技术领域 [0001]本发明涉及锚桩技术领域，尤其涉及快速锚桩接头及锚桩连接结构。 背景技术 [0002]建筑工程中，锚桩是一种在试桩时的辅助桩，受拉力作用。一般一根试桩配四根锚桩。锚桩由于受拉所以桩身钢筋比一般工程桩要粗。在实验桩上放千斤顶。放两个支撑物在两锚桩距离中心处。与实验桩千斤顶同高。而且三点一线。放一条钢梁于三个支撑点上。梁中心对正千斤顶，再放两条钢梁于该钢梁之上。三条梁H形放置。H的四个角点(即梁端)，与锚桩用钢筋连接。千斤顶加压力时实验桩受压，锚桩受拉； [0003]现有的锚桩在进行施工使用的时候，对接操作不方便，同时也不方便检测锚桩在安装后其外侧收到的拉力状况，不方便施工人员在后期对锚桩进行定量检测和分析，为此需要快速锚桩接头及锚桩连接结构。 发明内容 [0004]本发明提出的快速锚桩接头及锚桩连接结构，解决了现有技术中存在的问题。 [0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006]一种锚桩连接结构，包括锚桩设置在锚桩顶部的快速锚桩接头、以及位于快速锚桩接头外侧用于锚桩和快速锚桩接头连接的瞄具，所述瞄具包括与锚桩固定套接的横板，所述横板上连接有多组沿锚桩轴线分布的拉杆，所述拉杆连接有同一个位于横板顶部且与快速锚桩接头连接的托梁，所述拉杆连接有与托梁连接的拉力检测机构，所述拉杆靠近锚桩的一侧连接有与锚桩连接的偏移检测机构，且偏移检测机构与快速锚桩接头连接。 [0007]优选的，所述拉力检测机构包括与托梁顶部和底部均固接的导向杆，导向杆的另一端滑动套接有套筒，套筒螺纹套接有与导向杆活动套接的螺杆，所述套筒的外圈开设有环形结构的滑槽一，滑槽一滑动套接有长条形结构的压紧框，压紧框靠近托梁的一侧安装有与压力传感器。 [0008]优选的，所述拉杆贯穿有沿其长度方向设置的伸入通道，所述伸入通道卡接有位于托梁两侧且与拉力检测机构抵接的抵接单元，抵接单元与托梁之间安装有与拉杆活动套接的弹簧。 [0009]优选的，所述抵接单元包括一端伸入至伸入通道内部的伸入杆，伸入杆的一端固接有圆弧形结构的抵接板，且伸入杆与抵接板的内凹面固接，抵接板的开口处滑动连接有与伸入杆滑动套接的U型结构的卡接板，且卡接板与伸入通道内侧壁卡接。 [0010]优选的，所述偏移检测机构包括与锚桩外侧壁固接的固定板，固定板，固定板固接有转轴，转轴活动套接有长条形结构的摆动框，摆动框靠近锚桩的一端固接有梯形结构的挤压板，挤压板的另一侧抵接有与锚桩活动套接的挤压杆，所述锚桩的顶部开设有与快速锚桩接头卡接的容纳槽，容纳槽的内侧壁开设有向内凹陷的安装槽，挤压杆伸入至安装槽的一端固接有与安装槽滑动套接的对接块。 [0011]优选的，所述摆动框远离挤压板的一端两侧安装有侧挡板，两组侧挡板之间安装有与摆动框固接的传感器，摆动框靠近侧挡板的一侧内壁转动连接有套筒一，套筒一的另一端滑动套接有活动杆。 [0012]一种快速锚桩接头，包括与所述锚桩连接的主杆，所述主杆的外圈开设有用于对接的卡槽，所述卡槽的顶部安装有与主杆固接的托盘，托盘的顶部安装有与主杆螺纹套接的紧固环。 [0013]本发明中， [0014]通过设置的锚桩、瞄具、拉力检测机构、偏移检测机构、横板、拉杆、托梁、伸入通道、抵接单元、弹簧、导向杆、套筒、螺杆、滑槽一、压紧框、压力传感器、固定板、转轴、摆动框、挤压板、挤压杆、安装槽、对接块、套筒一、活动杆、侧挡板、传感器、伸入杆、抵接板、卡接板、主杆、卡槽、托盘和紧固环，该设计安装操作方便，便于锚桩的安装拆卸操作，同时能检测出锚桩外侧的拉力以及形变状态，方便施工人员检测和分析锚桩安装后当前位置的受力状态，为后期锚桩作业提供数据支撑。 