技术领域 [0001]本实用新型涉及采煤机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种采煤机防滑改进装置。 背景技术 [0002]采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。 [0003]现在煤矿上用的采煤机采用机载式交流变频调速销轨式无链牵引，采煤机一般坡度达到13-15度时，一般就需要采取防滑措施，因为此时安装在内牵引处制动闸已经无法将采煤机有效制动，检修时过程中，采煤机滚筒脱离煤壁或滚筒升起时，采煤机容易发生滑动现象，需要在外牵引销排处安装档销，防止采煤机滑动，安装档销尽量靠近外迁移处，通过安装档销进行防滑操作。 [0004]由于采煤机多为大型采煤设备，防滑结构的档销受力较大，长期使用有断裂的危险，而采煤机又多是在底下阴暗潮湿的环境下进行工作，仅仅依靠档销进行防滑其档销结构容易生锈产生金属疲劳，造成安全隐患，因此该装置存在可以改进的空间。 [0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种采煤机防滑改进装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种采煤机防滑改进装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。 [0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种采煤机防滑改进装置，由以下具体技术手段所达成： [0008]一种采煤机防滑改进装置，包括：底座、伺服电机、丝杠、丝杠螺母、连轴、旋转座、液压杆、压盘、轴承、轴承座、导向座、支撑块、连杆；所述伺服电机通过电机座固定安装在底座的内壁上方一侧；所述丝杠安装在伺服电机的端部，且丝杠与伺服电机通过联轴器固定连接；所述丝杠螺母套入安装在丝杠的外壁上，且丝杠螺母与丝杠啮合；所述连轴安装在丝杠螺母的下部，且连轴与丝杠螺母插接连接；所述旋转座插接安装挂在连轴的两端；所述液压杆安装在旋转座的底部，且液压杆与旋转座通过螺栓固定连接；所述压盘通过螺栓固定安装在液压杆的底部；所述轴承插接安装在丝杠的端部；所述轴承座固定安装在底座的一端，且轴承座与轴承插接连接；所述导向座通过螺栓固定安装在丝杠螺母的上部两侧；所述支撑块安装在导向座的底部，且支撑块与导向座焊接连接；所述连杆上部插接安装在底座外壁的中间位置，且连杆的底部与液压杆的外壁插接连接。 [0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种采煤机防滑改进装置 [0010]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： [0011]1、本实用新型旋转座的上部开设有用于安装连轴的圆孔，且旋转座通过连轴与丝杠螺母插接连接为旋转装置，底座的内壁两侧开设有用于安装导向座的外观呈英文字母“T”形的凹槽，且导向座插接安装在所述凹槽内为滑动装置的设置，伺服电机驱动丝杠旋转，使丝杠螺母在丝杠滑动，从而使丝杠螺母带动旋转座沿连轴进行旋转，使液压杆底部的压盘可以按照不同角度需求改变自身角度，满足了压盘不同角度的使用需求。 [0012]2、本实用新型支撑块为直角三角形板状结构的设置，支撑块为直角三角形结构，提高了导向座与丝杠螺母连接的牢固性与稳定性，提高了装置的使用寿命。 [0013]3、本实用新型压盘底部安装有多个圆锥状凸起，且所述凸起在压盘的底部呈圆周阵列状分布的设置，压盘底部安装有圆周阵列状分布的圆锥状凸起，增大了压盘与地面接触时的抓地力，防止了压盘与地面发生滑动，提高了装置的防滑性能。 [0014]4、本实用新型通过对一种采煤机防滑改进装置的改进，具有结构设计合理，压盘角度可调，稳定牢固，防滑效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。 附图说明 [0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： [0016]图1为本实用新型的结构示意图； [0017]图2为本实用新型的支撑块结构示意图； [0018]图3为本实用新型的底座剖面结构示意图。 [0019]图中：底座1、伺服电机2、丝杠3、丝杠螺母4、连轴5、旋转座6、液压杆7、压盘8、轴承9、轴承座10、导向座11、支撑块12、连杆13。 