CN115949936A 审中 一种喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器
1.一种喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,该燃烧器的中心设有圆柱形煤粉气流通道,围绕煤粉气流通道设有多级喷氨系统及多级雾化喷水系统;多级喷氨系统包括多级互不连通的喷氨装置,多级雾化喷水系统包括多级喷水装置,各级喷氨装置及各级喷水装置均环绕煤粉气流通道沿径向从内至外依次设置;每级喷氨装置设有多个沿煤粉气流通道周向分布的氨气输出口,氨气输出口与注氨管连通;每级喷水装置设有多个沿煤粉气流通道周向分布的雾状水输出口,雾状水输出口与供水管连通。
2.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,雾状水输出口设有可拆卸喷嘴。
3.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,氨气输出口设有可拆卸导流喷嘴,导流喷嘴的出口方向可调。
4.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,氨气输出口与雾状水输出口沿煤粉气流通道径向交替设置。
5.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,氨气输出口与雾状水输出口沿煤粉气流通道周向交替设置。
6.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,氨气输出口与雾状水输出口沿煤粉气流通道,一部分径向交替,一部分周向交替设置。
7.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,该燃烧器包括沿煤粉气流通道径向依次套接的多个圆筒;或者在圆筒的筒壁上开有若干个轴线与煤粉气流通道轴线平行的贯通孔,贯通孔的面向燃烧器输出侧的一端作为氨气输出口或雾状水输出口,另一端对应与注氨管或供水管相连通;或者将两相邻的圆筒端面封闭,形成双层圆筒,在双层圆筒的面向燃烧器输出侧的一端端面开通孔A,作为氨气输出口或雾状水输出口,在双层圆筒的另一端面开通孔B,使注氨管或供水管通过该通孔B,与氨气输出口或雾状水输出口连通。
8.根据权利要求7所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,存在间隙的圆筒壁之间沿径向设有一级旋流叶片。
9.根据权利要求7所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,存在间隙的相邻筒壁之间沿径向设有矩形板;矩形板,其径向两端分别与相应的圆筒壁相连,其上开有若干个轴线与煤粉气流通道轴线平行的贯通孔,贯通孔的面向燃烧器输出侧的一端为氨气输出口或雾状水输出口,另一端对应与注氨管或供水管相连通。
10.根据权利要求7所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,该燃烧器还包括助燃装置,助燃装置包括助燃气管;燃烧器输出端设有双层喇叭管;双层喇叭管,其面向燃烧器输出侧的一端开口,另一端封闭,双层喇叭管的开口端直径均大于对应的封闭端直径;内侧喇叭管轴向长度小于外侧喇叭口管轴向长度,双层喇叭管的喇叭口角度相同,均为40°至60°;双层喇叭管的封闭端面开有通孔,双层喇叭管的通孔作为助燃气输出口、氨气输出口、雾状水输出口的一种或几种组合,对应与助燃气管或注氨管或供水管相连通。
11.根据权利要求7所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,还设有环形保护盖,保护盖上设有孔,保护盖扣合在圆筒端面上,并覆盖雾状水输出口。
12.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,多级喷水系统,包括一至三级喷水装置;每级喷水装置设有单独供水管与外部水源相连。
13.根据权利要求1所述的喷水加氢的超低氮氨煤混烧气固相两相燃烧器,其特征在于,多级喷氨系统,包括一至三级喷氨装置;每级喷氨装置设有单独注氨管与外部氨气源相连。
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