技术领域 [0001]本实用新型涉及蒸汽凝水回收设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽凝水回收装置。 背景技术 [0002]蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水，冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%，传统的开放式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到回收罐中,在回收和利用过程中， 回收罐管路一端向大气敞开的，造成了大量的热量损失，能量的浪费。其次，常温的软化水进入到锅炉前，需要经除氧器除氧、升温等工序；进入锅炉后的炉水需要进行升温再次加热，影响了锅炉效率。 [0003]如中国专利CN215756736U公开了一种蒸汽凝水回收再利用装置，包括凝水储罐、冷却器、冷凝水储罐，第一初步过滤器、超滤膜装置、超滤水储罐、第二初步过滤器、反渗透装置及纯水储罐。该装置结构合理而紧凑，使用方便，蒸汽凝水品质较一般工业用水质量高，各种金属离子相对较少，利用蒸汽凝水生产纯水，消除了工业生产水的消耗，降低了企业的生产成本。相对工业用水生产纯水，蒸汽凝水生产纯水的设备运行周期长，膜组件的检修频率降低。对整个系统而言，实现了水资源的节约和重复利用，提高了蒸汽凝水回收再利用率，大大降低了企业的生产成本。但该装置在回收和利用过程中，回收罐管路一端向大气敞开的，造成了大量的热量损失与能量的浪费。 实用新型内容 [0004]为了解决上述现有技术中蒸汽冷凝水回收和利用过程中造成了大量的热量损失与能量的浪费的问题，本实用新型公开了一种蒸汽凝水回收装置。 [0005]本实用新型的技术方案： [0006]提供一种蒸汽凝水回收装置，包括蒸汽凝水进水管路、软化水进水管路、软化水出水管路、换热器、回收罐、给水泵、止回阀、排污管道、排污电动阀、排污口与锅炉辅联设备管，所述回收罐底部依次与排污管道、排污电动阀、排污口连接，所述蒸汽凝水进水管路与回收罐相连接。所述换热器包括有常温软化水进水口、热软化水出水口、排空口、冷凝水出口与闪蒸汽入口，所述常温软化水进水口与热软化水出水口在换热器内部贯通，所述排空口与冷凝水出口在换热器内部贯通，所述闪蒸汽入口套接在冷凝水出口内；所述常温软化水进水口与软化水进水管路连接，所述热软化水出水口与回收罐之间连接有软化水出水管路；所述冷凝水出口连接于回收罐顶部并使得闪蒸汽入口贯通于回收罐内部；所述回收罐下部侧边依次与给水泵、止回阀、锅炉辅联设备管相连接。 [0007]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，回收罐设置有液位传感器，液位传感器用来检测水位限值，所述回收罐连接有水温度传感器，所述水温度传感器用来检测回收罐的水温。 [0008]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，排空口连接有排汽口，所述排汽口与排空口之间安装有排汽口温度传感器。排汽口温度传感器用来检测废蒸汽的温度，从而实现回收罐内蒸汽的温度检测。 [0009]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，回收罐上部连接有安全阀。安全阀用来保障回收罐的安全，当回收罐压力高的时候，安全阀会打开。 [0010]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，常温软化水进水口与软化水进水管路之间连接有电动调节阀。排汽口温度传感器通过温度设定从而控制软化水管路电动调节阀的开度大小，通过调节电动调节阀的开度大小，从而实现余热的最大利用。 [0011]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，回收罐下部侧边与给水泵之间连接有阀门用于给水泵出现问题检修时使用。 [0012]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，阀门、给水泵与止回阀均分别为两个，即阀门包括第一阀门与第二阀门，给水泵包括第一给水泵与第二给水泵，止回阀包括第一止回阀与第二止回阀；所述回收罐下部侧边依次与第一阀门、第一给水泵、第一止回阀、锅炉辅联设备管相连接；所述回收罐下部侧边依次与第二阀门、第二给水泵、第二止回阀、锅炉辅联设备管相连接。 [0013]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，第一给水泵与第二给水泵为防汽蚀泵可以有效防止汽蚀。 [0014]本实用新型的有益效果： [0015]本实用新型一种蒸汽凝水回收装置通过设置包括蒸汽凝水进水管路、软化水进水管路、软化水出水管路、换热器、回收罐、液位传感器、水温度传感器、给水泵、止回阀、排污管道、排污电动阀、排污口与锅炉辅联设备管。实现了在蒸汽冷凝水回收和利用过程中充分利用了蒸汽冷凝水的余热，减少了蒸汽冷凝水余热的热量损失，较少地避免能量的浪费。 附图说明 [0016]图1为本实用新型一种蒸汽凝水回收装置的结构示意图； [0017]图2为本实用新型一种蒸汽凝水回收装置换热器示意图； [0018]图3为本实用新型一种蒸汽凝水回收装置换热器示意图； [0019]图中名称及序号：101、软化水进水管路，102、电动调节阀，103、软化水出水管路，201、排汽口，202、排汽口温度传感器，203、换热器，301、回收罐，302、排污管道，303、排污电动阀，304、排污口，305、安全阀，306、液位传感器，307、水温度传感器，401、蒸汽凝水进水管路，501、第一阀门，502、第二阀门，503、第二给水泵，504、第一给水泵，505、第一止回阀，506、第二止回阀，507、锅炉辅联设备管，601、常温软化水进水口，602、排空口，603、热软化水出水口，604、冷凝水出口，605、闪蒸汽入口。 