技术领域 [0001]本实用新型属于护帮板技术领域，具体涉及一种具有破碎功能的护帮板及具有该护帮板的液压支架。 背景技术 [0002]在现有煤矿井下采煤工作面实用的液压支架不具有破碎煤矸的功能，因煤质较软，煤壁极易破碎，片帮煤较大，容易在前刮板输送机头处堆积、造成刮板输送机运煤困难，人工破碎落煤安全系数低且劳动强度大，刮板机司机经常用过渡液压支架护帮板进行碎煤作业，经常造成护帮板千斤顶铰接座的脱落造成设备损坏。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种具有破碎功能的护帮板及液压支架。 [0004]根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板，包括：本体，所述本体具有第一安装件和第二安装件；所述第一安装件设在所述本体的顶端，所述第二安装件设在所述本体外表面上；限位块，所述限位块沿第一预设方向设在所述本体的内部末端，所述限位块具有通孔，所述通孔沿所述第一预设方向贯穿所述限位块；和破碎装置，所述破碎装置有两个，两个所述破碎装置并排设置，所述破碎装置具有破碎杆，所述破碎装置在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在所述本体的内部，位于所述破碎位置的所述破碎杆穿过所述通孔。 [0005]根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低劳动强度且减少了对护帮板的损坏。 [0006]可选地，所述破碎装置包括破碎装置千斤顶、破碎装置本体和破碎杆，所述破碎装置千斤顶具有第一固定端和第一活动端，所述第一固定端设在所述本体的内部上端，所述第一活动端与所述破碎装置本体连接，所述破碎杆沿所述第一预设方向设在所述破碎装置本体的末端，所述破碎杆与所述通孔在所述第一预设方向上相对应。 [0007]可选地，位于所述破碎位置的两个所述破碎装置的两个所述破碎杆沿所述第一预设方向穿过所述通孔，位于所述收缩位置的所述破碎杆位于所述本体的内部。 [0008]可选地，所述第一预设方向、所述破碎杆的长度方向和所述破碎装置千斤顶的伸缩方向彼此一致。 [0009]可选地，所述破碎装置有三个或四个，所述破碎装置沿第二预设方向间隔设置在所述本体的内部，所述第二预设方向垂直于所述第一预设方向。 [0010]可选地，所述本体内部的所述限位块有一个、两个、三个或四个，所述破碎装置的所述破碎杆能够穿过所述限位块的所述通孔。 [0011]根据本实用新型实施例的液压支架，包括：护帮板，所述护帮板为根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板；护帮板千斤顶，所述护帮板千斤顶具有第二固定端和第二活动端，所述第二活动端与所述本体的所述第二安装件连接；前梁，所述前梁具有前梁千斤顶和伸缩梁，所述前梁千斤顶具有第三固定端和第三活动端，所述第三固定端设在所述前梁内部一端，所述第三活动端与所述伸缩梁连接；和顶梁，所述顶梁与所述前梁铰接。 [0012]根据本实用新型实施例的液压支架，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低了劳动强度且减少了对护帮板的损坏。 [0013]可选地，所述顶梁与所述前梁之间以及所述伸缩梁与所述护帮板的所述第一安装件之间均设置液压阀组。 [0014]可选地，所述护帮板千斤顶的所述第二固定端与所述伸缩梁的外周面铰接，所述本体的所述第一安装件与所述伸缩梁铰接。 [0015]可选地，所述液压支架并排设置四台。 附图说明 [0016]图1是根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板的结构示意图。 [0017]图2是根据本实用新型实施例的液压支架的结构示意图一。 [0018]图3是根据本实用新型实施例的液压支架的结构示意图二。 [0019]附图标记： [0020]护帮板100； [0021]本体1；第一安装件101；第二安装件102； [0022]限位块2；通孔201； [0023]破碎装置3；破碎装置千斤顶301；破碎装置本体302；破碎杆303； [0024]护帮板千斤顶200；伸缩梁300；前梁千斤顶400；前梁500；顶梁600；液压支架700。 具体实施方式 [0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 [0026]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板100包括包括本体1、限位块2和破碎装置3。