附图说明 [0015]图1为本发明提出的一种锚桩连接结构的结构示意图； [0016]图2为本发明提出的一种锚桩连接结构A处局部放大的结构示意图； [0017]图3为本发明提出的一种锚桩连接结构B处局部放大的结构示意图； [0018]图4为本发明提出的一种锚桩连接结构偏移检测机构的结构示意图； [0019]图5为本发明提出的一种锚桩连接结构抵接单元的结构示意图。 [0020]图中：2锚桩、3瞄具、4拉力检测机构、5偏移检测机构、301横板、302拉杆、303托梁、304伸入通道、305抵接单元、306弹簧、401导向杆、402套筒、403螺杆、404滑槽一、405压紧框、406压力传感器、501固定板、502转轴、503摆动框、504挤压板、505挤压杆、506安装槽、507对接块、510套筒一、511活动杆、512侧挡板、513传感器、71伸入杆、702抵接板、703卡接板、101主杆、102卡槽、103托盘、104紧固环。 具体实施方式 [0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0022]参照图1-5，一种锚桩连接结构，包括锚桩2设置在锚桩2顶部的快速锚桩接头、以及位于快速锚桩接头外侧用于锚桩2和快速锚桩接头连接的瞄具3，瞄具3包括与锚桩2固定套接的横板301，横板301上连接有多组沿锚桩2轴线分布的拉杆302，拉杆302连接有同一个位于横板301顶部且与快速锚桩接头连接的托梁303，拉杆302连接有与托梁303连接的拉力检测机构4，拉杆302靠近锚桩2的一侧连接有与锚桩2连接的偏移检测机构5，且偏移检测机构5与快速锚桩接头连接。 [0023]进一步的，拉力检测机构4包括与托梁303顶部和底部均固接的导向杆401，导向杆401的另一端滑动套接有套筒402，套筒402螺纹套接有与导向杆401活动套接的螺杆403，套筒402的外圈开设有环形结构的滑槽一404，滑槽一404滑动套接有长条形结构的压紧框405，压紧框405靠近托梁303的一侧安装有与压力传感器406。 [0024]具体的，拉杆302贯穿有沿其长度方向设置的伸入通道304，伸入通道304卡接有位于托梁303两侧且与拉力检测机构4抵接的抵接单元305，抵接单元305与托梁303之间安装有与拉杆302活动套接的弹簧306。 [0025]值得说明的，抵接单元305包括一端伸入至伸入通道304内部的伸入杆701，伸入杆701的一端固接有圆弧形结构的抵接板702，且伸入杆701与抵接板702的内凹面固接，抵接板702的开口处滑动连接有与伸入杆701滑动套接的U型结构的卡接板703，且卡接板703与伸入通道304内侧壁卡接。 [0026]此外，偏移检测机构5包括与锚桩2外侧壁固接的固定板501，固定板501，固定板501固接有转轴502，转轴502活动套接有长条形结构的摆动框503，摆动框503靠近锚桩2的一端固接有梯形结构的挤压板504，挤压板504的另一侧抵接有与锚桩2活动套接的挤压杆505，锚桩2的顶部开设有与快速锚桩接头卡接的容纳槽，容纳槽的内侧壁开设有向内凹陷的安装槽506，挤压杆505伸入至安装槽506的一端固接有与安装槽506滑动套接的对接块507。 [0027]除此之外，摆动框503远离挤压板504的一端两侧安装有侧挡板512，两组侧挡板512之间安装有与摆动框503固接的传感器513，摆动框503靠近侧挡板512的一侧内壁转动连接有套筒一510，套筒一510的另一端滑动套接有活动杆511。 [0028]一种快速锚桩接头，包括与锚桩2连接的主杆101，主杆101的外圈开设有用于对接的卡槽102，卡槽102的顶部安装有与主杆101固接的托盘103，托盘103的顶部安装有与主杆101螺纹套接的紧固环104。 [0029]实施例一： [0030]伸入通道304的两侧内侧壁开设有沿拉杆302长度方向设置的卡接槽，卡接板703的两侧固接有沿其长度方向设置且与卡接槽卡接的卡齿，抵接板702开口处的两端均开始有向内凹陷的引导槽一，且引导槽一与卡接板703滑动套接，伸入杆701的两侧均开设有沿其长度方向设置的引导槽二，引导槽二与卡接板703滑动套接。 [0031]实施例二： [0032]紧固环104底部外侧安装有连接耳，连接耳通过螺栓与活动杆511可拆式连接，套筒一510端部开口处一侧开设有通孔，通孔处通过螺栓与活动杆511固接，摆动框503与套筒一510之间通过螺栓进行可拆式连接，摆动框503与固定板501之间通过螺栓可拆式连接。 [0033]实施例三： [0034]对接块507靠近挤压杆505的一侧固接有与安装槽506内侧壁固接的弹簧二，抵接板702开口处的间隙大于拉杆302的直径大小。 [0035]工作原理：在快速锚桩接头与锚桩2进行对接的时候，首先将快速锚桩接头的主杆101放置在锚桩2顶部预留的容纳槽当中，同时为了方便对接，在锚桩2以及主杆101上均设置有定位用标记，主杆101与锚桩2对接后转动偏移检测机构5，使摆动框503与锚桩2处于垂直状态，在转动的时候，摆动框503墩布的挤压板504挤压挤压杆505运动，然后对接块507伸入至主杆101上的卡槽102当中与其进行卡接，完成主杆101与锚桩2的对接，同时利用螺栓将摆动框503与固定板501进行固定； [0036]在安装瞄具3的时候将拉杆302沿横板301至托梁303向上的方向首先管过横板301，然后在穿过托梁303之间，将位于托梁303底部的弹簧306和抵接单元305套设在拉杆302上，在拉杆302贯穿托梁303之后将托梁303顶部的弹簧306和抵接单元305套设在拉杆302上，同时在拉杆302进行安装的时候，拉杆302从两组侧挡板512之间穿过，同时拉杆302外圈与传感器513抵触，从而使传感器513在此时能够检测出拉杆302在安装后的偏移状况； [0037]在安装拉力检测机构4的时候，将套筒402上的压紧框405向拉杆302的方向推动，此时压紧框405与抵接单元305的抵接板702接触，此时安装在压紧框405上的压力传感器406与抵接板702接触，从而显示拉杆302位于托梁303顶部和底部的拉力状态，然后转动螺杆403，推动套筒402运动，调整位于托梁303顶部和底部的压力传感器406上被检测的压力大小，此时抵接板702沿拉杆302长度方向运动，当压力传感406上检测的压力达到设定数值的时候，将卡接板703沿伸入杆701长度方向伸入至抵接板702的内部，使卡接板703与拉杆302的伸入通道304卡接，完成抵接板702与拉杆302的固定，同时和完成拉杆302与托梁303的安装操作，最终将紧固环104安装与主杆101螺纹套接在托梁303的顶部，在进行使用的过程中随锚桩2在外界作用下发生变化，其上的拉杆302也随之发什么变化，此时拉杆302位置出现偏移，从而能检测出拉杆302的拉力和位置偏移状态，该设计安装操作方便，便于锚桩的安装拆卸操作，同时能检测出锚桩外侧的拉力以及形变状态，方便施工人员检测和分析锚桩安装后当前位置的受力状态，为后期锚桩作业提供数据支撑。 [0038]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0040]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。