具体实施方式 [0020]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。 [0021]如图1所示，本实用新型提供一种蒸汽凝水回收装置，包括蒸汽凝水进水管路401、软化水进水管路101、软化水出水管路103、换热器203、回收罐301、给水泵、止回阀、排污管道302、排污电动阀303、排污口304与锅炉辅联设备管507。所述回收罐301底部依次与排污管道302、排污电动阀303、排污口304连接，即回收罐301底部与排污管道302一端连接，排污管道302远离回收罐301底部的一端与排污电动阀303连接，排污电动阀303远离排污管道302的一端与排污口304连接，设置在回收罐301底部的排污管道302、排污电动阀303、排污口304用于将回收罐301内部的杂物排出，以保障回收罐301内的清洁。所述蒸汽凝水进水管路401与回收罐301相连接用于接收来自各个车间蒸汽的凝水并将来自各个车间蒸汽的凝水送入到回收罐301内。如图2、图3所示，所述换热器203包括有常温软化水进水口601、热软化水出水口603、排空口602、冷凝水出口604与闪蒸汽入口605，所述常温软化水进水口601与热软化水出水口603在换热器203内部贯通，所述排空口602与冷凝水出口604在换热器203内部贯通，所述闪蒸汽入口605套接在冷凝水出口604内。如图1所示，所述换热器203的常温软化水进水口601与软化水进水管路101连接，所述换热器203的热软化水出水口603与回收罐301之间连接有软化水出水管路103；所述换热器203的冷凝水出口604连接于回收罐301顶部并使得闪蒸汽入口605贯通于回收罐601内部；所述回收罐301下部侧边依次与给水泵、止回阀、锅炉辅联设备管507相连接。锅炉辅联设备管507连接到锅炉辅联设备对蒸汽凝水进行除铁工序、除氧工序后进入到锅炉充分利用。 [0022]如图1所示，当蒸汽凝水进水管路401的凝水进入到回收罐301中，回收罐301中的闪蒸汽经过换热器203进行换热，软化水进水管路101连接换热器203，换热之后，闪蒸汽热量降低，达标排放，通过软化水带走的热量使软化水温度升高，换热后的软化水通过软化水出水管路103进入到回收罐301中，给水泵启动，回收罐301中的水经过锅炉辅联设备管507连接到锅炉辅联设备对蒸汽凝水进行除铁工序、除氧工序后进入到锅炉充分利用，减少锅炉水升温所需要的能量消耗，提升了锅炉效率。 [0023]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，回收罐301设置有液位传感器306，液位传感器306用来检测回收罐301的水位值，所述回收罐301连接有水温度传感器307，所述水温度传感器307用来检测回收罐301的水温。当回收罐301液位达到设定值的时候，给水泵会自动启动，回收罐301中的水经过锅炉辅联设备管507连接到锅炉辅联设备对蒸汽凝水进行除铁工序、除氧工序后进入到锅炉充分利用，减少锅炉水升温所需要的能量消耗，提升了锅炉效率。 [0024]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，如图1所示换热器203上部的排空口602连接有排汽口201，所述排汽口201与排空口602之间安装有排汽口温度传感器202，排汽口温度传感器202用来检测废蒸汽的温度，从而实现回收罐301内进一步的蒸汽温度检测。 [0025]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，如图1所示回收罐301上部连接有安全阀305，安全阀305用来保障回收罐301的安全，当回收罐301压力过高的时候，安全阀305会自动打开从而对回收罐301进行泄压进而保障回收罐301及其它连接设备的安全。 [0026]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，如图1所示，换热器203的常温软化水进水口601与软化水进水管路101之间连接有电动调节阀102，电动调节阀102可控开度大小。排汽口温度传感器202通过温度设定从而控制软化水管路上的电动调节阀102的开度大小，通过调节电动调节阀102的开度大小，从而最大限度的降低废蒸汽的温度，从而实现余热的最大利用。 [0027]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，回收罐301下部侧边与给水泵之间连接有阀门用于给水泵出现问题检修时使用。 [0028]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，阀门、给水泵与止回阀均分别为两个，如图1所示，阀门包括第一阀门501与第二阀门502，给水泵包括第一给水泵504与第二给水泵503，止回阀包括第一止回阀505与第二止回阀506。所述回收罐301下部侧边依次与第一阀门501、第一给水泵504、第一止回阀505、锅炉辅联设备管507相连接；所述回收罐301下部侧边依次与第二阀门502、第二给水泵503、第二止回阀506、锅炉辅联设备管507相连接。通过双路的阀门、给水泵与止回阀的设置，当其中一路的给水泵出现故障时，可以利用另一路正常的给水泵继续工作，以保障本系统的长期稳定运行。 [0029]进一步的，本实用新型一种蒸汽凝水回收装置，第一给水泵504与第二给水泵503均为防汽蚀泵，从而可以有效防止汽蚀。 [0030]本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。