CN115404399B 有效 一种均质高强耐久螺栓用钢及其制备方法
1.一种均质高强耐久螺栓用钢,其特征在于,其各化学元素质量百分含量为:C:0.37-0.45%;
Si:0.01-0.08%;
Mn:0.45-0.80%;
Cr:0.90-1.30%;
Mo:0.20-0.45%;
Ni:0.10-0.30%;
V:0.15-0.30%;
Al:0.015-0.035%;
余量为Fe和不可避免的杂质;其中各杂质元素质量百分含量满足:
Cu≤0.05%;P≤0.01%;S≤0.010%;O≤0.001%;N≤0.005%;
其各化学元素的质量百分含量还满足:Al/O>20,V×(C+N)≤1/8;
其微观组织具有V的碳氮析出物,其中尺寸为5-50nm的V的碳氮析出物的占比高于90%。
2.如权利要求1所述的均质高强耐久螺栓用钢,其特征在于,其微观组织包括回火索氏体。
3.如权利要求1所述的均质高强耐久螺栓用钢,其特征在于,其夹杂物尺寸<38um。
4.如权利要求1所述的均质高强耐久螺栓用钢,其特征在于,其性能满足:抗拉强度≥1200MPa,屈强比>0.9,充氢慢拉伸强度损失≤10%,螺栓拧紧扭住波动≤8%,螺栓疲劳寿命>75000次。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的均质高强耐久螺栓用钢的制造方法,其特征在于,其包括步骤:
(1)冶炼;
(2)铸造;
(3)粗轧;
(4)高速线材轧制;
(5)斯太尔摩控冷;
(6)热处理:其中球化热处理的保温温度为760-790℃,保温时间为4-12h,保温后缓慢冷却,冷却速度低于40℃/h,控制盘条拉拔减面率为5-30%,调质热处理加热温度为850-950℃,回火温度为500-600℃。
6.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在步骤(1)中,在冶炼过程中控制真空脱气时间>15min。
7.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在步骤(2)中,在铸造过程中控制坯料心部碳偏析低于1.10。
8.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在步骤(3)中,在坯料加热过程中,控制加热温度为960-1150℃,保温时间为1.5-3.0h。
9.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在步骤(4)中,控制轧制速度为8-90m/s。
10.如权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在步骤(4)中,控制精轧机组进口温度为850-970℃,减定径机组进口温度为800-950℃,吐丝温度为750-900℃。
11.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,在步骤(5)中,斯太尔摩控冷采用至少14台风机,其中风机F1-F5的风量为≤80%,风机F6-F12的风量≤50%,风机F13-F14的风量≤45%。
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