具体实施方式 [0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0021]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0023]同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0024]请参见图1至图3，本实用新型提供一种采煤机防滑改进装置的具体技术实施方案： [0025]一种采煤机防滑改进装置，包括：底座1、伺服电机2、丝杠3、丝杠螺母4、连轴5、旋转座6、液压杆7、压盘8、轴承9、轴承座10、导向座11、支撑块12、连杆13；伺服电机2通过电机座固定安装在底座1的内壁上方一侧；丝杠3安装在伺服电机2的端部，且丝杠3与伺服电机2通过联轴器固定连接；丝杠螺母4套入安装在丝杠3的外壁上，且丝杠螺母4与丝杠3啮合；连轴5安装在丝杠螺母4的下部，且连轴5与丝杠螺母4插接连接；旋转座6插接安装挂在连轴5的两端；液压杆7安装在旋转座6的底部，且液压杆7与旋转座6通过螺栓固定连接；压盘8通过螺栓固定安装在液压杆7的底部；轴承9插接安装在丝杠3的端部；轴承座10固定安装在底座1的一端，且轴承座10与轴承9插接连接；导向座11通过螺栓固定安装在丝杠螺母4的上部两侧；支撑块12安装在导向座11的底部，且支撑块12与导向座11焊接连接；连杆13上部插接安装在底座1外壁的中间位置，且连杆13的底部与液压杆7的外壁插接连接。 [0026]具体的，如图2或3所示，旋转座6的上部开设有用于安装连轴5的圆孔，且旋转座6通过连轴5与丝杠螺母4插接连接为旋转装置，底座1的内壁两侧开设有用于安装导向座11的外观呈英文字母“T”形的凹槽，且导向座11插接安装在凹槽内为滑动装置的设置，伺服电机2驱动丝杠3旋转，使丝杠螺母4在丝杠3滑动，从而使丝杠螺母4带动旋转座6沿连轴5进行旋转，使液压杆7底部的压盘8可以按照不同角度需求改变自身角度，满足了压盘8不同角度的使用需求。 [0027]具体的，如图2所示，支撑块12为直角三角形板状结构的设置，支撑块12为直角三角形结构，提高了导向座11与丝杠螺母4连接的牢固性与稳定性，提高了装置的使用寿命。 [0028]具体的，如图1所示，压盘8底部安装有多个圆锥状凸起，且凸起在压盘8的底部呈圆周阵列状分布的设置，压盘8底部安装有圆周阵列状分布的圆锥状凸起，增大了压盘8与地面接触时的抓地力，防止了压盘8与地面发生滑动，提高了装置的防滑性能。 [0029]具体实施步骤： [0030]当需要使用该防滑改进装置时，当采煤机工作坡度达到13-15度时，启动伺服电机2驱动丝杠3旋转，使丝杠螺母4在丝杠3滑动，从而使丝杠螺母4带动旋转座6沿连轴5进行旋转，使液压杆7底部的压盘8的角度调整至与坡度平行，启动液压杆7使压盘8与地面相接触，压盘8底部安装有圆周阵列状分布的圆锥状凸起，增大了压盘8与地面接触时的抓地力，能够有效的防止采煤机发生滑动，在液压杆7通过压盘8与地面接触时液压杆7的顶端受力增大，使导向座11与丝杠3受力增大，而通过由直角三角形结构制成的支撑块12使受力得到了分散，提高了装置的牢固性与稳定性，提高了装置的使用寿命。 [0031]综上所述：该一种采煤机防滑改进装置，通过旋转座的上部开设有用于安装连轴的圆孔，且旋转座通过连轴与丝杠螺母插接连接为旋转装置，底座的内壁两侧开设有用于安装导向座的外观呈英文字母“T”形的凹槽，且导向座插接安装在所述凹槽内为滑动装置的设置，伺服电机驱动丝杠旋转，使丝杠螺母在丝杠滑动，从而使丝杠螺母带动旋转座沿连轴进行旋转，使液压杆底部的压盘可以按照不同角度需求改变自身角度，满足了压盘不同角度的使用需求；通过支撑块为直角三角形板状结构的设置，支撑块为直角三角形结构，提高了导向座与丝杠螺母连接的牢固性与稳定性，提高了装置的使用寿命；通过压盘底部安装有多个圆锥状凸起，且所述凸起在压盘的底部呈圆周阵列状分布的设置，压盘底部安装有圆周阵列状分布的圆锥状凸起，增大了压盘与地面接触时的抓地力，防止了压盘与地面发生滑动，提高了装置的防滑性能；通过对一种采煤机防滑改进装置的改进，具有结构设计合理，压盘角度可调，稳定牢固，防滑效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。 [0032]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。