技术领域 [0001]本发明涉及呼吸机领域，尤其涉及一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置。 背景技术 [0002]呼吸机是取代或辅助人的呼吸功能的医疗仪器。作为常用的急救设备，呼吸机一直在临床一线发挥着重要的作用。 [0003]一般正常成人呼吸频率为16-20BPM、呼吸压力为20cmH2O以内，因治疗需要，呼吸机往往要提供范围更宽的呼吸频率和呼吸压力参数。呼吸机通过内部的涡轮风机有序切换转速，实现输出气体压力差异，从而实现呼吸动作。呼吸频率和压力参数越高，涡轮风机的加减速和转速性能要求越高。高频高压使用必然会导致涡轮风机发热、噪音增大和震动等现象，以上现象会直接影响到呼吸机的舒适性、稳定性以及安全性，所带来的后果会直接影响患者的生命安全，从而导致医疗事故发生。 发明内容 [0004]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置，以解决上述背景技术中提出目前常用呼吸机中的涡轮风机存在发热、噪音大和震动大的问题。 [0005]本发明的目的采用如下技术方案实现： [0006]一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置，其特征在于包括： [0007]涡轮风机，包括主体部分及马达部分，所述主体部分设有进气口和出气口； [0008]仿形壳体，包括与进气口相通的进气接口、与出气口相通的出气接口以及具有与所述主体部分相适配的仿形腔，所述主体部分包裹在所述仿形腔内； [0009]隔音罩，包括与所述进气接口相连接的进气管、与所述出气接口相连接的出气管以及用于将所述仿形壳体包裹固定的隔音腔，所述隔音罩和仿形壳体设有供马达部分穿设出外部的开口； [0010]散热组件，包括用于将所述马达部分进行包裹固定的导热部及用于将所述导热部进行包裹固定的散热罩； [0011]减震支脚，包括螺栓及硅胶脚垫，所述隔音罩底部设有支架，所述支架上设有安装孔，所述支架的上部和下部均设有硅胶脚垫，所述硅胶脚垫设有与安装孔同轴的通孔，螺栓穿插于通孔并拧紧于待安装位置； [0012]隔音部件，所述隔音罩及散热罩内部分别设有用于包裹仿形壳体及导热部的隔音部件。 [0013]进一步地，所述隔音部件包括隔音棉。 [0014]进一步地，所述隔音棉具有多孔结构。 [0015]进一步地，所述隔音棉为聚醚海绵。 [0016]进一步地，所述导热部具有与所述马达部分相适配的固定腔，所述导热部的顶部设有散热基板及设置在散热基板上的若干个散热柱，所述散热罩的顶部设有供所述导热部嵌入其内部的开口，所述散热罩的外周侧设有若干散热片。 [0017]进一步地，所述进气管和进气接口之间设有密封圈。 [0018]进一步地，所述进气管和出气管均为硅胶软管。 [0019]进一步地，还包括衬套，所述硅胶脚垫包括设置在支架上部的上硅胶脚垫和设置在支架下部的下硅胶脚垫，所述上硅胶脚垫设有上通孔，所述下硅胶脚垫包括相连接的插接部及缓冲部，所述插接部和缓冲部设有相贯通的下通孔，所述插接部从安装孔穿插于所述上通孔内，所述衬套位于所述下通孔内，所述螺栓穿插于所述下通孔并拧紧于待安装位置；所述上硅胶脚垫和螺栓之间设有垫片。 [0020]进一步地，所述仿形壳体包括以可拆卸方式连接的仿形前壳及仿形后壳，所述仿形前壳及仿形后壳装配形成所述仿形腔，所述仿形后壳设有供所述马达部分伸出的后壳开口，所述仿形前壳设有进气接口，所述仿形前壳和仿形后壳组合后形成所述出气接口。 [0021]进一步地，所述隔音罩包括以可拆卸方式连接的隔音前罩及隔音后罩，所述隔音前罩及隔音后罩装配形成隔音腔，所述隔音后罩设有与所述后壳开口相连通的隔音后口及与所述出气接口相连通的出气通孔，所述隔音前罩设有与进气接口相连通的进气通孔。 [0022]相比现有技术，本发明的有益效果在于： [0023]涡轮风机通过带仿形腔的仿形壳体进行包裹固定，再通过隔音罩进行外部固定，隔音罩内部设有包裹仿形壳壳体的隔音部件，由于涡轮风机快速切换并实现高加速度动作时，本身叶轮惯性使整体产品明显的晃动，此时隔音部件就能起到缓冲的作用，很大程度地减低晃动现象，能有效对涡轮部件进行隔音以及缓冲震动。对应涡轮风机高频震动问题，进气口和出气口采用软性连接，绝大降低震动对其他结构和零件的影响。