1.一种水泵性能检测装置，其特征在于：包括转运机构、检测机构和控制系统；
所述转运机构，用于将生产线上待检测的水泵依次有序的输送到检测机构处；
所述检测机构，用于将待检测的水泵进行旋转定位，对其进行电气性能和气密性的检测；
所述转运机构包括辊筒输送带（1）和橡胶输送带（8）；
所述检测机构包括第一检测气缸（9）和第二检测气缸（15），第一检测气缸（9）和第二检测气缸（15）分列于橡胶输送带（8）中部两侧，第一检测气缸（9）末端连接有第一检测管道（20），第一检测气缸（9）上设有第三限位开关（10）和第四限位开关（11）；
所述第一检测管道（20）的末端连接有橡胶垫，第一检测管道（20）上还设有第一压力计（13），第一检测管道（20）通过软性管道连接压力泵（25）的出口，两者之间设有第一电动慢开阀（14），压力泵（25）的进口通过管道连接蓄水池（18）的底部；
所述蓄水池（18）内存放有一定容积的红色液体，蓄水池（18）的底端设有液位计（19），液位计（19）用于检测蓄水池（18）内液体的液位，蓄水池（18）的底部还通过第一软性管道（23）连接第一检测管道（20），第一软性管道（23）上还设有第二电动慢开阀（22）；
所述第二检测气缸（15）末端连接有第二检测管道（21），第二检测气缸（15）上设有第五限位开关（16）和第六限位开关（17）；
所述第二检测管道（21）的末端连接有橡胶垫，第二检测管道（21）上设有第二压力计（26）和流量计（12），第二检测管道（21）通过第二软性管道（27）连接蓄水池（18）的底部，在第二软性管道（27）上设有第三电动慢开阀（24）。
2.如权利要求1所述的一种水泵性能检测装置，其特征在于：所述辊筒输送带（1）的两侧设有护栏（2），护栏（2）呈喇叭口形状，辊筒输送带（1）的末端设有光电开关（7）；
所述橡胶输送带（8）由三条并列的橡胶皮带构成，橡胶输送带（8）和辊筒输送带（1）呈垂直排列，并且橡胶输送带（8）的一段埋于辊筒输送带（1）的下方，橡胶输送带（8）的中部下方连接有托举气缸（4），托举气缸（4）上设有第一限位开关（5）和第二限位开关（6）。
3.如权利要求2所述的一种水泵性能检测装置，其特征在于：所述控制系统，包括中央控制器，中央控制器连接有人机界面，中央控制器还双向电性连接转运机构控制系统和检测机构控制系统，人机界面用于显示装置运行的状态和数据，中央控制器通过转运机构控制系统和检测机构控制系统，来实现水泵性能检测装置自动化运行。
4.如权利要求3所述的一种水泵性能检测装置，其特征在于：所述转运机构控制系统包括转运机构的输入部分和转运机构的输出部分，转运机构的输入部分包括第一限位开关、第二限位开关和光电开关，转运机构的输出部分包括托举气缸、辊筒输送带伺服电机和橡胶输送带伺服电机，中央控制器通过转运机构的输入部分反馈的信号，来控制转运机构的输出部分的执行，实现转运机构的自动化运行。
5.如权利要求4所述的一种水泵性能检测装置，其特征在于：所述检测机构控制系统包括检测机构的输入部分和检测机构的输出部分，检测机构的输入部分包括第三限位开关、第四限位开关、第五限位开关、第六限位开关、流量计、第一压力计、第二压力计和液位计，检测机构的输出部分包括第一检测气缸、第二检测气缸、第一电动慢开阀、第二电动慢开阀、第三电动慢开阀、压力泵、绝缘测试仪，中央控制器通过检测机构的输入部分反馈的信号，来控制转检测构的输出部分的执行，实现检测机构的自动化运行。
6.一种水泵性能检测装置的实现方法，其特征在于：所述实现方法应用于如权利要求5所述的水泵性能检测装置中，所述实现方法包括以下步骤：
程序流程起始于步骤S100，流程开始，执行步骤S101；
步骤S101，辊筒输送带启动；完成后执行步骤S102；
步骤S102，控制系统判断光电开关处是否有待检测的水泵；若有执行步骤S103；若没有执行步骤S101；
步骤S103，辊筒输送带停止，托举气缸伸出；完成后执行步骤S104；
步骤S104，控制系统判断托举气缸是否伸出到位；若是执行步骤S105；若不是执行步骤S103；
步骤S105，橡胶输送带启动一段距离后停止；完成后执行步骤S106；
步骤S106，第一检测气缸伸出，第二检测气缸伸出；完成后执行步骤S107；
步骤S107，控制系统判断第一检测气缸和第二检测气缸是否伸出到位；若是执行步骤S108；若不是执行步骤S106；
步骤S108，装置蜂鸣器启动，提示操作员接好电机电气线路；完成后执行步骤S109；
步骤S109，操作员接好电机电气线路，人机界面复位提示按钮；完成后执行步骤S110；
步骤S110，绝缘测试仪电源启动，并将绝缘测试结果传送给控制系统；完成后执行步骤S111；
步骤S111，控制系统判断绝缘测试结果是否合格；若是执行步骤S113；若不是执行步骤S112；
步骤S112，绝缘测试仪电源关闭，蜂鸣器启动提示操作员处理绝缘异常；完成后执行步骤S109；
步骤S113，第一电动慢开阀和压力泵启动，第二电动慢开阀和第三电动慢开阀关闭；完成后执行步骤S114；
步骤S114，控制系统判断第一检测管道和第二检测管道压力是否达到设定值；若是执行步骤S115；若不是执行步骤S113；
步骤S115，系统保持一定时间；完成后执行步骤S116；
步骤S116，控制系统判断水泵密封性是否合格；若是执行步骤S118和步骤S119；若不是执行步骤S117；
步骤S117，压力泵关闭，操作员处理异常；完成后执行步骤S113；
步骤S118，压力泵和第一电动开阀关闭；
步骤S119，第二电动慢开阀和第三电动慢开阀开启；完成后执行步骤S120；
步骤S120，测试水泵电源开启；完成后执行步骤S121；
步骤S121，控制系统判断测试水泵的转速、出水管道压力和流量是否合格；若是执行步骤S123；若不是执行步骤S122；
步骤S122，测试泵电源关闭，操作员处理异常；完成后执行步骤S120；
步骤S123，测试水泵电源关闭；完成后执行步骤S124；
步骤S124，第一检测气缸缩回，第二检测气缸缩回；完成后执行步骤S125；
步骤S125，控制系统判断第一检测气缸和第二检测气缸是否缩回到位；若是执行步骤S126；若不是执行步骤S124；
步骤S126，橡胶输送带反向运动一段距离后停止；完成后执行步骤S127；
步骤S127，托举气缸缩回；完成后执行步骤S128；
步骤S128，控制系统判断托举气缸是否缩回到位；若是执行步骤S101；若不是执行步骤S127。
