技术领域 [0001]本实用新型涉及商用燃气灶炉膛技术领域，尤其涉及一种燃气炉的炉膛。 背景技术 [0002]商用炉灶广泛应用于饭店、酒店等场合，多为液化气燃烧供热，液化气需要混合空气后才能充分燃烧，炉膛是商用炉灶重要的组成部分，例如中国实用新型专利CN202220187032.7公开了一种易于聚热的双层燃气灶炉膛，包括设备主体，设备主体的四周设置有若干支撑结构，支撑结构的左右两侧均固定安装有聚能块；设备主体的内部固定安装有灶头；支撑结构远离灶头的一侧开设有第二进气口，支撑结构靠近灶头的一侧开设有吸热口，支撑结构靠近灶头的一侧开设有出热口，支撑结构的内部设置有支撑块。 [0003]蜂窝陶瓷蓄热体是燃气灶炉膛的一种常用部件，蜂窝陶瓷蓄热体的产品材质主要为堇青石质、莫来石质、铝质、刚玉莫来石质、致密堇青石或致密莫来石等，蜂窝陶瓷蓄热体上分布有贯穿的微孔，孔型主要为正方形、矩形、正六边形、圆形或三角形等，在炉膛加热过程中，蜂窝陶瓷蓄热体巨大的微孔表面积吸附了液化气分子，使之在微孔中燃烧，同时堇青石等制作蓄热体的原料中能发出大量的远红外线，使之热效率提高了67％，从而在理论上可提高燃烧温度，改善炉膛热交换条件，降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量。 [0004]现有技术中，带有蜂窝陶瓷蓄热体的燃气灶炉膛普遍存在以下不足之处：当燃气灶炉膛长期使用后，灰尘容易落入并堆积在蜂窝陶瓷蓄热体的微孔内，久而久之便会堵塞蜂窝陶瓷蓄热体的微孔，影响蜂窝陶瓷蓄热体的工作性能。 实用新型内容 [0005]有鉴于此，有必要提供一种燃气炉的炉膛，以解决现有技术中的带有蜂窝陶瓷蓄热体的燃气灶炉膛在长期使用后，灰尘容易落入并堵塞蜂窝陶瓷蓄热体的微孔内，影响蜂窝陶瓷蓄热体工作性能的技术问题。 [0006]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种燃气炉的炉膛，包括炉膛本体、蜂窝陶瓷蓄热体及鼓风机，所述炉膛本体的周部设有导流腔，所述鼓风机与所述导流腔相连通，用于向所述导流腔内通入高压气流，所述蜂窝陶瓷蓄热体沿周向固设于所述炉膛本体内部，所述导流腔位于所述蜂窝陶瓷蓄热体的外侧，所述蜂窝陶瓷蓄热体设有沿厚度方向贯通的微孔，所述微孔与所述导流腔相连通，用于通入所述导流腔内的高压气流经由所述微孔吹出，对所述微孔内的灰尘进行吹扫。 [0007]在其中一个实施例中，还包括炉头及升降机构，所述炉膛本体设有竖向孔，所述炉头滑动设于所述竖向孔，所述炉膛本体设有与所述竖向孔相连通的第一进气口，所述鼓风机与所述第一进气口相连通，所述升降机构与所述炉头传动连接，用于驱动所述炉头沿所述竖向孔进行升降滑动。 [0008]在其中一个实施例中，所述竖向孔位于所述导流腔及所述蜂窝陶瓷蓄热体下方，所述蜂窝陶瓷蓄热体与所述竖向孔轴心线的距离大于所述竖向孔的孔径。 [0009]在其中一个实施例中，所述升降机构为齿轮齿条升降模组、链轮链条升降模组或直线丝杆升降模组。 [0010]在其中一个实施例中，所述升降机构包括支架、丝杆及滑动件，所述支架与所述炉膛本体固接，所述丝杆转动设于所述支架，所述丝杆的一端设有手轮，所述滑动件滑动设于所述支架，所述滑动件设有螺套，所述螺套与所述丝杆螺接，所述炉头与所述滑动件固接。 [0011]在其中一个实施例中，所述支架包括连接板及导向杆，所述连接板与所述导向杆固接，所述连接板与所述炉膛本体固接，所述滑动件设有导向孔，所述滑动件通过所述导向孔滑动套设于所述导向杆。 [0012]在其中一个实施例中，还包括空气管道及燃气管道，所述炉头内部设有混合腔，所述炉头顶部设有与所述混合腔相连通的混合气出口，所述空气管道与所述混合腔相连通，所述燃气管道与所述空气管道相连通，所述空气管道与所述鼓风机相连通。 [0013]在其中一个实施例中，所述导流腔为环形，所述环形的导流腔设有沿切线方向的第二进气口，所述导流腔通过所述第二进气口与所述鼓风机相连通。 [0014]在其中一个实施例中，所述鼓风机通过第一管道及第一柔性软管与所述空气管道相连通，所述第一管道连通设有第一阀门，所述第一管道连通设有第二管道，所述第二管道与所述炉膛本体的第一进气口相连通，所述第二管道连通设有第三管道，所述第三管道与所述第二进气口相连通，所述第二管道连通设有第二阀门。 [0015]在其中一个实施例中，还包括第二柔性软管，所述第二柔性软管与所述燃气管道相连通，用于所述燃气管道通过所述第二柔性软管与燃气气源相连通。 [0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：当需要对蜂窝陶瓷蓄热体的微孔内的灰尘进行清理时，启动鼓风机，通过鼓风机向导流腔内通入高压气流，进入导流腔内的高压气流再经由微孔吹出，对微孔内的灰尘进行吹扫，从而实现对蜂窝陶瓷蓄热体的微孔内的灰尘进行清理，避免灰尘堆积在微孔内影响蜂窝陶瓷蓄热体的工作性能。 附图说明 [0017]图1为本实用新型第一视角的示意图； [0018]图2为本实用新型第二视角的示意图； [0019]图3为本实用新型的剖视图； [0020]图4为图3中A处的局部放大示意图。 具体实施方式 [0021]下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。 [0022]如图1至图4所示，本实用新型提供了一种燃气炉的炉膛，包括炉膛本体10、蜂窝陶瓷蓄热体20及鼓风机30，所述炉膛本体10的周部设有导流腔11，所述鼓风机30与所述导流腔11相连通，更具体地，所述导流腔11为环形，所述环形的导流腔11设有沿切线方向的第二进气口14，所述导流腔11通过所述第二进气口14与所述鼓风机30相连通，用于所述鼓风机30向所述导流腔11内通入高压气流，所述蜂窝陶瓷蓄热体20沿周向固设于所述炉膛本体10内部，所述导流腔11位于所述蜂窝陶瓷蓄热体20的外侧，所述蜂窝陶瓷蓄热体20设有沿厚度方向贯通的微孔21，所述微孔21与所述导流腔11相连通，用于通入所述导流腔11内的高压气流经由所述微孔21吹出，对所述微孔21内的灰尘进行吹扫。 [0023]当需要对蜂窝陶瓷蓄热体20的微孔21内的灰尘进行清理时，启动鼓风机30，通过鼓风机30向导流腔11内通入高压气流，进入导流腔11内的高压气流再经由微孔21吹出，对微孔21内的灰尘进行吹扫，从而实现对蜂窝陶瓷蓄热体20的微孔21内的灰尘进行清理，避免灰尘堆积在微孔21内影响蜂窝陶瓷蓄热体20的工作性能。 [0024]在其中一个实施例中，还包括炉头40及升降机构50，所述炉膛本体10设有竖向孔12，所述炉头40滑动设于所述竖向孔12，所述竖向孔12位于所述导流腔11及所述蜂窝陶瓷蓄热体20下方，所述蜂窝陶瓷蓄热体20与所述竖向孔12轴心线的距离大于所述竖向孔12的孔径。所述炉膛本体10设有与所述竖向孔12相连通的第一进气口13，所述鼓风机30与所述第一进气口13相连通，所述升降机构50与所述炉头40传动连接，用于驱动所述炉头40沿所述竖向孔12进行升降滑动。 [0025]通过升降机构50可驱动炉头40沿竖向孔12进行升降滑动，便于在对蜂窝陶瓷蓄热体20的微孔21内的灰尘进行清理时，将炉头40降至第一进气口13下方，使鼓风机30产生的部分高压气流能够通过第一进气口13进入竖向孔12，再沿竖向孔12向上吹出，将从微孔21内吹出的灰尘再向上吹出炉膛本体10外。 [0026]在其中一个实施例中，所述升降机构50可采用齿轮齿条升降模组、链轮链条升降模组或直线丝杆升降模组等本领域常见的直线升降模组。在本实施例中，升降机构50选用直线丝杆升降模组，更具体地，所述升降机构50包括支架51、丝杆52及滑动件53，所述支架51与所述炉膛本体10固接，更具体地，所述支架51包括连接板511及导向杆512，所述连接板511与所述导向杆512固接，所述连接板511与所述炉膛本体10固接。所述丝杆52转动设于所述支架51，所述丝杆52的一端设有手轮54，所述滑动件53滑动设于所述支架51，更具体地，所述滑动件53设有导向孔531，所述滑动件53通过所述导向孔531滑动套设于所述导向杆512。所述滑动件53设有螺套55，所述螺套55与所述丝杆52螺接，所述炉头40与所述滑动件53固接。 [0027]通过人工转动手轮54可带动丝杆52进行转动，当丝杆52转动时，可带动滑动件53沿导向杆512进行滑动，进而带动炉头40进行升降滑动。 [0028]在其中一个实施例中，还包括空气管道60及燃气管道70，所述炉头40内部设有混合腔41，所述炉头40顶部设有与所述混合腔41相连通的混合气出口42，所述空气管道60与所述混合腔41相连通，所述燃气管道70与所述空气管道60相连通，所述空气管道60与所述鼓风机30相连通。 [0029]通过空气管道60可向混合腔41内通入空气，通过燃气管道70可向混合腔41内通入天然气等燃气，燃气在混合腔41内与空气进行混合后形成混合气，混合气再通过混合气出口42排出进行燃烧。 [0030]在其中一个实施例中，所述鼓风机30通过第一管道80及第一柔性软管90与所述空气管道60相连通，所述第一管道80连通设有第一阀门100，所述第一管道80连通设有第二管道110，所述第二管道110与所述炉膛本体10的第一进气口13相连通，所述第二管道110连通设有第三管道120，所述第三管道120与所述第二进气口14相连通，所述第二管道110连通设有第二阀门130。 [0031]当本实用新型的燃气炉的炉膛在正常使用时，第一阀门100打开第二阀门130关闭，此时鼓风机30产生的空气气流可通过第一管道80、第一柔性软管90及空气管道60进入混合腔41内与燃气混合形成混合气后喷出燃烧，以满足正常烹饪需求。当需要对蜂窝陶瓷蓄热体20的微孔21内的灰尘进行清理时，将第一阀门100关闭第二阀门130打开，再通过手轮54转动丝杆52，通过丝杆52带动滑动件53及炉头40沿导向杆512向下移动，将炉头40降至第一进气口13下方，接着鼓风机30产生的一部分高压气流通过第二管道110、第三管道120和第二进气口14进入导流腔11内再经由微孔21吹出，对微孔21内的灰尘进行吹扫清理，同时鼓风机30产生的另一部分高压气流通过第二管道110及第一进气口13进入竖向孔12内，再沿竖向孔12向上吹出，将从微孔21内吹出的灰尘再向上吹出炉膛本体10外。 [0032]在其中一个实施例中，还包括第二柔性软管140，所述第二柔性软管140与所述燃气管道70相连通，用于所述燃气管道70通过所述第二柔性软管140与燃气气源相连通。 [0033]由于炉头40可沿竖向孔12进行升降滑动，为确保炉头40在升降时空气管道60与鼓风机30保持良好连通以及燃气管道70与燃气气源保持良好连通，因此采用第一柔性软管90将空气管道60与鼓风机30连接，并采用第二柔性软管140将燃气管道70与燃气气源连接。 [0034]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。