技术领域 [0001]本实用新型涉及金属软管技术领域，具体是一种便于连接的金属软管。 背景技术 [0002]金属软管是工程技术中重要的管道构件，作为连接元件、补偿元件以及减震元件解决各种输气、输液管路系统中因安装长度差、工作中温度差及产生产震动等问题，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 [0003]现有的软管之间连接多是通过法兰盘进行安装的，法兰盘之间又是通过螺栓进行连接的，因此在施工时，需要依次将多个螺栓穿在法兰盘上，然后依次将多个螺帽螺纹安装在螺栓上，比较的麻烦，因此，我们提出了一种便于连接的金属软管来解决上述所提到的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种便于连接的金属软管，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006]一种便于连接的金属软管，包括第一软管及第二软管，还包括连接组件，所述连接组件用来连接第一软管与第二软管，所述连接组件安装设置在第一软管与第二软管上，所述连接组件包括连接座，所述连接座连接在第一软管的一端，所述第二软管的一端连接有安装环，所述连接座上固定开设有环形凹槽，所述环形凹槽与安装环相配合使用，所述连接组件还包括固定机构与定位机构，所述固定机构与定位机构安装设置在安装环和连接座上。 [0007]作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括两组通孔，两组所述通孔分别固定开设在连接座上，所述连接座的外侧安装设置有两组安装块，两组所述安装块的一侧均安装连接有电动推杆，两组所述电动推杆的另一端均安装连接有一组磁铁块，两组所述安装环上均开设有一组安装槽，两组所述安装槽的内部均安装设置有一组铁块。 [0008]作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括两组定位槽，两组所述定位槽均安装开设在连接座上，所述安装环上安装设置有两组定位杆，所述定位槽与定位杆相配合使用。 [0009]作为本实用新型进一步的方案：两组所述铁块的下端面均连接有两组伸缩活动柱，多组所述伸缩活动柱的另一端分别连接在安装槽的底端内壁上，多组所述伸缩活动柱的外侧均安装设置有一组弹簧。 [0010]作为本实用新型进一步的方案：所述通孔与铁块相配合使用。 [0011]作为本实用新型进一步的方案：所述第一软管与第二软管包括防腐层、耐高温层、网套层、耐高压层与耐磨层。 [0012]作为本实用新型进一步的方案：所述耐高温层安装设置在防腐层的外侧，所述网套层安装设置在耐高温层的外侧，所述耐高压层安装设置在网套层的外侧，所述耐磨层安装设置在耐高压层的外侧。 [0013]作为本实用新型进一步的方案：所述网套层的内部安装设置有不锈钢钢丝，且不锈钢钢丝的层数为三层。 [0014]作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨层的外侧面开设有均匀分布的防滑纹，且涂覆有高密度聚乙烯抗老化剂。 [0015]作为本实用新型再进一步的方案：所述安装环的内外侧面与环形凹槽的内侧面上均设置有一层密封垫圈。 [0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于连接的金属软管，通过设置连接组件，能够对第一软管与第二软管进行连接，不需要接触工具便可进行安装，且在安装过后能够进行拆卸，比较的方便。 [0017]该便于连接的金属软管，通过设置定位槽与定位杆组成的定位机构，能够对安装环安装在环形凹槽内部的位置进行定位，使得安装槽与通孔的位置相对应，从而便于固定机构将安装环安装固定在环形凹槽的内部，适应于广泛推广。 附图说明 [0018]图1为本实用新型中第一软管与第二软管连接前的结构示意图。 [0019]图2为本实用新型中连接座的结构示意图。 [0020]图3为本实用新型中安装环的结构示意图。 [0021]图4为本实用新型中弹簧的结构示意图。 [0022]图5为本实用新型中第一软管与第二软管的剖视结构示意图。 [0023]其中：1、第一软管；2、第二软管；3、连接座；4、安装环；5、环形凹槽；6、通孔；7、安装块；8、电动推杆；9、磁铁块；10、安装槽；11、铁块；12、定位槽；13、定位杆；14、伸缩活动柱；15、弹簧；16、防腐层；17、耐高温层；18、网套层；19、耐高压层；20、耐磨层。 具体实施方式 [0024]在一个实施例中，如图1-图5所示，一种便于连接的金属软管，包括第一软管1及第二软管2，还包括连接组件，连接组件用来连接第一软管1与第二软管2，连接组件安装设置在第一软管1与第二软管2上，连接组件包括连接座3，连接座3连接在第一软管1的一端，第二软管2的一端连接有安装环4，连接座3上固定开设有环形凹槽5，环形凹槽5与安装环4相配合使用，连接组件还包括固定机构与定位机构，固定机构与定位机构安装设置在安装环4和连接座3上；固定机构包括两组通孔6，两组通孔6分别固定开设在连接座3上，连接座3的外侧安装设置有两组安装块7，两组安装块7的一侧均安装连接有电动推杆8，两组电动推杆8的另一端均安装连接有一组磁铁块9，两组安装环4上均开设有一组安装槽10，两组安装槽10的内部均安装设置有一组铁块11，通孔6与铁块11相配合使用；在对第一软管1与第二软管2进行连接时，将安装环4插接在环形凹槽5的内部，然后拉伸两组电动推杆8，两组电动推杆8带动两组磁铁块9移动，当两组磁铁块9移动到通孔6的位置时，两组铁块11在磁铁块9的作用下移动到通孔6的内部，使得安装环4卡接固定在环形凹槽5的内部，从而能够对第一软管1与第二软管2进行连接。定位机构包括两组定位槽12，两组定位槽12均安装开设在连接座3上，安装环4上安装设置有两组定位杆13，定位槽12与定位杆13相配合使用；通过设置定位槽12与定位杆13，能够对安装环4安装在环形凹槽5内部的位置进行定位，使得安装槽10与通孔6的位置相对应，从而便于固定机构将安装环4安装固定在环形凹槽5的内部。两组铁块11的下端面均连接有两组伸缩活动柱14，多组伸缩活动柱14的另一端分别连接在安装槽10的底端内壁上，多组伸缩活动柱14的外侧均安装设置有一组弹簧15；两组伸缩活动柱14的设置能够对铁块11的移动起到导向作用，能够对铁块11的移动起到一定的导向性，通过设置两组弹簧15，能够带动铁块11自动复位。安装环4的内外侧面与环形凹槽5的内侧面上均设置有一层密封垫圈；通过设置密封垫圈能够提高安装环4安装在环形凹槽5内部的密封性，从而提高了第一软管1与第二软管2连接的密封性。 [0025]如图5所示，第一软管1与第二软管2包括防腐层16、耐高温层17、网套层18、耐高压层19与耐磨层20；耐高温层17安装设置在防腐层16的外侧，网套层18安装设置在耐高温层17的外侧，耐高压层19安装设置在网套层18的外侧，耐磨层20安装设置在耐高压层19的外侧；通过设置防腐层16、耐高温层17、网套层18、耐高压层19与耐磨层20，能够提高第一软管1与第二软管2的防腐性、耐高温性、抗压性、耐高压性与耐磨性。网套层18的内部安装设置有不锈钢钢丝，且不锈钢钢丝的层数为三层；耐磨层20的外侧面开设有均匀分布的防滑纹，且涂覆有高密度聚乙烯抗老化剂；通过设置防滑纹能够提高耐磨层20外侧的摩擦力，通过涂覆高密度聚乙烯抗老化剂能够提高耐磨层20的使用寿命，比较的实用。 [0026]上述实施例公布了一种便于连接的金属软管，在对第一软管1与第二软管2进行连接时，将安装环4插接在环形凹槽5的内部，同时通过定位槽12与定位杆13对安装环4的安装位置进行定位，使得通孔6与安装槽10的位置相对应，然后拉伸两组电动推杆8，两组电动推杆8带动两组磁铁块9移动，当两组磁铁块9移动到通孔6的位置时，两组铁块11在磁铁块9的作用下移动到通孔6的内部，使得安装环4卡接固定在环形凹槽5的内部，从而能够对第一软管1与第二软管2进行连接；当需要对第一软管1与第二软管2进行拆卸时，拉伸两组电动推杆8，两组电动推杆8带动两组磁铁块9远离通孔6的位置，使得两组铁块11在弹簧15的弹性作用下进行自动复位，使得铁块11复位到安装槽10的内部，从而能够将安装环4从环形凹槽5的内部脱离，即可能够对第一软管1与第二软管2进行拆卸，比较的方便。 [0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。