本体1具有第一安装件101和第二安装件102；第一安装件101设在本体1的顶端，第二安装件102设在本体1外表面上；第一安装件101和第二安装件102的设置可将本体1与伸缩梁300连接起来，方便调整护帮板100至合适的位置和角度，从而进行对大块煤进行破碎疏通。 [0027]限位块2沿第一预设方向设在本体1的内部末端，限位块2具有通孔201，通孔201沿第一预设方向贯穿限位块2；限位块2的设置可防止破碎装置3在破碎过程中发生摆动或掉落的情况，避免影响破碎效果。 [0028]所述破碎装置3有两个，两个所述破碎装置3并排设置，所述破碎装置3具有破碎杆303，破碎装置3在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在本体1的内部，位于该破碎位置的两个破碎装置3的两个破碎杆303穿过通孔201，以便对片帮煤或大块煤进行破碎，位于该收缩位置的破碎装置置于本体1的内部，不能通过破碎装置对片帮煤或大块煤进行破碎。 [0029]下面参考图1-图3简要地描述具有破碎功能的护帮板100的使用过程，先通过第一安装件101和第二安装件102将本体1调整至合适的位置和角度，再将两个破碎装置3从收缩位置移动到破碎装置，即两个破碎装置3的两个破碎杆303穿过通孔201对片帮煤或大块煤进行破碎。 [0030]根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低了劳动强度且减少了对护帮板的损坏。 [0031]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板100包括包括本体1、限位块2和破碎装置3。 [0032]破碎装置3包括破碎装置千斤顶301和破碎装置本体302，破碎装置千斤顶301具有第一固定端和第一活动端，第一固定端设在本体1的内部上端，第一活动端与破碎装置本体302连接。也就是说破碎装置本体302是设在破碎装置千斤顶301的第一活动端上的，所以破碎装置千斤顶301的第一活动端的伸缩带动破碎装置本体302在相同方向上进行移动。破碎装置本体302与破碎装置千斤顶301的第一活动端之间为可拆卸连接，方便对破碎装置本体302进行拆装和替换。 [0033]限位块2沿第一预设方向设在本体1的内部末端，通孔201沿第一预设方向贯穿限位块2。该第一预设方向与通孔201的轴向一致，通孔201的轴向与破碎杆303的长度方向一致，破碎杆303的长度方向与破碎装置千斤顶301的伸缩方向一致，所以，该第一预设方向、破碎杆303的长度方向和破碎装置千斤顶301的伸缩方向彼此一致。 [0034]破碎杆303沿第一预设方向设在破碎装置本体302的末端，破碎杆303与通孔201在第一预设方向上相对应。即破碎杆303与破碎装置本体302连接，破碎装置本体302的移动会带动破碎杆303移动，且破碎杆303的移动方向与通孔201的轴向相一致，即破碎杆303会沿着第一预设方向移动，使破碎杆303能从通孔201中穿过。通孔201的设置可防止破碎装置3在破碎过程中发生摆动或掉落的情况，避免影响破碎效果。 [0035]破碎装置3在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在本体1的内部，位于该破碎位置的破碎装置3的破碎杆303沿第一预设方向穿过通孔201，以便对片帮煤或大块煤进行破碎，位于该收缩位置的破碎装置的破碎杆303置于本体1的内部，不能通过破碎装置对片帮煤或大块煤进行破碎。 [0036]破碎装置3有两个、三个、四个或更多，多个破碎装置3沿第二预设方向间隔设置在本体1的内部，第二预设方向垂直于第一预设方向。本体1内部的限位块2有一个、两个、三个或四个，破碎装置3的破碎杆303能够穿过限位块2的通孔201。当限位块2有一个且通孔201为一个时，位于破碎位置的所有的破碎装置3的破碎杆303都穿过该通孔201。当限位块2有两个、三个或四个，且通孔201有两个、三个或四个时，或当限位块2有一个，但通孔201有两个、三个或四个时，通孔201的位置与破碎装置1的位置一一对应，多个破碎装置3的破碎杆303能够一一对应地穿过多个限位块2的通孔201。即位于破碎位置的每个破绽装置的破碎杆303能够一一对应的插入到相对应的限位块2的通孔201中。设置多个破碎装置可以扩大对片帮煤和大块煤的破碎面积，还可以同时对多块片帮煤或大块煤进行破碎，提高了工作效率。 [0037]为了使本申请的技术方案更加容易被理解，下面进一步描述具有破碎功能的护帮板100的使用过程。 [0038]先通过第一安装件101和第二安装件102将本体1调整至合适的位置和角度，再使破碎装置3从收缩位置移动到破碎位置，即破碎装置千斤顶301的第一活动端开始伸长，破碎装置千斤顶301的第一活动端的伸长带动破碎装置本体302开始沿着第一预设方向向着靠近限位块2的位置移动，破碎装置本体302的移动带动破碎杆303沿着第一预设方向移动，破碎杆303从限位块2的通孔201中穿出来，直到破碎装置3到达破碎位置，开始破碎作业。