CN218821779U 有效 高效换热器
技术领域 [0001]本实用新型属于热交换技术领域,具体涉及高效换热器。 背景技术 [0002]换热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称,在现代工业和生活中,换热器被广泛的被应用于采暖、计算机、风冷、汽车以及工业加工制造等各个领域;在皮革机械、纺织印染、涂装烘干等工艺中通常采用换热器进行空气加热,目前换热器主要由多根横向或纵向阵列排布的散热管以及两侧的箱体组成,热介质经一侧的箱体流经多根散热管至另一侧的箱体,最终排出散热器,完成热交换过程。 [0003]参考中国授权专利:高效热管换热器,授权公告号:CN214426512U,包括壳体,壳体的顶部侧壁上连通有出口管道,壳体的底部侧壁上连通有进口管道,且壳体的外部设有保温层;壳体腔体的中部设有蓄热体,蓄热体的四周固定设有若干换热管,换热管的侧壁上均匀设置有若干传热管,且位于蓄热体与换热管之间的传热管两端与蓄热体、换热管分别接触;换热管的顶端之间相互连通并连通有第一换质管,第一换质管的另一端伸出壳体的顶端面;换热管的底端之间相互连通并连通有第二换质管,第二换质管的另一端伸出壳体的底端面。 [0004]该实用新型结构简单,提高了换热器的蓄热、放热效率,带来了更大的经济效益,但其也存在一定的缺陷,如高温流体从进口管道进入换热器,并通过出口管道排出,在换热的过程中,容易产生温度梯度,从而影响换热效果。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供高效换热器,以解决上述背景技术中提出的高温流体从进口管道进入换热器,并通过出口管道排出,在换热的过程中,容易产生温度梯度,从而影响换热效果的问题。 [0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效换热器,包括换热筒以及设置于换热筒内的螺旋状换热管,所述换热筒的两侧外壁均开设有通孔,且换热筒的两个通孔内分别固定有与换热管固定连接的进水管二和排水管二,所述换热筒的两侧内壁均转动连接有连接管,两个所述连接管的外壁均固定连接有连接环; [0007]两个所述连接环之间对称固定有两个搅拌箱,所述搅拌箱内滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧外壁对称固定有两个在搅拌箱内滑动的推动柱,所述推动柱延伸至搅拌箱外,且推动柱位于搅拌箱外部的端面固定连接有用于对换热筒的内壁进行清理的刮板。 [0008]在进一步的实施例中,所述换热筒的一侧外壁安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮,所述连接管的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的齿环。 [0009]在进一步的实施例中,所述滑动板上开设有多个滑动孔,所述滑动板的滑动孔内滑动连接有与搅拌箱固定连接的连接柱。 [0010]在进一步的实施例中,所述连接柱的外部套接有用于对滑动板进行支撑的支撑弹簧。 [0011]在进一步的实施例中,所述换热筒的顶部开设有进水孔,所述换热筒顶部的进水孔内固定连接有进水管一。 [0012]在进一步的实施例中,所述换热筒的底部开设有排水孔,所述换热筒底部的排水孔内固定连接有排水管一。 [0013]本实用新型的技术效果和优点: [0014]该高效换热器,通过旋转电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿环带动两个搅拌箱进行转动,能够对换热筒中的换热液体进行搅拌,避免换热筒内产生温度梯度,从而保证换热效果; [0015]同时搅拌箱转动,能够带动刮板转动,通过刮板能够自动对换热筒的内壁进行清理,同时支撑弹簧对滑动板进行支撑,使刮板始终与换热筒的内壁相贴合,保证刮板的清理效果,该高效换热器,不仅能够有效提高换热效率,而且能够自动对换热筒的内壁进行有效清理。 附图说明 [0016]图1为本实用新型的结构示意图; [0017]图2为本实用新型的剖视图; [0018]图3为本实用新型的图2中A处的放大图; [0019]图4为本实用新型的图2中B处的放大图。 [0020]图中:1、换热筒;11、进水管一;12、排水管一;13、进水管二;14、排水管二;15、换热管;2、旋转电机;21、主动齿轮;22、连接管;23、齿环;24、连接环;3、搅拌箱;31、连接柱;32、滑动板;33、支撑弹簧;34、推动柱;35、刮板。 具体实施方式 [0021]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。 [0022]为了避免换热筒1内产生温度梯度,从而保证换热效果,如图1图2图3所示,换热筒1的下半部外壁对称焊接有四个支撑腿,换热筒1的顶部开设有进水孔,换热筒1顶部的进水孔内焊接固定有进水管一11,换热筒1的底部开设有排水孔,换热筒1底部的排水孔内焊接固定有排水管一12,换热筒1的两侧外壁均开设有通孔,且换热筒1的两个通孔内分别焊接有进水管二13和排水管二14,进水管二13和排水管二14之间焊接固定有螺旋状换热管15,进水管一11、进水管二13、排水管一12和排水管二14上均安装有控制阀; [0023]换热筒1的左侧外壁通过螺栓安装有旋转电机2,旋转电机2的输出轴延伸至换热筒1内,且旋转电机2的输出轴的外壁焊接固定有主动齿轮21,换热筒1的两侧内壁均通过焊接的轴承转动连接有连接管22,连接管22的外壁焊接固定有与主动齿轮21相啮合的齿环23,两个连接管22的外壁均焊接固定有连接环24,两个连接环24之间对称焊接有两个搅拌箱3,通过进水管一11向换热筒1内注入换热液体,旋转电机2带动主动齿轮21转动,主动齿轮21通过齿环23带动两个搅拌箱3进行转动,对换热筒1中的换热液体进行搅拌,避免换热筒1内产生温度梯度,从而保证换热效果。 [0024]为了能够自动对换热筒1的内壁进行有效清理,如图2图4所示,搅拌箱3内滑动连接有滑动板32,滑动板32上开设有多个滑动孔,滑动板32的滑动孔内滑动连接有与搅拌箱3焊接固定的连接柱31,连接柱31的外部套接有用于对滑动板32进行支撑的支撑弹簧33,滑动板32的一侧外壁对称焊接有两个在搅拌箱3内滑动的推动柱34,推动柱34延伸至搅拌箱3外,且推动柱34位于搅拌箱3外部的端面通过螺栓固定连接有用于对换热筒1的内壁进行清理的刮板35,搅拌箱3转动,能够带动刮板35转动,通过刮板35自动对换热筒1的内壁进行清理,同时支撑弹簧33对滑动板32进行支撑,能够在刮板35磨损后,使刮板35始终与换热筒1的内壁相贴合,保证刮板35的清理效果。 [0025]本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。 [0026]工作原理: [0027]该高效换热器,在使用时,通过进水管一11向换热筒1内注入换热液体,同时将高温流体通过进水管二13注入换热管15内,通过换热筒1内的换热液体,对换热管15中的高温流体进行换热作业,换热后的高温流体通过排水管二14排出换热筒1; [0028]在换热过程中,启动旋转电机2,旋转电机2带动主动齿轮21转动,主动齿轮21通过齿环23带动连接管22和连接环24转动,从而带动两个搅拌箱3进行转动,对换热筒1中的换热液体进行搅拌,避免换热筒1内产生温度梯度,从而保证换热效果,在搅拌箱3转动的过程中,带动刮板35转动,通过刮板35自动对换热筒1的内壁进行清理,同时支撑弹簧33对滑动板32进行支撑,在刮板35磨损后,使刮板35始终与换热筒1的内壁相贴合,保证刮板35的清理效果。 [0029]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选内容而已,并不用于限制本实用新型。
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