而且整体固定结构同样采用软性固定方式，支架的螺栓通过硅胶脚垫进行柔性固定，支架的震动量会被硅胶脚垫缓冲减低，大大减低了整体装置的震动。涡轮风机的整体发热主要来源于涡轮风机的马达部分，使用导热部包裹马达部分，实现导热部与马达部分的接触面最大化，增加导热效果，散热罩与导热部固定的同时，通过面接触将导热部的热量分流到散热罩上，增强整体的散热效果，并且散热罩和隔音罩外部形成封闭空间，且散热罩内设有隔音部件，有效起到隔音降噪作用。本装置能明显地控制和降低涡轮风机的震动、发热和噪音问题，提高呼吸机产品整体的舒适性、稳定性以及安全性。 附图说明 [0024]图1为本发明提供的一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置的示意图； [0025]图2为本发明提供的一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置的剖视图之一； [0026]图3为本发明提供的一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置的剖视图之二； [0027]图4为本发明提供的一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置的减震支脚的剖视图； [0028]图5为本发明提供的一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置的分解图； [0029]图中：1、涡轮风机本体；11、主体部分；12、马达部分；2、仿形壳体；21、仿形前壳；22、仿形后壳；23、进气接口；24、出气接口；3、隔音罩；31、隔音前罩；32、隔音后罩；33、进气管；34、出气管；4、支架；5、导热部；51、散热基板；52、散热柱；6、散热罩；61、散热片；7、减震支脚；71、螺栓；72、上硅胶脚垫；73、下硅胶脚垫；731、插接部；732、缓冲部；74、衬套；75、垫片；8、隔音部件。 具体实施方式 [0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。 [0031]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本发明的范围。 [0032]本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。 [0033]如图1-5所示，为本发明提供的一种用于涡轮风机的散热降噪减震装置，包括： [0034]涡轮风机本体1，包括主体部分11及马达部分12，所述主体部分11设有进气口和出气口； [0035]仿形壳体2，包括与进气口相通的进气接口23、与出气口相通的出气接口24以及具有与所述主体部分11相适配的仿形腔，所述主体部分11包裹在所述仿形腔内； [0036]隔音罩3，包括与所述进气接口23相连接的进气管33、与所述出气接口24相连接的出气管34以及用于将所述仿形壳体2包裹固定的隔音腔，所述隔音罩3和仿形壳体2设有供马达部分12穿设出外部的开口； [0037]散热组件，包括用于将所述马达部分12进行包裹固定的导热部5及用于将所述导热部5进行包裹固定的散热罩6； [0038]减震支脚7，包括螺栓71及硅胶脚垫，所述隔音罩3底部设有支架4，所述支架4上设有安装孔，所述支架4的上部和下部均设有硅胶脚垫，所述硅胶脚垫设有与安装孔同轴的通孔，螺栓71穿插于通孔并拧紧于待安装位置； [0039]隔音部件8，隔音部件8，所述隔音罩3及散热罩6内部分别设有用于包裹仿形壳体2及导热部5的隔音部件8。 [0040]在本发明中，涡轮风机通过带仿形腔的仿形壳体2进行包裹固定，再通过隔音罩3进行外部固定，隔音罩3内部设有包裹仿形壳壳体的隔音部件8，由于涡轮风机快速切换并实现高加速度动作时，本身叶轮惯性使整体产品明显的晃动，此时隔音部件8就能起到缓冲的作用，很大程度地减低晃动现象，能有效对涡轮部件进行隔音以及缓冲震动。对应涡轮风机高频震动问题，进气口和出气口采用软性连接，绝大降低震动对其他结构和零件的影响。而且整体固定结构同样采用软性固定方式，支架4的螺栓71通过硅胶脚垫进行柔性固定，支架4的震动量会被硅胶脚垫缓冲减低，大大减低了整体装置的震动。