技术领域 [0001]本实用新型属于防护门领域，尤其涉及一种POZD复合材料防护密闭门。 背景技术 [0002]现有技术中，防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能，防护密闭门的种类有很多，选用时根据不同的要求和条件做最佳选择。非战争时期，为了不妨碍通行，多数防护密闭门都是常开状态，传统密闭门的门扇较重，因此常开状态下都是靠自重停摆，然而采用POZD复合材料涂层的门扇厚度薄并且质量轻，常开状态下容易晃动影响通行，并且急停时容易撞到墙体导致破坏。 [0003]因此需要解决的技术问题是提供一种可以固定常开状态下的门扇的密闭门，防止门扇常开时晃动影响通行，并且急停时不会撞到墙体导致破坏。 实用新型内容 [0004]本实用新型提出的一种POZD复合材料防护密闭门，防爆防腐效果好，质量轻，门扇常开时固定牢靠不好晃动影响通行，并且急停时不会撞到墙体导致破坏，解决了上述问题。 [0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006]一种POZD复合材料防护密闭门，包括门框和通过铰页转动铰接设置在所述门框上的门扇，所述门扇表面喷涂有POZD复合材料涂层，所述门扇内壁下端设置有用于紧固定位所述门扇的千斤顶，所述门扇后端设置有与所述千斤顶相配合的定位缓冲装置。 [0007]优选的，所述千斤顶包括螺杆、安装支座、设置在所述螺杆顶端的小手轮、铜螺母、垫座板和紧定螺钉，所述安装支座包括固定板和焊接在所述固定板外壁上的固定套，所述固定套垂直地面设置，所述铜螺母嵌入在所述固定套内，下端通过两个紧定螺钉固定，所述螺杆贯穿所述固定套和铜螺母，所述螺杆外壁的螺纹与所述铜螺母内壁的螺纹相配合，旋转小手轮可以带动所述螺杆沿着所述铜螺母轴向向上或向下移动，所述固定板通过螺栓紧固在所述门扇内壁左下角上，所述垫座板位于所述门扇和固定板之间。 [0008]优选的，所述定位缓冲装置包括预埋支座、焊接在所述预埋支座上表面的底座和通过螺栓固定在所述底座上表面的缓冲件，所述缓冲件包括连接板、焊接在所述连接板上表面的L型直角板、焊接在所述L型直角板左右两端的加强肋、设置在所述L型直角板上表面的垫板、通过螺栓固定在所述L型直角板左侧壁上的硬木和橡胶板，所述U型橡胶板通过螺栓固定在所述加强肋外壁并且将所述硬木包裹在其内壁，垫板高度小于L型直角板的高度。 [0009]优选的，所述预埋支座上端为矩形钢板，所述矩形钢板下表面焊接有三个U型钩。 [0010]优选的，所述底座为中心开设有圆形通孔的方形钢板。 [0011]优选的，所述门扇包括中间的支架和分别焊接在所述支架两侧的外面板和内面板，所述外面板的外表面喷涂有1mm厚的POZD复合材料涂层，所述外面板的内表面喷涂有3mm厚的POZD复合材料涂层，所述内面板的外表面喷涂有1mm厚的POZD复合材料涂层。 [0012]优选的，所述门扇上安装有闭锁和把手。 [0013]本实用新型的有益效果是： [0014]本实用新型门扇内壁下端设置有用于紧固定位门扇的千斤顶，门扇后端设置有与千斤顶相配合的定位缓冲装置，千斤顶包括螺杆、安装支座、设置在螺杆顶端的小手轮、铜螺母、垫座板和紧定螺钉，安装支座包括固定板和焊接在固定板外壁上的固定套，固定套垂直地面设置，铜螺母嵌入在固定套内，下端通过两个紧定螺钉固定，螺杆贯穿固定套和铜螺母，螺杆外壁的螺纹与铜螺母内壁的螺纹相配合，旋转小手轮可以带动螺杆沿着铜螺母轴向向上或向下移动，固定板通过螺栓紧固在门扇内壁左下角上，垫座板位于门扇和固定板之间。定位缓冲装置包括预埋支座、焊接在预埋支座上表面的底座和通过螺栓固定在底座上表面的缓冲件，缓冲件包括连接板、焊接在连接板上表面的L型直角板、焊接在L型直角板左右两端的加强肋、设置在L型直角板上表面的垫板、通过螺栓固定在L型直角板左侧壁上的硬木和橡胶板，U型橡胶板通过螺栓固定在加强肋外壁并且将硬木包裹在其内壁。敞开门扇后，旋转小手轮带动螺杆沿着铜螺母轴向向下转动，使螺杆底端顶住垫板，L型直角板左侧壁高出垫板的部分可以阻挡螺杆往门扇闭合方向转动，进而可以紧固住敞开后的门扇，使门扇开启达90°或180°，达到靠墙效果，满足开启设计标准，节省空间，并且防止门扇移动闭合阻碍通行。 [0015]另外，定位缓冲装置通过设置有橡胶板和硬木，可以对急停的门扇起到缓冲作用，防止门扇和墙体结构撞损。通过设置缓冲件使其具有较高的弹性和抗张强度，通过设置有预埋支座和底座还使其保证了整体的刚度，制造容易，结构简单，成本低，具有良好的可靠性和耐久性。 [0016]另外门扇包括中间的支架和分别焊接在所述支架两侧的外面板和内面板，外面板的外表面喷涂有1mm厚的POZD复合材料涂层，外面板的内表面喷涂有3mm厚的POZD复合材料涂层，内面板的外表面喷涂有1mm厚的POZD复合材料涂层，防爆防腐效果好，质量轻，适合广泛推广。 