装法兰结构的机械零件上，从而提高安装法兰的工作效率，有利于提高法兰结构的实用性和安装强度。 [0020]实施例二 [0021]如图1-2所示，本实用新型提出的一种法兰结构，包括内侧凸缘板1和外侧凸缘板2。内侧凸缘板1设置在外侧凸缘板2上，内侧凸缘板1和外侧凸缘板2同轴设置。内侧凸缘板1上设置有中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5；外侧凸缘板2上设置有定位通孔7和定位暗槽8；定位暗槽8与待安装法兰结构的零件可拆卸连接。 [0022]进一步的，定位通孔7上设置有用于固定法兰结构的固定件。定位暗槽8与待安装法兰结构的零件上的定位凸块对应设置。 [0023]在本实施例中，该法兰结构通过在内侧凸缘板1上设置中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5，实现常规的法兰结构的轴固定效果；通过在外侧凸缘板2上设置定位通孔7，通过在定位通孔7上设置与待安装法兰零件之间连接的固定连接件，提高法兰结构的安装稳定性，并且在外侧凸缘板2上设置定位暗槽8，在安装法兰结构之前利用定位暗槽8将法兰结构对应设置在待安装法兰结构的机械零件上，从而提高安装法兰的工作效率，有利于提高法兰结构的实用性和安装强度。 [0024]实施例三 [0025]如图1-2所示，本实用新型提出的一种法兰结构，包括内侧凸缘板1和外侧凸缘板2。内侧凸缘板1设置在外侧凸缘板2上，内侧凸缘板1和外侧凸缘板2同轴设置。内侧凸缘板1上设置有中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5；外侧凸缘板2上设置有定位通孔7和定位暗槽8；定位暗槽8与待安装法兰结构的零件可拆卸连接。 [0026]进一步的，内侧凸缘板1上设置有内侧加固筋9；外侧凸缘板2上设置有外侧加固筋12；内侧加固筋9和外侧加固筋12分别位于法兰结构的两侧面。 [0027]在本实施例中，该法兰结构通过在内侧凸缘板1上设置中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5，实现常规的法兰结构的轴固定效果；通过在外侧凸缘板2上设置定位通孔7，通过在定位通孔7上设置与待安装法兰零件之间连接的固定连接件，提高法兰结构的安装稳定性，并且在外侧凸缘板2上设置定位暗槽8，在安装法兰结构之前利用定位暗槽8将法兰结构对应设置在待安装法兰结构的机械零件上，从而提高安装法兰的工作效率，有利于提高法兰结构的实用性和安装强度。 [0028]实施例四 [0029]如图1-2所示，本实用新型提出的一种法兰结构，包括内侧凸缘板1和外侧凸缘板2。内侧凸缘板1设置在外侧凸缘板2上，内侧凸缘板1和外侧凸缘板2同轴设置。内侧凸缘板1上设置有中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5；外侧凸缘板2上设置有定位通孔7和定位暗槽8；定位暗槽8与待安装法兰结构的零件可拆卸连接。 [0030]进一步的，内侧凸缘板1上设置有内侧定位环4；内侧定位环4位于中心轴安装通孔3的周围。设置内侧定位环4，提高内侧凸缘板1对中心轴的固定效果和固定强度。 [0031]进一步的，还包括中心轴定位套10；中心轴定位套10设置在内侧凸缘板1上，中心轴定位套10上设置有定位突起11，设置定位凸起11便于提高安装中心轴的稳定性。 [0032]进一步的，外侧凸缘板2靠近内侧凸缘板1的一端设置有外侧定位环6。设置外侧定位环6，提高外侧凸缘板2与内侧凸缘板1的同轴安装稳定性。 [0033]在本实施例中，该法兰结构通过在内侧凸缘板1上设置中心轴安装通孔3和法兰内侧固定连接孔5，实现常规的法兰结构的轴固定效果；通过在外侧凸缘板2上设置定位通孔7，通过在定位通孔7上设置与待安装法兰零件之间连接的固定连接件，提高法兰结构的安装稳定性，并且在外侧凸缘板2上设置定位暗槽8，在安装法兰结构之前利用定位暗槽8将法兰结构对应设置在待安装法兰结构的机械零件上，从而提高安装法兰的工作效率，有利于提高法兰结构的实用性和安装强度。 [0034]应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。