涡轮风机的整体发热主要来源于涡轮风机的马达部分12，使用导热部5包裹马达部分12，实现导热部5与马达部分12的接触面最大化，增加导热效果，散热罩6与导热部5固定的同时，通过面接触将导热部5的热量分流到散热罩6上，增强整体的散热效果，并且散热罩6和隔音罩3外部形成封闭空间，且散热罩6内设有隔音部件8，有效起到隔音降噪作用。 [0041]优选地，所述隔音部件8包括隔音棉。通过安装隔音棉，可以对涡轮风机产生的噪音进行吸收，大大提高了装置的隔音能力。 [0042]优选地，所述隔音棉具有多孔结构。多孔结构的隔音棉进一步提高隔音能力。 [0043]优选地，所述隔音棉为聚醚海绵。 [0044]在本发明中，涡轮风机为呼吸机的主要噪音源，隔音罩3采用适当的聚醚海绵通过压缩包覆仿形壳体2，由于涡轮风机快速切换并实现高加速度动作时，本身叶轮惯性使整体产品明显的晃动，此时聚醚海绵就能起到缓冲的作用，很大程度地减低晃动现象，同时聚醚海绵本身的多孔性结构能有效地对涡轮高速转动产生的噪音进行隔音吸音，所以该聚醚海绵包覆结构能有效地实现减震和隔音的功能。而马达部分12同样采用有聚醚海绵的散热罩6进行包覆，有效将噪音减低。通过采用聚醚海绵针对涡轮风机进行全包覆式隔音吸音处理，明显地控制和降低涡轮风机的噪音问题。 [0045]优选地，所述导热部5具有与所述马达部分12相适配的固定腔，所述导热部5的顶部设有散热基板51及设置在散热基板51上的若干个散热柱52，所述散热罩6的顶部设有供所述导热部5嵌入其内部的开口，所述散热罩6的外周侧设有若干散热片61。 [0046]在本发明中，导热部5使用铝合金制作，马达部分12被导热部5进行包裹固定，该固定方式可实现导热面积最大化，增加导热效果，其热量传导到散热基板51的散热柱52上，而散热柱52采用条柱状结构设计，大大增加与空气的有效接触面积。同时下面固定的散热罩6同样采用A6063S铝合金，热量通过两者的面接触传导到散热罩6，而散热罩6两侧也有散热片61的结构，进一步增强整体的散热效果。 [0047]优选地，所述进气管33和进气接口23之间设有密封圈。通过设置密封圈进行密封，防止外部气体混入。 [0048]优选地，所述进气管33和出气管34均为硅胶软管。采用硅胶软管进行软性连接，有利于降低震动对其他结构和零件的影响。 [0049]优选地，还包括衬套74，所述硅胶脚垫包括设置在支架4上部的上硅胶脚垫72和设置在支架4下部的下硅胶脚垫73，所述上硅胶脚垫72设有上通孔，所述下硅胶脚垫73包括相连接的插接部731及缓冲部732，所述插接部731和缓冲部732设有相贯通的下通孔，所述插接部731从安装孔穿插于所述上通孔内，所述衬套74位于所述下通孔内，所述螺栓71穿插于所述下通孔并拧紧于待安装位置。 [0050]在本发明中，隔音罩3固定螺栓71固定在待安装位置上，在拧紧螺栓71时，由于下硅胶脚垫73上的下通孔内的衬套74所起的轴向支撑作用，下硅胶脚垫73不会被压缩，保证了下硅胶脚垫73应有的弹性，进而使得硅胶脚垫起到有效的降噪减震作用。下硅胶脚垫73的插接部731穿插在安装孔内，防止下硅胶脚垫73随意位移。 [0051]优选地，所述上硅胶脚垫72和螺栓71之间设有垫片75。由于涡轮风机长时间的运行后螺栓71可能会出现松动的情况，因此通过设计垫片75，一方面可以有效地防止螺栓71松动，另一方面还可以防止在拧紧螺栓71时损伤上硅胶脚垫72。 [0052]本发明的硅胶脚垫优选为半圆柱形硅胶脚垫。也可以为其他形状的硅胶脚垫，例如四棱柱形的硅胶脚垫，本发明对此不做限定。 [0053]优选地，所述仿形壳体2包括以可拆卸方式连接的仿形前壳21及仿形后壳22，所述仿形前壳21及仿形后壳22装配形成所述仿形腔，所述仿形后壳22设有供所述马达部分12伸出的后壳开口，所述仿形前壳21设有进气接口23，所述仿形前壳21和仿形后壳22组合后形成有出气接口24。仿形前壳21及仿形后壳22采用可拆卸方式连接，便于安装和拆卸，有利于对涡轮风机进行维修和更换。 [0054]优选地，所述隔音罩3包括以可拆卸方式连接的隔音前罩31及隔音后罩32，所述隔音前罩31及隔音后罩32装配形成隔音腔，所述隔音后罩32设有与所述后壳开口相连通的隔音后口及与所述出气接口24相连通的出气通孔，所述隔音前罩31设有与进气接口23相连通的进气通孔。 [0055]上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。