附图说明 [0017]图1为本实用新型结构示意图。 [0018]图2为本实用新型定位缓冲装置安装位置示意图。 [0019]图3为本实用新型图1中A-A剖视图。 [0020]图4为本实用新型门扇结构示意图。 [0021]图5为本实用新型图4中B-B剖视图。 [0022]图6为本实用新型图5中E处放大图。 [0023]图7为本实用新型门千斤顶结构示意图。 [0024]图8为本实用新型垫座板安装位置示意图。 [0025]图9为本实用新型螺杆结构示意图。 [0026]图10为本实用新型垫座板结构示意图。 [0027]图11为本实用新型铜螺母结构示意图。 [0028]图12为本实用新型安装支座仰视图。 [0029]图13为本实用新型固定套纵向剖视图。 [0030]图14为本实用新型定位缓冲装置纵向剖视图。 [0031]图15为本实用新型定位缓冲装置左视图。 [0032]图16为本实用新型定位缓冲装置俯视图。 [0033]图17为本实用新型底座俯视图。 [0034]图18为本实用新型缓冲件纵向剖视图。 [0035]图19为本实用新型缓冲件俯视图。 [0036]图中：1-门扇、2-门框、3-闭锁、4-千斤顶、5-定位缓冲装置、6-把手、7-POZD涂层、11-外面板、12-内面板、41-螺杆、42-安装支座、43-小手轮、44-铜螺母、45-垫座板、46-紧定螺钉、421-固定板、422-固定套、51-预埋支座、52-底座、53-缓冲件、531-连接板、532-L型直角板、533-加强肋、534-垫板、535-硬木、536-橡胶板。 具体实施方式 [0037]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0038]参照图1-19，一种POZD复合材料防护密闭门，包括门框2和通过铰页转动铰接设置在门框2上的门扇1，门扇1上安装有关闭门扇1的闭锁3和便于开合门扇1的把手6，门扇1包括中间的支架13和分别焊接在支架13两侧的外面板11和内面板12，外面板11的外表面喷涂有1mm厚的POZD复合材料涂层7，外面板11的内表面喷涂有3mm厚的POZD复合材料涂层7，内面板12的外表面喷涂有1mm厚的POZD复合材料涂层7，POZD复合材料涂层7可以在公布号为CN104559725A的发明专利中得到。门扇1内壁下端通过螺栓安装有用于紧固定位门扇1的千斤顶4，门扇1后端设置有与千斤顶4相配合的定位缓冲装置5。其中千斤顶4包括螺杆41、安装支座42、设置在螺杆41顶端的小手轮43、铜螺母44、垫座板45和紧定螺钉46，安装支座42包括固定板421和焊接在固定板421外壁上的固定套422，固定套422垂直地面设置，铜螺母44嵌入在固定套422内，下端通过两个紧定螺钉46固定，具体为铜螺母44与固定套422组装后在其底部配钻攻丝，然后拧入两个紧定螺钉46固定。螺杆41贯穿固定套422和铜螺母44，螺杆41外壁的螺纹与铜螺母44内壁的螺纹相配合，旋转小手轮43可以带动螺杆41沿着铜螺母44轴向向上或向下移动，固定板421通过螺栓紧固在门扇1内壁左下角上，垫座板45位于门扇1和固定板421之间。定位缓冲装置5包括预埋支座51、焊接在预埋支座51上表面的底座52和通过螺栓固定在底座52上表面的缓冲件53，缓冲件53包括连接板531、焊接在连接板531上表面的L型直角板532、焊接在L型直角板532左右两端的加强肋533、设置在L型直角板532上表面的垫板534、通过螺栓固定在L型直角板532左侧壁上的硬木535和橡胶板536，底座52为中心开设有圆形通孔的方形钢板，U型橡胶板536通过螺栓固定在加强肋533外壁并且将硬木535包裹在其内壁，垫板534高度小于L型直角板532的高度。门扇1打开90°后，螺杆41底部正对垫板534上表面。 [0039]预埋支座51上端为矩形钢板，矩形钢板下表面焊接有三个U型钩，预埋支座51下端埋入底面并且用水泥浇筑，三个U型钩增加牢固性。 [0040]工作原理： [0041]通过把手6敞开门扇1，使门扇1与门框2之间成90°角，门扇1贴紧橡胶板536，旋转小手轮43带动螺杆41沿着铜螺母44轴向向下转动，使螺杆41底端顶住垫板534，L型直角板532左侧壁高出垫板534的部分可以阻挡螺杆41往门扇1闭合方向转动，进而可以紧固住敞开后的门扇1，防止门扇1移动闭合阻碍通行，另外定位缓冲装置5的橡胶板536和硬木535可以对急停的门扇起到缓冲作用，防止门扇和墙体结构撞损，解决了技术问题。 [0042]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。