技术领域 [0001]本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为焦炉烟气余热回收处理装置。 背景技术 [0002]煤焦化是以煤为原料，在焦炉内隔绝空气的条件下，将煤加热到950℃至1050℃，再经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等高温干馏工艺，最终获得焦炭。 [0003]在对煤的加工过程中，焦炉内的加热过程会产生大量的荒煤气，为了解决能源的白白流失，造成经济环保性差的问题，因此焦炉烟气余热回收处理装置是焦炭在生产过程中不可或缺的一类装置。 [0004]现有专利（公开号：CN211503743U）公开了一种化焦炉烟气余热回收装置，包括余热回收箱体和进气管，所述进气管通过螺栓安装在余热回收箱体的底部外壁，所述余热回收箱体一侧的底部外壁固定安装有进水管，所述余热回收箱体一侧的顶部外壁固定安装有排水管，且排水管和进水管的一侧外壁均固定安装有环形导水管，且两个环形导水管之间固定安装有同一个环形设置的蛇形盘管。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的焦炉烟气余热回收处理装置，大都对烟气稍微处理便进行对外排放，不能对废烟气的余热加以利用回收，造成能源的白白流失，也对环境造成一定的污染；2、现有的焦炉烟气余热回收处理装置，不能够将烟气与热管充分的进行热交换，导致废气进入空气中，对环境造成污染，从而不能达到节能降耗和保护环境的目的。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供焦炉烟气余热回收处理装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中对烟气稍微处理就进行对外排放不能对废烟气的余热加以利用造成对环境污染的问题，以及现有技术中烟气与热管不能充分的进行热交换导致废气进入空气中从而达不到节能降耗与保护环境的问题。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焦炉烟气余热回收处理装置，包括底板，所述底板的底部两端对称固定连接有支撑杆，所述底板的顶部与烟气储罐的底部固定连接，所述烟气储罐的一侧固定连接有进气管，所述烟气储罐的另一侧与抽风机的一端固定连接，所述抽风机的另一端与燃烧室的一侧固定连接，所述燃烧室的顶部与输气管的一端固定连接，所述输气管的另一端与高温进气管的一端固定连接，所述高温进气管的另一端与盘管的一端固定连接，所述盘管的另一端固定连接有低温排气管，所述底板的顶部与热交换室的底部固定连接，所述热交换室的右侧与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端固定连接有输水管，所述热交换室的顶部固定连接有蒸汽管，所述抽风机的内部开设有过滤网。 [0007]进一步优选的，所述过滤网通过固定连接的方式与抽风机相连接。 [0008]进一步优选的，所述输水管的底部设置有水雾头。 [0009]进一步优选的，所述低温排气管与盘管的连接处设置有除尘结构。 [0010]进一步优选的，所述输水管通过固定连接的方式与进水管相连接。 [0011]进一步优选的，所述烟气储罐通过抽风机与燃烧室相连接。 [0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果： [0013]本实用新型中，通过输水管的底部设有水雾喷头，喷出的水能够进行换热反应，水变成蒸汽后供其使用，过滤网通过固定连接的方式与抽风相连接，避免焦渣被抽风机吸入，导致抽风机损坏，低温排气管与盘管连接处设有除尘结构，能够进一步减少对环境造成的污染。 [0014]本实用新型中，通过输水管与进水管相连接，实现对烟气有效的喷淋，提高了对烟气有效的净化，从而达到节能降耗和保护环境的目的，烟气储罐通过抽风机与燃烧室相连接，有利于提高整个装置的工作效率。 附图说明 [0015]图1为本实用新型正视剖面结构示意图； [0016]图2为本实用新型正视结构示意图； [0017]图3为本实用新型过滤网结构示意图。 [0018]图中：1、支撑杆；2、底板；3、烟气储罐；4、进气管；5、输气管；6、燃烧室；7、抽风机；8、蒸汽管；9、热交换室；10、盘管；11、输水管；12、进水管；13、低温排气管；14、过滤网；15、高温进气管。 具体实施方式 [0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020]请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：焦炉烟气余热回收处理装置，包括底板2，底板2的底部两端对称固定连接有支撑杆1，底板2的顶部与烟气储罐3的底部固定连接，烟气储罐3的一侧固定连接有进气管4，烟气储罐3的另一侧与抽风机7的一端固定连接，抽风机7的另一端与燃烧室6的一侧固定连接，燃烧室6的顶部与输气管5的一端固定连接，输气管5的另一端与高温进气管15的一端固定连接，高温进气管15的另一端与盘管10的一端固定连接，盘管10的另一端固定连接有低温排气管13，底板2的顶部与热交换室9的底部固定连接，热交换室9的右侧与进水管12的一端固定连接，进水管12的另一端固定连接有输水管11，热交换室9的顶部固定连接有蒸汽管8，抽风机7的内部开设有过滤网14。 [0021]本实施例中，如图3所示，过滤网14通过固定连接的方式与抽风机7相连接，避免焦渣被抽风机7吸入，导致抽风机7损坏。 [0022]本实施例中，如图1所示，输水管11的底部设置有水雾喷头，喷出的水能够进行换热反应，水变成蒸汽后供其使用。 [0023]本实施例中，如图1所示，低温排气管13与盘管10的连接处设置有除尘结构，能够进一步减少对环境造成的污染。 [0024]本实施例中，如图1所示，输水管11通过固定连接的方式与进水管12相连接，实现对烟气有效的喷淋，提高了对烟气有效的净化，从而达到节能降耗和保护环境的目的。 [0025]本实施例中，如图1和图2所示，烟气储罐3通过抽风机7与燃烧室6相连接，便于提高整个回收处理装置的工作效率。 [0026]本实用新型的使用方法和优点：该焦炉烟气余热回收处理装置在使用时，工作过程如下： [0027]如图1、图2和图3所示，首先废烟气通过进气管4进入烟气储罐3内，利用抽风机7对烟气储罐3内的烟气吸入至燃烧室6内，抽风机7上的过滤网14能够过滤掉烟气中残留下的焦渣，避免对抽风机7造成堵塞，燃烧室6内燃烧后的烟气通过输气管5输送至高温进气管15进入热交换室9内部的盘管10处，水通过进水管12传输至输水管11的内部，通过输水管11底部设置的水雾喷头喷出的水与热交换室9进行换热反应，水变成蒸汽后供其使用。 [0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。