然后将破碎杆303收回到收缩位置，即破碎装置千斤顶301的第一活动端开始收缩，破碎装置千斤顶301的第一活动端的收缩带动破碎装置本体302沿着第一预设方向向着远离限位块2的位置移动，破碎装置本体302的移动带动破碎杆303沿着第一预设方向移动，直到破碎杆303收回到本体1中，破碎装置3达到收缩位置。破碎装置千斤顶301不断地伸出和收缩，带动破碎装置3的破碎杆303不断地在收缩位置和破碎位置间移动，从而可通过破碎杆303对片帮煤或大块煤进行破碎。 [0039]根据本实用新型实施例的液压支架700包括护帮板100、护帮板千斤顶200、前梁500和顶梁600。护帮板100为根据本实用新型实施例的具有破碎功能的护帮板100；护帮板千斤顶200具有第二固定端和第二活动端，第二活动端与本体1的第二安装件102铰接。换言之，护帮板千斤顶200的第二活动端与护帮板100的第二安装件102铰接，护帮板千斤顶200的第二活动端的伸缩可以带动护帮板100进行转动，从而调整护帮板100至适宜的位置和角度，对堆积堵卡的大块煤进行破碎。 [0040]前梁500具有前梁千斤顶400和伸缩梁300，前梁千斤顶400具有第三固定端和第三活动端，第三固定端设在前梁500内部一端，第三活动端与伸缩梁300连接；顶梁600与前梁500铰接。顶梁600与前梁500之间以及伸缩梁300与护帮板100的第一安装件101之间均设置液压阀组。也就是说，前梁500可以相对于顶梁600旋转至需要的角度，护帮板100可以相对伸缩梁300旋转至需要的角度。前梁500中设置有前梁千斤顶400，前梁千斤顶400的第三活动端的伸缩能够带动伸缩梁300移动。从而通过伸缩梁300能将护帮板100移动到合适的破碎位置。 [0041]护帮板千斤顶200的第二固定端设在伸缩梁300的外周面上，本体1的第一安装件101与伸缩梁300铰接。也就是说，伸缩梁300的外周面与护帮板千斤顶200的第二固定端铰接，伸缩梁300的端部与护帮板100的第一安装件101铰接，那么伸缩梁300的移动会带动护帮板千斤顶200和护帮板100进行移动，从而将护帮板100移动到合适的破碎位置。护帮板千斤顶200的第二活动端的伸缩，会带动护帮板100相对于伸缩梁300的端部进行转动，从而将护帮板100旋转至合适的破碎角度。护帮板千斤顶200、伸缩梁300、前梁千斤顶400、前梁500和顶梁600的结合可以进一步的调整护帮板100至适宜的位置和角度，对堆积堵卡的大块煤进行准确的破碎。 [0042]根据本实用新型实施例的液压支架，可通过护帮板100对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低劳动强度和减少对护帮板的损坏。 [0043]液压支架700并排设置四台，每台液压支架700都有具有破碎功能的护帮板100，从而可以扩大面积，对更多的片帮煤和大块煤进行同时破碎，提高工作效率。 [0044]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的液压支架700，并排设置四台，每台液压支架700的护帮板100里面设有至少两个破碎装置3，具体的使用过程是，前梁500可以相对于顶梁600旋转至合适的角度，前梁500里面的前梁千斤顶400的第三活动端进行伸缩，从而带动伸缩梁300进行移动，伸缩梁300的移动带动护帮板100移动到合适的位置，如移动到片帮煤或大块煤的上方位置，再启动护帮板千斤顶200，护帮板千斤顶200的第二活动端的伸缩可以调整护帮板100的角度，使护帮板100中的破碎装置3能够对应需要破碎的大块煤或片帮煤，最后启动破碎装置千斤顶301，使破碎杆303移动到破碎位置对大块煤或片帮煤进行破碎。 [0045]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0046]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。 [0047]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0048]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0049]在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。 [0050]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。