CN114182168B 有效 一种含稀土的超高强度宽厚钢板及其制备方法
1.一种含稀土的超高强度宽厚钢板,其特征在于:其化学成分及质量百分比如下:C:0.10%-0.18%,Mn:0.55%-1.35%,Si:0.15%-0.35%,Cr:0.20%-0.70%,Mo:0.25%-0.65%,Ni:0.85%-1.25%,Nb:0.016%-0.044%,V:0.025%-0.065%,Ti≤0.010%,Al:0.025%-0.070%,B:0.001%-0.003%,P≤0.015%,S≤0.002%,T.O≤0.0010%,N≤0.0055%,Ce≤0.0050ppm,余量为铁和不可避免的杂质;
制备方法包括:铁水预处理→转炉吹炼→LF精炼→RH精炼→连铸→控轧控冷→热处理,
铁水预处理要求扒渣后铁水中S≤0.0030%;
转炉吹炼要求出钢后加铝脱氧,钢液中全氧≤0.0600%;
LF精炼要求脱氧后钢液中全氧的质量分数≤0.0020%;
RH精炼要求真空处理10-20min,通过料仓加入稀土铁合金,或真空处理结束后利用底吹氩气吹开渣层后喂入稀土丝;RH结束后,加入硼铁或喂入硼丝后,静搅时间≥15min;
连铸长水口和浸入式水口实行严格的氩封,中间包钢液温度控制在1510-1560℃;
控轧控冷要求将铸坯加热至1200-1240℃,采用两阶段控轧,第一阶段轧后待温至≤900℃进行第二阶段轧制,轧后空冷;两阶段累积压下率分别为≥60%和≥70%;
热处理包括淬火和回火,淬火加热温度为860-950℃,回火加热温度为150-220℃。
2.根据权利要求1所述的一种含稀土的超高强度宽厚钢板,其特征在于:其化学成分及质量百分比如下:C:0.14%-0.16%,Mn:1.35%-1.55%,Si:0.15%-0.35%,Cr:0.50%-0.70%,Mo:0.45%-0.65%,Ni:0.85%-1.25%,Nb:0.016%-0.044%,V:0.025%-0.065%,Ti≤0.010%,Al:0.055%-0.070%,B:0.001%-0.003%,P≤0.015%,S≤0.002%,T.O≤0.0010%,N≤0.0055%,Ce≤0.0050ppm,余量为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种含稀土的超高强度宽厚钢板,其特征在于:其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%-0.17%,Mn:1.05%-1.35%,Si:0.15%-0.35%,Cr:0.30%-0.40%,Mo:0.25%-0.45%,Ni:0.45%-0.75%,Nb:0.016%-0.044%,V:0.025%-0.065%,Ti≤0.010%,Al:0.025%-0.070%,B:0.001%-0.003%,P≤0.015%,S≤0.002%,T.O≤0.0010%,N≤0.0055%,Ce≤0.0050ppm,余量为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的一种含稀土的超高强度宽厚钢板,其特征在于:所述钢板的宽度≥2000mm,厚度为25-40mm。
5.根据权利要求1所述的一种含稀土的超高强度宽厚钢板,其特征在于:所述钢板的金相组织为回火马氏体。
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