1.一种自动凝固压榨装置，其特征是，包括机架、点浆桶、压榨型框、卤水罐、控制器、与控制器连接的人机界面，点浆桶、压榨型框、控制器、卤水罐均安装在机架上，机架上点浆桶上方安装可升降的搅拌机构，搅拌机构上设有搅拌杆，搅拌杆可伸入点浆桶中，机架上压榨型框上方安装可升降的压榨板，压榨板与压榨型框适配，压榨板上连接力度可调的施力机构，搅拌机构、施力机构均由控制器控制；搅拌杆下端安装搅拌叶片，搅拌杆上靠近上部位置连接防转座，防转座和搅拌杆之间可相互转动，搅拌杆内设有通液腔，通液腔置于搅拌叶片和防转座之间，搅拌叶片上设有径向设置的出液孔，搅拌杆下端外壁上设有出液孔，出液孔均与通液腔连通；防转座内壁上设有通液环腔，搅拌杆上设有连通通液环腔和通液腔的通液孔，防转座上设有和通液环腔连通的卤水进口、浆液进口，卤水进口和浆液进口均安装单向阀，卤水进口连接计量泵，计量泵和卤水罐之间连接柔性细管；防转座上连接活塞管，活塞管内安装活塞，活塞上连接活塞杆，机架上连接固定板，活塞杆上端连接在固定板上，防转座上设有定位杆，固定板上设有定位孔，定位杆与定位孔活动插装；活塞管下端设有吸液口、排液口，吸液口连接吸液管，吸液管下端设有过滤罩，排液口连接排液管，排液管与浆液进口连接，吸液口和排液口均安装单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种自动凝固压榨装置，其特征是，搅拌机构包括升降座、升降气缸、搅拌电机，搅拌电机安装在升降座上，升降气缸安装在机架上，升降气缸伸缩杆与升降座连接，搅拌杆与搅拌电机输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动凝固压榨装置，其特征是，搅拌机构上设有扰流板，扰流板可伸入点浆桶中。
4.根据权利要求2所述的一种自动凝固压榨装置，其特征是，施力机构包括压缩气缸、电气比例阀，电气比例阀一端连接气源，另一端与压缩气缸连接供气，压缩气缸伸缩杆与压榨板连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动凝固压榨装置，其特征是，机架上靠近压榨型框位置设有竖向设置的刻度尺，压榨板上连接用于指向刻度尺的指针。
6.根据权利要求1所述的一种自动凝固压榨装置，其特征是，压榨板上连接导杆，机架上安装导套，导杆滑动套装在导套中。
7.一种权利要求4所述的自动凝固压榨装置的操作方法，其特征是，包括以下步骤：a、通过人机界面设定点浆的搅拌电机转速、点浆时间、蹲脑时间、压榨板的压力、下压时间；b、将煮沸后的豆浆倒入点浆桶中，冷却至85摄氏度，并在卤水罐内装入定量的卤水；c、控制器控制升降气缸启动，升降气缸伸缩杆向下移动使搅拌杆插入点浆桶内，控制器控制搅拌电机启动搅拌豆浆，豆浆被搅动均匀后将卤水罐内的卤水加入点浆桶进行点浆；d、到达设定点浆时间完成点浆后，升降气缸回缩，搅拌杆离开点浆桶，并开始计时进行蹲脑；e、到达设定蹲脑时间后人机界面发出提示信号，操作人员将豆脑舀到已经摊好包布的压榨型框内，控制器控制压缩气缸启动，带动压榨板向下移动对压榨型框内的豆脑进行压制，控制器通过电气比例阀控制气压大小从而控制压榨板的压力，压制分多段进行，完成每段压力下设定的下压时间；f、压缩气缸回缩，压榨板向上移动离开压榨型框，人机界面发出提示通知操作人员豆腐压制完成。
